Mówienie o wydajności papieru i efekt kolorowania
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Papier jest głównym surowcem do drukowania, a jego wydajność określa jakość farby drukarskiej. Tylko papier o dobrej wydajności może uzyskać lepszy efekt barwienia wydruku. Dlatego, aby poprawnie zrozumieć związek między wydajnością papieru a odwzorowaniem kolorów drukowanych produktów, zgodnie z cechami drukowanych produktów i warunków procesu, racjonalny dobór papieru do drukowania ma istotne praktyczne znaczenie dla poprawy jakości produktu.
Po pierwsze, związek między gładkością papieru a efektem kolorowania
Gładkość jest technicznym wskaźnikiem do oceny stopnia nierówności na powierzchni papieru. Jest to wielkość fizyczna wskazująca gładkość, gładkość i jednolitość powierzchni papieru. Oznacza to, że w pewnych warunkach próżni pewna objętość powietrza jest wygładzona z powierzchni papierowej próbki testowej pod określonym ciśnieniem. Czas wymagany do przepłynięcia między szklanymi powierzchniami jest mierzony w jednostkach sekund. Im większa liczba sekund, tym lepsza gładkość papieru. Im lepsza gładkość papieru, tym bardziej równomierny i pełny kontakt między papierem a płytą drukarską podczas drukowania, tym bardziej przenoszona jest warstwa tuszu na arkuszu (wytłoczenia) lub kocu, i tym lepszy jest efekt oddawania barw przez papier. wydrukowany produkt. Wręcz przeciwnie, papier o słabej gładkości, transfer atramentu nie jest jednolity, niewystarczający, a papier ma dużą przepuszczalność dla ilości atramentu, a efekt oddawania barw jest również słaby, a często łatwo jest zmniejszyć kolor drukowanego tuszu i rozjaśnienie. Dlatego też, jeśli wydrukowany produkt jest cienki, im drobniejszy jest kabel sieciowy, a mniejsza średnica kropki, tym bardziej gładki powinien być wydrukowany papier, aby oryginał mógł być odtwarzalny.
Po drugie, związek pomiędzy połyskiem papieru i efektem koloryzacji
Papierowy połysk to stopień odbicia lustrzanego na powierzchni papieru wyrażony w procentach. Im wyższy połysk papieru, tym bardziej powierzchnia może odbijać światło jak lustro i tym bardziej pokazuje jasny wygląd. W rzeczywistości, oprócz odbicia zwierciadlanego, występuje rozproszone odbicie na powierzchni papieru, co zmniejsza połysk papieru. W przypadku papieru o wysokim połysku, im bardziej żywy jest wydrukowany atrament, tym lepszy jest efekt wizualny atramentu. Można powiedzieć, że im gładszy jest papier, tym wyższy połysk i wyższy połysk drukowanego produktu. Istnieje bliski związek między połyskiem i gładkością papieru, ale połysk nie jest gładki, a błyszcząca powierzchnia papieru niekoniecznie jest gładką powierzchnią. Z punktu widzenia połysku papieru, bardzo praktyczne jest wybranie odpowiedniego papieru do drukowania zgodnie z charakterystyką druku. Na przykład, jeśli układ jest oparty na tekście, papier z połyskiem powinien być użyty, aby uniknąć odbicia, aby oczy nie były zmęczone przez długi czas. W przypadku drukowania układu opartego na płytach zaleca się użycie papieru o wysokim połysku, aby wydrukowany atrament był jednolity, gruby i jasny.
Po trzecie, związek między bielą papieru a efektem kolorowania
Biel papieru odnosi się do zdolności całkowitego odbicia papieru po wystawieniu na działanie światła i jest również określana jako jasność papieru wyrażona w procentach. Im wyższa biel papieru, tym bardziej powierzchnia papieru może dokładnie odzwierciedlać kolor tuszu. Dzieje się tak, ponieważ biały papier odbija światło barwne syntetyzowane przez redukcję koloru przezroczystej warstwy farby. W związku z tym biały papier o wysokiej białości może odzwierciedlać prawie całe światło barw, dzięki czemu wydrukowany kolor tuszu jest jasny i przyjemny, a efekt wizualny jest dobry. Papier o niskiej białości, ponieważ pochłania tylko część kolorowego światła, nie może wiernie wyrazić kontrastu pomiędzy jasnymi i ciemnymi częściami i łatwo wywołać odcień koloru. Jeśli niektóre wydają się żółtawe, niektóre wydają się czerwonawe, niektóre wydają się zielonkawe, niektóre wyglądają na niebieskie i tak dalej. Gdy sam papier jest kolorowy, kolor wydrukowany na papierze jest efektem połączenia atramentu i papieru. To nieuchronnie doprowadzi do kolorowej obsady. W oparciu o tę sytuację konieczne jest bielenie papieru podczas drukowania. Stopień zabarwienia i koloru jest analizowany w stosunku do oryginału i podejmowane są odpowiednie środki, aby osiągnąć cel korygowania odcienia koloru. Na przykład, gdy kolor papieru jest żółtawy, nie nadaje się do stosowania atramentów ciemnożółtych, niebieskich i czerwonych, itp., To znaczy, zgodnie z charakterystyką koloru papieru, tusz powinien być odpowiednio dobrany, aby wyeliminować kolorystyka. Z drugiej strony przesunięcie kolorów można skorygować za pomocą procesu regulacji atramentu.
Po czwarte, związek między absorbcją papieru a efektem kolorowania
Absorpcja papieru odnosi się do zdolności papieru do wchłaniania środka wiążącego i jego rozpuszczalnika w tuszu, zwykle wyrażonego w procentach. Absorpcja papieru jest również nazywana absorpcją atramentu, a jego wytrzymałość jest bardzo wrażliwa na działanie odcienia druku i połysk warstwy farby. Papier o silnym pochłanianiu atramentu, kolor atramentu drukowanego produktu jest łatwy do wyblaknięcia, a warstwa farby nie ma połysku. Ponadto, ponieważ środek wiążący w tuszu jest w większości pochłaniany przez włóknistą strukturę papieru, cząstki pigmentu nie są dostatecznie chronione, a folia tuszowa na zadrukowanym produkcie nie jest mocna, co powoduje "pulweryzację" nadruku . Z drugiej strony, jeśli chłonność atramentu papieru jest zbyt mała, drukowana warstwa atramentu nie będzie dobrze przylegać, a wydruk nie będzie łatwo wysuszony, co może z łatwością spowodować zabrudzenie tylnej strony wydruku. Dlatego, zgodnie z charakterystyką użytkową drukowanych produktów, lepiej jest zapewnić jakość drukowania, wybierając papier o odpowiedniej absorpcji. Na przykład, gazety powinny używać absorbującego papieru gazetowego, aby sprostać wymaganiom wysokiej prędkości, awaryjnego użytkowania i oszczędności. W przypadku drobno drukowanych produktów, jeśli kolor jest jasny, papier powinien być słabo pochłaniany, na przykład karty szklane i papier powlekany. Wśród wyżej wymienionych właściwości papieru, które wpływają na efekt oddawania barw na wydruku, najbardziej widoczny jest połysk i chłonność papieru. Połączony efekt chłonności i połysku papieru na efekt druku atramentowego, zwany efektywnością powierzchni papieru, można obliczyć według następującego wzoru:
PSE (%) = (100-A (%) + G (%)) / 2
Gdzie: PSE oznacza efektywność powierzchni papieru; A to zdolność pochłaniania atramentu przez papier; G to połysk papieru. Test procesu wykazuje, że gdy sprawność powierzchni papieru jest wysoka, tusz ma najwyższą intensywność koloru i minimalne przesunięcie koloru i skalę szarości w tych samych warunkach procesu. Badanie i testowanie efektywności powierzchni papieru jest ważną częścią realizacji danych procesowych i standaryzacji. Ma to ogromne znaczenie dla lepszego prawidłowego odchylenia koloru i zapewnienia jakości drukowania produktu. Dlatego konieczne jest prawidłowe zrozumienie i zrozumienie pewnych osiągnięć papieru. Efekt koloru jest niewątpliwie korzystny.