Mówiąc o drukowaniu atramentowym i jego kontroli jakości

Nov 13, 2018 Zostaw wiadomość

Mówiąc o drukowaniu atramentowym i jego kontroli jakości

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Po pierwsze, wprowadzenie


Drukowanie atramentowe jest jednym z wydruków cyfrowych, z zaletami wysokiej prędkości, niewielkiej ilości kopiowania i łatwej kombinacji. Wykorzystuje dane cyfrowe do przechowywania obrazów i może być wyprowadzana bezpośrednio bez potrzeby używania płyt. Dlatego tak długo, jak dane wyjściowe można zmienić przed wydrukiem, a proces nakładania i drukowania jest zapisywany, wiele czasu i materiałów eksploatacyjnych są zapisywane. Ponadto, ponieważ jego metoda drukowania jest bezkontaktowa, eliminuje problemy związane z tradycyjnym drukowaniem, takie jak regulacja nacisku drukowania, powiększanie punktów, zrównoważenie tuszu (przesunięcie) i gładkość powierzchni papieru. Te cechy to druk atramentowy na dzisiejszym rynku. Powód wzlotów i upadków. Obecnie druk atramentowy jest szeroko stosowany w drukowaniu loterii, drukowaniu wielkoformatowym, drukowaniu cyfrowym i drukowaniu spersonalizowanym.


Po drugie, mechanizm obrazowania druku atramentowego


1. Skład systemu do obrazowania atramentowego

System obrazowania atramentowego składa się przede wszystkim z dysz, tuszu w sztyfcie, systemów ładowania, deflektorów, zbiorników do odzyskiwania, nośników obrazu i niezbędnych systemów sterowania transmisją. Dysza i medium odbierające obraz są w stanie bezdotykowym, a drobne krople atramentu wyrzucane z dyszy bezpośrednio przylegają do podłoża, tworząc widoczny obraz. Klasyfikacja druku atramentowego została przedstawiona na rysunku 1.

Rysunek 1 Klasyfikacja druku atramentowego


2. Metoda obrazowania atramentowego i jego mechanizm obrazowania

Istnieje wiele rodzajów metod drukowania atramentowego. Podstawową zasadą jest wprowadzenie najpierw informacji graficznych przechowywanych w komputerze do drukarki atramentowej, a następnie rozpylenie mgły z dyszy na powierzchnię podłoża pod kontrolą komputera elektronicznego za pomocą specjalnego urządzenia. Krople atramentu są bezpośrednio odwzorowywane na powierzchni podłoża zgodnie z efektem ładowania, stając się końcowym nadrukiem. Zgodnie z klasyfikacją systemów atramentowych, w tym systemów ciągłego druku atramentowego i wsadowych systemów atramentowych.


Ciągłe druk atramentowy obejmuje dwa rodzaje układów binarnego druku strumieniowego i systemy atramentów z odchylaniem o wielu wartościach. W procesie odchylania binarnego kropelki atramentu są w dwóch stanach naładowania, naładowane kropelki atramentu są odchylane przez pole elektryczne, a nienaładowane kropelki tuszu są przenoszone na podłoże. Przy ugięciu wielowartościowym różne kropelki tuszu otrzymują różne ładunki, co powoduje różne ugięcia, które są przenoszone do różnych lokalizacji podłoża. Jak pokazano na rysunku 2.

Rysunek 2 Ciągły system drukowania atramentowego

W systemach drukowania wsadowego do drukarek strumieniowych najczęściej stosowane są głównie drukowanie atramentowe z termicznym pęcherzykiem, piezoelektryczny druk atramentowy i elektrostatyczny druk atramentowy. Zasada obrazowania została przedstawiona na rysunku 3.

Rysunek 3 Przerywany system drukowania atramentowego


W procesie termicznego nadmuchiwania bąbelkowego, tusz jest odparowywany przez ogrzewanie, pewna ilość atramentu jest wyrzucana z dyszy, a pęcherzyki tworzą się pod naciskiem, a następnie przenoszone na podłoże.

W piezoelektrycznym układzie atramentowym zmiana objętości spowodowana działaniem ciśnienia w komorze tuszu powoduje powstawanie kropelek tuszu i powoduje wyrzucanie kropelek tuszu z układu dysz i przenoszenie ich na podłoże.

W elektrostatycznym procesie drukowania strumieniowego występuje pole elektryczne pomiędzy układem atramentowym a powierzchnią drukowania. Atrament jest oddzielany od dyszy przez pole elektryczne i impulsy sterujące, a tusz jest uwalniany do podłoża w celu uzyskania drukowanej grafiki.


Po trzecie, czynniki wpływające na jakość drukarek atramentowych


W procesie szybkiego rozwoju drukowania strumieniowego jest nieuchronnie ograniczone przez niektóre czynniki. Obecnie czynniki wpływające na jakość druku atramentowego obejmują głównie następujące aspekty:


1. Konwersja kolorów

W przypadku odbitek oko ludzkie jest określane przez światło odbite, aby określić różnicę w kolorze. Gdy widoczny jest czerwony arkusz papieru, czerwone światło w widmie jest odbijane, ponieważ źródło światła znajduje się na papierze, więc wiadomo, że jest czerwone. Jednak w druku, musimy użyć metody subtraktywnej, aby zdefiniować kolor, który jest tak zwanym modelem tricolor C, M, Y. Jak dokładnie przekonwertować kolor (R, G, B) systemu źródła światła na kolor atramentowy lub system drukowania (C, M, Y, K) jest kluczem do wpływania na jakość druku.


2. Rozwiązanie

Tak zwana rozdzielczość (kropka na cal) odnosi się do liczby kropek atramentu drukowanych na szerokości jednego cala. Ponieważ druk atramentowy, czarny atrament jest niezależny, nie przez nadruk tuszem trójkolorowym Y, M, C, dlatego rozdzielczość stała się kluczem do określenia jakości czarno-białych maszyn drukarskich. W przypadku drukarki kolorowej, ponieważ jest to wielokolorowy nadruk, nie ma znaczenia, czy kropki nakładają się na siebie. Dlatego pojawia się tak zwana prawdziwa rozdzielczość i rozdzielczość adresowania. Jak pokazano na rysunku 4.

Rysunek 4 Prawdziwa rozdzielczość i rozdzielczość adresu prasy kolorowej


3. Poziomy

Drukowane obrazy i obrazy składają się z wielu punktów (pikseli pikseli) o różnych kolorach i jasności. Każdy piksel ma swój własny kolor i jasność. Ponieważ kolor jest wyjściem analogowym, napięcie jest używane do sterowania kolorem, tak aby każdy punkt mógł być wyświetlany w ciągłej gradacji kolorów (pełny kolor). Dlatego nawet jeśli rozdzielczość jest niska, obraz wyjściowy wydaje się bardzo naturalny i realistyczny. Dlatego skala kolorów jest bardzo ważna dla obrazu wyjściowego i obrazu. Obecna technologia drukowania strumieniowego może precyzyjnie kontrolować gradację kolorów kropelek tuszu i kontrolować kolorową tusz w tym samym położeniu, od natryskiwania do natryskiwania 1, aż do natryskiwania 16 kropli, kontrolując w ten sposób gradację kolorów wyjściowego obrazu.


4. Sterowanie głowicą drukującą

Kropki atramentu są rozpylane na papier przez dyszę. Ogólnie rzecz biorąc, dysza i głowica drukująca są wykonane razem. Jednakże precyzja technologii atramentowej, prasowych przekładni zębatych i pasów napędowych jest głównym czynnikiem decydującym o jakości głowicy drukującej.


5. Atrament

Druk atramentowy zazwyczaj wykorzystuje nietoksyczne wodne farby, zazwyczaj oparte na oleju lub parafinie, które nie wysychają w dyszy, ale są pochłaniane przez powierzchnię druku. Ponadto tusz musi mieć również właściwości szybkoschnące, aby zapobiec rozmazywaniu się papieru, więc sam atrament jest jednym z czynników wpływających na jakość drukowania.


6. Materiał podłoża

Po dotarciu farby do podłoża wewnętrzna struktura różnych papierów jest inna, a powłoka powierzchniowa jest inna, więc penetracja i adsorpcja tuszu na powierzchni papieru jest inna, co powoduje nasycenie kolorów i przestrzeń barw druki są inne. Mówiąc ogólnie, w tym samym środowisku drukowania efekt drukowania atramentowego papieru o gładkiej powierzchni jest lepszy, a wielu badaczy udowodniło to poprzez eksperymenty.


Po czwarte, kontrola i kontrola jakości druku atramentowego


Drukowanie atramentowe wykorzystuje atrament w celu odtworzenia koloru i stopniowania oryginału. Często ma on wysokie wymagania dotyczące lepkości i płynności tuszu. Po użyciu dyszy przez pewien okres czasu, skład farby zmienia się z powodu zmiany temperatury. Kurz, pył itp. W powietrzu może spowodować zatkanie dyszy. Ponadto, techniki losowego druku cyfrowego atramentowego zazwyczaj wykorzystują kombinację ruchu postępowo-zwrotnego głowicy drukującej i liniowego ruchu papieru w kierunku drukowania w celu powielenia obiektu. W związku z tym, oprócz rozwiązania problemów, które należy rozwiązać za pomocą innego kolorowego druku cyfrowego, druk cyfrowy atramentowy musi również rozwiązać problem zatykania się dyszy i korekcji głowicy drukującej, a kontrola dyszy i korekcja głowicy drukującej może być dobrze rozwiązana przez środki zaproponowane przez EPSON.


1. Kontrola dysz

Sprawdź różne kolory, drukując kontroler dysz, aby dowiedzieć się, czy brakuje któregokolwiek koloru atramentu drukowego. Mimo że metoda działania podana poniżej dotyczy kolorowej drukarki atramentowej EPSON STYLUS PRO7000, można odwołać się do metody przetwarzania innych drukarek atramentowych.


Kroki kontrolne dysz to: 1 Załaduj papier. 2 W trybie wyboru trybu naciśnij przycisk wyboru trybu, aż na panelu LCD pojawi się TEST PRNT MENU. 3 Naciśnij przycisk pozycji i pojawi się komunikat NOZZLE CHECK = PRINT. 4 Naciśnij klawisz Enter.


Wydrukowane wykresy kontroli dysz pokazano na rysunku 5. Szeregi ukośnych linii na rysunku nazywane są liniami testowymi i są podzielone na dwie grupy. Nie ma różnicy w grubości linii, ale linie różnią się głębokością. Ile atramentów znajduje się w drukarce atramentowej, ile wierszy zostanie wydrukowanych. Użyj tych przewodów pomiarowych, aby sprawdzić, które dysze atramentu są zablokowane i zdecyduj, czy chcesz wyczyścić głowice drukujące.

Rysunek 5 Wykres kontrolny dysz


Jeśli w linii testowej tabeli testu dysz brakuje niektórych segmentów linii, głowica drukująca musi zostać oczyszczona. Naciśnij przycisk prania na panelu sterowania przez ponad 3 sekundy lub wyczyść go za pomocą narzędzia do czyszczenia głowicy w programie EPSON Printer Utility w oprogramowaniu. Przed rozpoczęciem drukowania upewnij się, że wzór testu dysz został zakończony, w przeciwnym razie wpłynie to na jakość wydruku.


2. Kalibracja głowicy drukującej

W trakcie drukowania, jeśli głowica drukująca jest poza pozycją, wydrukowane linie, kontury graficzne i krawędzie tekstu będą nieciągłe i nieproste, zawartość obrazu będzie źle wyrównana, a błąd odchylenia głowicy drukującej narośnie i poważnie wpłynie na jakość wydruku . Dlatego wyrównanie głowic drukujących jest podstawą do zapewnienia dokładnego kopiowania obiektów strony.


Na przykładzie drukarki atramentowej EPSON ogólny proces kalibracji głowicy polega na: załadowaniu papieru; ustawianie grubości papieru, jeśli to konieczne; drukowanie wzorca kalibracji (wszystkie lub pojedyncze); znajdowanie linii z najmniejszą przerwą dla każdego wzorca kalibracji i zarejestruj ten numer.


Aby wyrównać głowicę, wykonaj następujące czynności: 1 Załaduj papier do drukarki. 2 Naciśnij przycisk wyboru trybu w trybie wyboru trybu, aż na panelu LCD zostanie wyświetlone menu Head Alignment Menu. 3 Naciśnij przycisk pozycji, a na wyświetlaczu LCD pojawi się PAPIER GRUBO = STD. Jeśli chcesz drukować na nośniku zapisu (papierze) dostarczonym przez EPSON, zachowaj to ustawienie jako STD; jeśli chcesz drukować na nośnikach innych niż EPSON (papier), naciśnij przycisk "+" lub "-". Spowoduje to wprowadzenie grubości papieru w krokach co 0,1 mm. 4 Naciśnij klawisz Enter, aby zalogować się do informacji o użytkowniku, a pojawi się komunikat ADJUST.PATT. = ALL. 5 Jeśli chcesz wydrukować wszystkie wzory regulacji, naciśnij klawisz Enter; jeśli chcesz wydrukować pojedynczy wzór regulacji, naciskaj przycisk "+" lub "One", aż pojawi się numer wzoru, który chcesz zmienić (# 1, # 2, # 3) ...), a następnie naciśnij klawisz Enter. Drukarka rozpocznie drukowanie wszystkich lub wybranych wzorów regulacji. Rysunek 6 pokazuje wzór korekty # 1 ~ # 7. 6 Po zakończeniu drukowania wyświetlany jest numer wzoru i numer bieżącej grupy linii, na przykład nr 1 = 4. Jeśli żadna z linii w drukowanej grupie linii nie jest wyrównana, należy jeszcze wykonać korekcję głowicy drukującej, ale należy wybrać drukowanie w grupie linii z najmniejszą przerwą do momentu wyrównania linii grupy wierszy i głowicy drukującej proces korekty jest zakończony. Następnie naciśnij przycisk "+" lub "-", aby wyświetlić numer grupy linii. Jeśli przerwa w grupie linii 4 w wyniku drukowania jest najmniejsza, kalibracja głowicy drukującej jest zakończona, a tryb pauzy można nacisnąć, aby wybrać tryb. 7 Naciśnij klawisz Enter, aby zalogować się do numeru grupy linii, pojawi się następny numer wzoru, a następnie powtórz krok 6. 8 Po ustawieniu wzoru naciśnij przycisk Pause, aby powrócić do stanu GOTOWE, aby określić, czy chcesz kontynuować wyrównanie głowicy do momentu zminimalizowania luki między liniami w grupie linii.

Wyślij zapytanie