Nóż do ściągaczki - Charakterystyka i zastosowanie noża metalowego i noża gumowego
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Struktura ściągaczki jest bardzo prosta, co sprawia, że często jest pomijana w sitodruku. Ale w rzeczywistości wycieraczka odgrywa ważną rolę w druku. Ściągaczka jest podzielona na metalowy nóż, gumowy nóż i nóż kombinowany. Ten artykuł przedstawi głównie cechy i zastosowania noży metalowych i noży gumowych.
Po pierwsze, metalowy nóż
1. Ściągaczka do tampodruku
Wskaźniki oceny jakości skrobaka obejmują głównie twardość, grubość, elastyczność i prostoliniowość krawędzi noża. Zwykle jako skrobak stosuje się płaską stalową taśmę o grubości 0,25 mm o dobrej elastyczności, a krawędź tnąca powinna być ostro zeskrobana, gładka i prosta i może być ściśle dopasowana do powierzchni blachy stalowej; jeśli krawędź skrobaka nie jest ostra lub uszkodzona, skrobanie będzie zabrudzone. Przylegaj do krawędzi wzoru lub utwórz znak atramentu skrobaka, który poważnie porysuje smugi. Skrobak powinien znajdować się pod kątem do płyty drukarskiej, aby zapobiec spadnięciu wycieraczki do wklęsłej części płyty drukarskiej, a nadmierna wycieraczka uszkodzi wzór; jeśli ostrze okaże się nierównomierne w kontakcie z płytą drukarską, należy je dokładnie wyregulować; długość ściągaczki powinna być większa niż tekst wzoru jest zbliżony do szerokości blachy stalowej, a nacisk ostrza powinien być tak mały, jak to możliwe, z założeniem zeskrobania tuszu na części obrazu innej niż obraz płytka, a ubytek zużycia jest niewielki.
2. Zgarniacz SMT
Zwykle używane są metalowe skrobaki SMT. Dzięki zastosowaniu bliżej rozmieszczonych elementów zwiększa się ilość metalowego skrobaka. Wykonane są ze stali nierdzewnej lub mosiądzu i mają płaski kształt ostrza z kątem druku od 30 do 45 °. Niektóre skrobaki są pokryte materiałem smarującym. Ponieważ używają niższego ciśnienia, nie wykopują pasty lutowniczej z otworów, a ponieważ są metaliczne, nie są tak łatwe do noszenia jak gumowe skrobaki, więc nie potrzebują ostrości. Są znacznie droższe niż gumowe skrobaki i mogą powodować zużycie szablonu.
Po drugie, gumowy nóż
1. Gumowy i plastikowy nóż do skrobania
W przypadku korzystania z gumowego ostrza, rodzaj wybranego ostrza jest inny w zespole obwodów drukowanych (PCA) standardowych komponentów i gęstych elementów. Ilość pasty lutowniczej jest również bardzo różna. Komponenty o drobnym skoku wymagają znacznie mniej lutowania niż standardowe elementy do montażu powierzchniowego. Obszar i grubość podkładki kontrolują również ilość pasty lutowniczej. Wycieraczkę o twardości od 70 do 90 mierzono za pomocą gumowego miernika twardości. Po zastosowaniu nadmiernego nacisku pasta lutownicza, która wnika w dno szablonu, może powodować blaszany most, który wymaga częstego pocierania dna. Aby zapobiec penetracji dna, otwór na wkładkę musi mieć efekt drukujący po wydrukowaniu. Zależy to od chropowatości ścianki apertury szablonu. Stopień zużycia, ciśnienia i twardości skrobaka określa jakość druku i powinien być starannie monitorowany. Aby uzyskać akceptowalną jakość druku, krawędzie ostrza powinny być ostre i proste. Niskie ciśnienie ostrza może spowodować brakujące i szorstkie krawędzie, a ostrze z wysokim lub miękkim ostrzem wytworzy nakrapiany nadruk, który może nawet uszkodzić ostrze i szablon lub ekran. Nadmierne ciśnienie powoduje również wykopanie pasty lutowniczej z szerokiego otworu, powodując niedostateczne zaokrąglenie lutowia.
2. Drukowanie ściągaczki
Zazwyczaj stosowana jest gumowa opaska z 50% regenerowanej gumy. Grubość, twardość i szerokość zgarniacza, a także elastyczność i wytrzymałość na nacisk mają ogromny wpływ na jakość druku. Grubszy skrobak ma wysoką twardość, słabą elastyczność i duże ciśnienie ostrza, odpowiednie do drukowania drobnych punktów i linii; cieńsza gumowa elastyczność skrobaka Duża, odpowiednia do drukowania tekstury mapy; zbyt wąska gumowa regulacja nacisku gumowej ściągaczki jest niewielka, ale cienka i szeroka gumowa ściągaczka jest miękka i słaba w druku, krawędź wzoru nie jest gładka, kolor układu nie jest czysty, wpływając na efekt drukowania. Kąt zgarniacza powinien być odpowiedni i odpowiednie jest, aby odwrotna strona ekranu była nieprzepuszczalna, a przednia i sucha płyta nie były odpowiednie. Różne kąty skrobania i kąta belki ssącej należy dobierać w zależności od różnych tkanin i różnych struktur wzoru. Ogólnie, kąt ostrza zeskrobanego wzoru nie powinien być zbyt duży, a kąt krawędzi zeskrobanego wzoru może być większy. Twardość zgarniacza i blatu ma ogromny wpływ na drukowanie siatkowe. Drukowanie kropkowe wymaga wysokiej rozdzielczości, powierzchnia nietekstylna jest gładka, tekstura jest wyraźna, niełatwa do odkształcenia, definicja kropki jest gwarantowana; a tekstylia są zarówno higroskopijne, powierzchnia nie jest gładka, a także są otwory na tkaniny, jak wyraźnie drukować kropki. Bardzo ważna jest biegłość w drapaniu. Taśma zgarniacza powinna mieć prostą i ostrą krawędź, a okrągłe usta nie powinny być używane. Najczęściej stosowany jest pasek ostrza 90 °. Skrobaki poliuretanowe są lepsze niż skrobaki gumowe. Ostrze z ostrzem tnącym jest mocne, linia wytłaczania jest drobniejsza i bardziej solidna, a ekran szybko się odbija. Po zeskrobaniu atramentu ekran jest czysty i odtwarzalność kropki jest dobra.
3. Ustawienie środka wycieraczki do druku pojemników
Gdy skrobak jest zainstalowany, wierzchołek przechodzący przez linię musi pokrywać się ze średnicą podłoża. Jeśli ten warunek nie jest spełniony, nawet jeśli spełnione są inne warunki, nie można uzyskać dobrego efektu drukowania i można wyprodukować niekwalifikowany produkt drukowany. Ustawienie środka ostrza jest ważnym czynnikiem w warunkach drukowania powierzchni. Ciśnienie drukowania musi być ograniczone do minimum. Zwłaszcza w sitodruku powierzchniowym, jeśli ciśnienie druku jest zbyt duże podczas drukowania na bębnie z tworzywa sztucznego, stan ostrza ulegnie pogorszeniu, co ma zły wpływ. Ogólnie rzecz biorąc, zakrzywione drukowanie powierzchniowe wykorzystuje gumę zgarniającą w kształcie miecza, a płaski druk wykorzystuje gumę zgarniającą równoległą. Gumowa skrobak w kształcie miecza jest używany do drukowania zakrzywionego i zależy od zawartości i celu drukowania. Krótko mówiąc, użycie gumy zgarniacza zgodnie z celem drukowania niekoniecznie ogranicza się do różnicy między powierzchnią a płaszczyzną.