Niektóre typowe błędy i rozwiązania dotyczące lakieru UV
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Po pierwsze, połysk nie jest dobry, jasność nie jest wystarczająca
Główny powód:
1. Lepkość lakieru UV jest zbyt mała, a powłoka jest zbyt cienka.
2. Nadmierne rozcieńczenie niereaktywnych rozpuszczalników, takich jak etanol.
3. Powłoka oleju UV jest nierówna.
4. Papier jest zbyt chłonny.
5. Wałek rastrowy jest zbyt cienki, a ilość oleju jest niewystarczająca.
Rozwiązanie: Odpowiednio zwiększ lepkość i ilość powłoki lakieru UV zgodnie z różnymi warunkami papieru. W przypadku papieru o wysokiej absorpcji osmotycznej można najpierw nałożyć warstwę oleju bazowego.
Po drugie, suche nie jest dobre, lekkie utwardzanie nie jest dokładne, powierzchnia jest lepka
Główny powód:
1. Intensywność światła ultrafioletowego nie wystarczy.
2. Lampa UV starzeje się i siła jest osłabiona.
3. Czas przechowywania lakieru UV jest za długi.
4. Dodaj zbyt dużo rozcieńczalnika, który nie bierze udziału w reakcji.
5. Maszyna jest za szybka.
Rozwiązanie: Gdy zapotrzebowanie na szybkość utwardzania jest mniejsze niż 0,5 s, należy upewnić się, że moc wysokociśnieniowej lampy rtęciowej jest na ogół nie mniejsza niż 120 w / cm, a lampa powinna być aktualizowana na czas, więc nie czekaj aby go zastąpić. Jeśli to konieczne, dodaj pewną ilość przyspieszacza utwardzania lakierem UV, aby przyspieszyć suszenie.
Po trzecie, powierzchnia lakieru UV z nadrukiem nie może być malowana, włosy
Główny powód:
1. Lakier UV ma niską lepkość, a powłoka jest zbyt cienka.
2. Tusz zawiera za dużo lakieru lub suchego oleju.
3. Powierzchnia atramentu została skrystalizowana.
4. Na powierzchni atramentu znajduje się wiele materiałów antyadhezyjnych (olej silikonowy i odkurzanie).
5. Klejona rolka jest zbyt cienka.
Rozwiązanie: Podczas drukowania produktów, które wymagają szklenia UV, konieczne jest podjęcie odpowiednich środków w celu stworzenia warunków. Przy nakładaniu lakieru UV nałożyć grubszą warstwę. W razie potrzeby rozwiąż problem, nakładając olej lub wymieniając specjalny lakier.
Po czwarte, powłoka UV ma białe plamy i dziury
Główny powód:
1. Powłoka jest zbyt cienka.
2. Wałek rastrowy jest zbyt cienki.
3. Dodaje się nadmierne ilości niereaktywnych rozcieńczalników, takich jak etanol.
4. Na powierzchni materiałów drukowanych znajduje się wiele pyłów.
Rozwiązanie: Środowisko produkcyjne i powierzchnia materiałów drukowanych powinny być utrzymywane w czystości, a grubość powłoki zwiększona. Można również dodać niewielką ilość pomocy wygładzającej. Korzystne jest stosowanie reaktywnego rozcieńczalnika, który uczestniczy w reakcji.
Po piąte, nierówna powłoka powierzchni, smugi i skórka pomarańczowa
Główny powód:
1. Lepkość lakieru UV jest zbyt wysoka.
2. Wałek do powlekania jest zbyt gruby i nie jest gładki.
3. Ciśnienie nie jest jednolite.
4. Ilość powłoki jest zbyt duża.
5. Właściwość niwelacji lakieru UV jest słaba. Rozwiązanie: Zmniejsz lepkość lakieru UV i zmniejsz ilość powłoki. Ciśnienie jest regulowane równomiernie. Wałek do powlekania powinien być szlifowany i polerowany. Można dodać lekki środek wyrównujący.
Po szóste, przyczepność do lakieru UN nie jest dobra
Główny powód:
1. Powierzchnia zadrukowanej farby jest skrystalizowana.
2. Materiał pomocniczy w farbie drukarskiej nie jest odpowiedni.
3. Sam lakier UV ma niewystarczającą przyczepność.
4. Warunki utwardzania światłem nie są odpowiednie.
Rozwiązanie: Proces drukowania powinien wcześniej rozważyć warunki szklenia. Produkty drukowane muszą być pokryte podstawą, która zwiększa przyczepność.
Siódmy lakier UV pogrubia i żele
Główny powód:
1. Czas przechowywania lakieru UV jest zbyt długi.
2. Lakier nie jest całkowicie zabezpieczony przed światłem.
3. Temperatura przechowywania jest zbyt wysoka.
Rozwiązanie: Zwróć uwagę na efektywny okres użytkowania lakieru UV i ściśle unikaj przechowywania światła. Temperatura przechowywania wynosi korzystnie od 5 ° C do 25 ° C.
Po ósme, pozostały zapach jest duży
Główny powód:
1. Utwardzanie na sucho nie jest zakończone.
2. Niewystarczające źródło UV lub starzenie się lampy.
3. Lakier UV ma słabą odporność na zakłócenia tlenowe.
4. Niereaktywny rozcieńczalnik w lakierze UV dodaje się za dużo.
Rozwiązanie: Lakier UV musi być dokładnie wysuszony i utwardzony. Aby wzmocnić wentylację, w razie potrzeby wymień lakier UV.