Kilka specjalnych technologii drukowania i wykańczania dla produktów papierniczych po druku
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Technologia przetwarzania postpress, znana również jako technologia post-printing. Ściśle mówiąc: technologia post-poligraficzna nie jest technologią, można ją nazwać jedynie metodą, ale w opakowaniu chroniącym przed fałszowaniem, ze względu na różne pozycje drukowania, będzie to miało bezpośredni wpływ na efekt podrabiania. Dlatego autor uważa, że post-drukowanie (antyprzetwarzanie) jest technologią o szczególnym znaczeniu, ponieważ tradycyjne drukowanie zapewni możliwości fałszerzy ze względu na złe zarządzanie, a po drugie, nie może ekonomicznie tłumić działalności przestępców, a następnie technologii drukowania jest w porządku. Rozwiąż powyższe dwa problemy.
Gdy nośnik drukujący jest gotowy, często konieczne jest przeprowadzenie projektu obróbki po prasie zgodnie z jego przedmiotem, takim jak przetwarzanie pojemnika z papieru lub oprawa książki lub obróbka powierzchni (tj. Technika wykończeniowa), w procesie wykańczania pojemników papierowych. , zwykle Stosuj kompozyt - folię - hot stamping - glazurowanie - formowanie. Poniżej znajduje się krótki opis tego powszechnie stosowanego procesu.
1. Laminowanie. Dokładna kontrola jakości gotowego wydruku papieru przed filmowaniem - ponieważ powierzchnia folii jest płaska, czysta lub nie, miękkość, gładkość krawędzi, prędkość suszenia, pozostałości rozpuszczalnika, pylenie, precyzja, wytrzymałość i szybkość laminowania płyta kompozytowa będzie miała bezpośredni wpływ na jakość folii (np. bańki i zmarszczki) produktu papierowego.
2. Druk tamponowy. Chociaż jest on na drugim miejscu po tłoczeniu na gorąco, jest preferowany przez przemysł poligraficzny ze względu na niskie koszty materiałowe i ciągłą produkcję wsadową, a także może jednorazowo dokończyć druk transferowy i cięcie wzdłużne, a strona odpadów jest niewielka. Tajwański sprzęt do druku wklęsłego używa głównie żywicy akrylowej jako spoiwa, a także złota, srebrnego proszku itp., Bezpośrednio przy użyciu wklęsłodruku, aby wydrukować atrament na formie PET, a następnie losowo przenieść go na podłoże. Pojawienie się tej technologii, jedna jest znacznie niższa niż koszt stemplowania na gorąco, a druga jest mechaniczna rotacja ciągłej pracy, ale lepiej niż efekt transferu formy, nieco mniej niż efekt tłoczenia na gorąco.
3. Sitodruk. Metoda polega głównie na drukowaniu atramentem UV lub przezroczystym tuszem bezpośrednio na złocistym lub srebrnym tekturze (zwykle używanym w papierosach i opakowaniach do wina w ostatnich latach). Jest często używany jako sitodruk do ręcznego lub obrotowego obracania ekranu. Ponieważ warstwa farby drukarskiej do sitodruku jest grubsza niż druk wklęsłowy 1 ~ 2 razy, niektóre jednostki nadal wykorzystują płytkę miedziano-cynkową na elektro-aluminium. Istnieją również lakiery lub lakiery do nadruków na Święto Wiosny. Później ocynkowana powierzchnia aluminiowa zostaje spłaszczona i dociśnięta do płaskiej płyty. Po całkowitym wyschnięciu lakieru lub lakieru, zostaje on odsłonięty, a jakość tłoczenia na gorąco jest prawie taka sama jak w przypadku tłoczenia na gorąco.
4. Tłoczenie na gorąco. Jest to metoda produkcji używana od prawie pół wieku. Regulacja temperatury, ciśnienia i prędkości tłoczenia na gorąco decyduje o jakości tłoczenia na gorąco. Po wytłaczaniu na gorąco zwykle wymagane jest, aby grafika nie zmieniała koloru, nie zakwitła, nie zniknęła i tym podobne. Chociaż tłoczenie na gorąco jest mniej efektywne niż drukowanie z nadrukiem okrągłym, ma tę zaletę, że drukowanie i sitodruk nie może być porównywany w małych kawałkach małych odbitek, szczególnie w przypadku tłoczenia na gorąco na obrabianym przedmiocie (typu fotograficznego) jest niezastąpiony innymi metodami.
5. Szklenie. Produkty papierowe należy glazurować zgodnie z zastosowaniem (pasta do powlekania). W 2003 r. Fabryka wyrobów tytoniowych Wuhan Jinlong sprowadziła dwie szybkie maszyny etykietujące (dwukrotnie więcej niż tradycyjna, temperatura wzrosła o prawie 50 stopni), w przypadku użycia tradycyjnego tuszu i lakieru rozpuszczalnego w alkoholu, wynik jest spowodowany szybkością lub wpływem temperatura powoduje, że migracja farby drukarskiej na znaku towarowym i lepkość tylna oleju do szyb nie są odpowiednio oznakowane, a współczynnik autentyczności jest mniejszy niż 70%. Po poprawieniu atramentu i lakieru, przeniesiono go do normalnej produkcji. Jednocześnie, szkliwo UV skrzynki papierosów powinno być zarezerwowane na złączach po obu stronach, aby uniknąć cementowania.
6. Bezpieczeństwo. Wzór hologramu laserowego jest drukowany bezpośrednio na papierze, tak zwanym papierowym zabezpieczeniu przed fałszowaniem. Jest powszechnie stosowany w papierach wartościowych (takich jak nagroda za zadrapanie za pokrywanie tuszem). Istnieje również drukowanie technologii przeciwdziałania podrabianiu dla papierowych nośników znaków wodnych z monetami jako substratami oraz technologia zabezpieczania nici zabezpieczających. Dostępne są również miniaturowe listowe linie zabezpieczające, fluorescencyjne linie bezpieczeństwa, papier wizytowy, papier perłowy, papier z laserem irysowym, papier z folii złotej z folią aluminiową, papier z folii srebrnej i papier z wytłoczeniem, papier refrakcyjny, papier perforowany, papier matowy formowany w procesie ponownego przetwarzania. Nawet w procesie papierniczym czerwone, niebieskie włókna lub barwne wióry (bloki, proszki) wprowadza się do miazgi lub rozprasza się na powierzchni przed wytworzeniem papieru i odbija fluorescencyjne lub tym podobne w promieniowaniu nadfioletowym. Płaski druk wypukły i druk wieloprocesowy, specjalny druk w połysku, specjalny druk matowy, drukowanie laserowe holograficzne są wspólnie określane jako technologia wykańczania wyrobów papierniczych zapobiegających podrabianiu.
7. Formowane. Pod odpowiednim naciskiem, położenie wycięcia owiniętego wyrobu papierowego jest dokładne, a techniczne skupienie się na dokładności wzornika. Istnieją również papierowe odbitki wykonane przez wolne kalandrowanie, matowy, lód itp., Które są również popularne wśród konsumentów.
W końcu technologia wykańczania produktów papierniczych dobiega końca: jesteś w przeciwnym kierunku. Ponieważ wraz z rozwojem czasów i upływem czasu, pojawią się nowe zmiany, szczególnie w systemach farb, lakierów i spoiw, ilość ulatniania się rozpuszczalnika i całkowita pozostałość rozpuszczalnika po utworzeniu błony. Ilość pozostałości odpadów i inne problemy związane z zanieczyszczeniem środowiska, co musimy zrobić, to rozwiązać wiele problemów, które zostały wymuszone przez postęp technologiczny, tak szybko, jak to możliwe, aby chińskie produkty do produkcji papieru były jeszcze doskonalsze i doskonalsze.