Kilka popularnych adiuwantów atramentowych w druku offsetowym
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
W druku offsetowym często napotykamy wiele różnych problemów z drukowaniem, z których wiele rozwiązuje się dodając różne atramenty do adiuwantów. Ponadto, gdy zmieniają się warunki procesu, materiały podłoża, zewnętrzne zmiany środowiskowe i inne czynniki, często poprawiamy przydatność farby do druku, dodając pewne dodatki do farby. Dlatego konieczne jest zrozumienie roli, jaką różne adiuwanty mogą odgrywać w farbach drukarskich, a także opanowanie metod i zasad użytkowania. W następnym artykule przedstawimy niektóre z bardziej popularnych adiuwantów.
Regulator suchości
Ponieważ często spotykamy się z właściwościami suszenia samego atramentu w produkcji i różnicą, którą mamy nadzieję uzyskać, często używamy regulatora suszenia. Regulatory suchości są na ogół klasyfikowane na dwa rodzaje, środek suszący i środek zapobiegający suszeniu.
1. Środek suszący. Środki suszące na sucho są powszechnie określane jako suche oleje i są również bezpośrednio określane jako środki suszące. W produkcji, jeśli szybkość drukowania jest szybka, chłonność podłoża jest niska, a inne powody, takie jak powolne suszenie warstwy tuszu lub rozmazywanie powierzchni tylnej, często dodają odpowiednią ilość suchego oleju do atrament.
Główne składniki suchego oleju
Głównymi składnikami suchego oleju są organiczne kwasy mydlane metali takich jak kobalt, mangan i ołów.
Zasada suszenia suchego oleju
Zasada suszenia oleju nie została jasno określona i nadal jest szeroko dyskutowana. Następujące dwa są stosunkowo przekonującymi wyjaśnieniami: Pierwszy z nich, atrament zawiera suchy olej roślinny, aw suchym oleju roślinnym często występują pewne fosfolipidy, które łatwo się utleniają. Substancje te będą suszone podczas procesu suszenia tuszu. Jest on preferencyjnie połączony z tlenem w powietrzu, co powoduje, że suchy olej w tuszu zmniejsza prędkość suszenia z powodu „anoksji”. Po dodaniu suchego oleju metal w suchym oleju jest obniżany do niskiej ceny, a fosfolipid jest utleniany przez tlen. Został wcześniej utleniony i utracił efekt „antyoksydacji”, dzięki czemu może skutecznie skrócić czas schnięcia tuszu. Drugim wyjaśnieniem jest to, że może promować tworzenie wolnych rodników. Na etapie tworzenia się wodoronadtlenku, ponieważ wodoronadtlenek jest bardzo niestabilny, szybko ulegnie rozkładowi pod katalitycznym działaniem kobaltu, tworząc wolne rodniki, a same jony kobaltu nie będą się zmieniać. kontynuuj polimeryzację.
Rodzaj suchego oleju
Biały suchy olej: jego głównym składem jest mydło ołowiowe, manganowe, kobaltowe, które charakteryzuje się zdolnością do suszenia tuszu od wewnątrz na zewnątrz. Biały suchy olej można stosować samodzielnie lub w połączeniu z czerwonym suchym olejem. Czas dodawania i suszenia białego suchego oleju należy dodać przed rozpoczęciem drukowania, w przeciwnym razie będzie to spojówka lub żelatynizowana ze względu na długi czas dodawania. Ponadto, ze względu na obecność szkodliwych metali w suchym oleju, nie można go stosować do drukowania opakowań żywności.
Czerwony suchy olej: Głównym składnikiem aktywnym czerwonego suchego oleju jest kobalt, który ma silne działanie suszące. Proces suszenia polega na wysuszeniu powierzchni z powierzchni i doprowadzeniu do spojówki foliowej na maszynie drukarskiej. Ponadto, ponieważ czerwony kolor czerwonego suchego oleju ma pewien wpływ na odcień tuszu, konieczne jest zachowanie ostrożności podczas użytkowania (patrz poniżej, aby uzyskać informacje na temat określonej ilości).
Nowy środek osuszający: Ponieważ nie zawiera toksycznych metali ciężkich, jest bardziej skuteczny niż dwa pierwsze, więc jest powszechnie akceptowany i stosowany.
Zużycie suchego oleju
Poprzez analizę powyższej zasady stwierdzimy, że rolą suchego oleju w procesie suszenia tuszu jest raczej promowanie niż zmiana charakteru suszenia tuszu. Ponadto, bez względu na to, jakie wyjaśnienie wyjaśni problem, ilość suchego oleju w tuszu nie jest zwiększana w jak największym stopniu. Kiedy suchy olej zostanie dodany do pewnego stopnia, nie będzie miał żadnego łagodnego działania, ale będzie suchy. Emulgowanie metali ciężkich w oleju powoduje nadmierne emulgowanie atramentu, a przeciwutlenianie cząstek wody i filmu wodnego zgromadzonego w tuszu powoduje dalsze wysychanie tuszu.
Więc ile środka osuszającego dodaje się do atramentu, aby spełnić wymagania? Zobacz tabelę poniżej
Kolor tuszu Biała sucha dawka oleju (%) Czerwona dawka suchego oleju (%)
Czarny 5 ~ 10 2 ~ 5
Produkt 5 2 ~ 5
Zielony żółty 3 ~ 4 1 ~ 3
Żółty 3 ~ 4 1 ~ 3
2. Środek zapobiegający wysychaniu
Środki przeciw suszeniu są również nazywane przeciwutleniaczami. Czasami temperatura otoczenia jest zbyt wysoka lub właściwości suszące samego tuszu są zbyt silne. Aby zapobiec utlenianiu tuszu na maszynie drukarskiej, tusz jest przenoszony i do tuszu jest dodawana odpowiednia ilość środka przeciw suszeniu. Ma pewien wpływ opóźniający na suszenie tuszu. Jego głównym składnikiem jest silny środek redukujący (hydrochinon, katechol, itp.), Który może być preferencyjnie utleniony, zanim atrament otrzyma tlen. Ilość środka przeciw suszeniu powinna być ściśle kontrolowana poniżej 1%, w przeciwnym razie będzie szkodliwa dla druku i nie będzie korzystna. Ponieważ użycie środków przeciw wysychaniu w druku nie jest zbyt duże, nie ma tu nadmiernego wprowadzenia.
Modyfikator płynności i lepkości
Modyfikator płynności jest adiuwantem stosowanym do regulacji płynności, adhezji (TACK) i lepkości (VISCOSITY) tuszu.
Powszechnie stosowane takie adiuwanty to:
1. Agent oddzielający. Środek zmniejszający kleistość jest substancją pasty, której głównymi składnikami są sole glinu (takie jak stearynian glinu, octan glinu), olej lniany, żywica alkidowa o niskiej lepkości i olej parafinowy. Środek oddzielający jest gruby i luźny, miękki i nie ma przyczepności. Główną rolą środka zmniejszającego kleistość w tuszu jest zmniejszenie adhezji tuszu (wartość TACK) bez zmiany jego płynności. W procesie drukowania litograficznego i druku typograficznego, jeśli papier jest drzemany ze względu na niską wytrzymałość powierzchni papieru, słabą odporność na wodę i nadmierną przyczepność tuszu oraz awarię pasty, gumy stosowej itp. odpowiednią ilość dodatku można poprawić. Należy również zauważyć, że środek zmniejszający kleistość zmienia tylko lepkość farby bez zmiany płynności farby. Gdy tusz ma płynność większą niż 32 mm i lepkość jest zbyt duża, zastosowanie podobnego do pasty środka rozklejającego może zapewnić korpus tuszu i utrzymać nienaruszone kropki.
Zastosowanie środka oddzielającego: Środek oddzielający nie powinien przekraczać 5% w użyciu. Jeśli zostanie użyty za dużo, utworzy warstwę wosku na powierzchni warstwy tuszu, aby utrudnić normalne przenoszenie tuszu i utrudnić kontakt między tuszem i tlenem. Zmniejszy to siłę kohezji tuszu ze względu na jego własne luźne właściwości i łatwo zaostrzy emulgację tuszu. Nie jest to dobre dla połysku lub szybkości suszenia tuszu. Dlatego też stosowanie środka oddzielającego w tuszu musi być ściśle kontrolowane.
2. Lakier nr 6
Kompozycja jest mieszaniną suchego oleju roślinnego i wysokowrzącego rozpuszczalnika naftowego. Zastosowanie lakieru nr 6 w tuszu może jednocześnie zmniejszyć przyczepność tuszu i poprawić płynność tuszu. Gdy wydajność suszenia wałka z tuszem w maszynie nie jest dobra, właściwe dodanie oleju nr 6 można oczywiście poprawić.
Zastosowanie oleju nr 6: Nie ma oczywistego proporcjonalnego ograniczenia stosowania oleju nr 6, a większość zastosowań opiera się na doświadczeniu operatora. Jednak nadmierne dodawanie oleju nr 6 spowolni utrwalanie atramentu na drukowanym materiale, powodując rozmazanie tylnej powierzchni i nadmierne wnikanie tuszu na powierzchnię nadruku z powodu zbyt cienkiego tuszu i krystalizacja powierzchniowa.
3. Rozcieńczalnik (olej wysokowrzący)
Jego głównym składnikiem jest wysokowrzący rozpuszczalnik naftowy. Jest to lakier typu mineralnego. Dodanie tuszu może zmniejszyć lepkość tuszu i poprawić płynność bez wpływu na zdolność szybkiego utrwalania tuszu żywicy.
Stosowanie mineralnego rozcieńczalnika: Ponieważ rozcieńczalnik typu oleju mineralnego i żywica w farbie są rozpuszczalne i nierozpuszczalne (uwalnianie), należy je stopniowo dodawać w trakcie mieszania, aby uniknąć wytrącania żywicy. Ogólnie rzecz biorąc, efekt rozcieńczania rozcieńczalnika jest dobry, zazwyczaj dodanie 1% może zmniejszyć lepką jednostkę. Uwaga dotycząca użytkowania jest taka sama jak powyżej.
Jest rodzajem lakieru, a jego skład jest podobny do spoiwa w tuszu. Dlatego nakładanie lakieru zmienia tylko właściwości fizyczne (płynność) tuszu, a rolą lakieru 0 # jest poprawa spójności tuszu.
Gdy wystąpią następujące warunki, należy dodać 0 # lakieru do tuszu.
1 Konieczne jest poprawienie siły mocowania tuszu na powierzchni papieru, aby wydruk był mocny i wzmocnił jędrność;
2 kontroluj emulgowanie atramentu i pokonaj pływające;
3 Zmniejsz penetrację materiału łączącego na papierze, zapobiegaj wnikaniu oleju i kredowaniu oraz zwiększ połysk drukowanego produktu.
4 używane do przezwyciężenia zjawiska układania.
0 # Stosowanie lakieru: Ponieważ 0 # lakier ma dużą lepkość, często trudno jest go wymieszać z tuszem. Gruby tusz należy dokładnie poklepać nożem do tuszu. Następnie dodaj niewielką ilość atramentu do lakieru, a następnie kontynuuj pat, wymieszaj go z atramentem i dobrze wymieszaj.
Odżywka tonująca
1. Środek rozcieńczający
Zastosowanie rozcieńczalnika polega na rozcieńczeniu koloru farby drukarskiej przy zachowaniu jego przyczepności. Główne składniki składają się ze stearynianu glinu, suchego oleju roślinnego, żywicy fenolowej, wosku pszczelego, nafty o wysokiej temperaturze wrzenia i tym podobnych. Jest to rodzaj podobnej do tłuszczu substancji przezroczystej specjalnie zaprojektowanej do jasnych farb żywicznych. Jest stosowany jako modyfikator koloru i ma doskonały połysk i dobrą drukowność.
Zastosowanie rozcieńczalnika: nie ma ograniczenia stosunku środka rozcieńczającego w procesie mieszania z tuszem. Określona proporcja powinna być określona zgodnie z odcieniem koloru tuszu, który ma zostać uzyskany. W procesie mieszania wyjątkowo lekkiego atramentu należy zwrócić uwagę na kolejność regulacji. Tusz jest dodawany do rozcieńczalnika, aby operacja mieszania była wygodniejsza i dokładniejsza.
2. Przezroczysty olej (olej Weili)
Głównymi składnikami oleju Wei Li są wodorotlenek glinu i olej polimerowy. Ma dobrą wydajność drukowania i jest zazwyczaj mieszany z atramentem żywicznym. Oprócz zmniejszenia nasycenia kolorów tuszu, może skutecznie zmniejszyć problem zeszklenia. Nie używaj więcej niż 1/3. Nie używaj oleju Wei Li podczas drukowania ostatniego koloru. Aby uniknąć zmniejszenia połysku warstwy tuszu.
Staraj się unikać stosowania oleju Wei Li w szybkoschnącym jasnym tuszu, w przeciwnym razie spowoduje to utratę połysku warstwy tuszu, zmniejszenie suchości, a nawet spowodowanie żelatynizacji i innych wad.
3. Biały atrament
W normalnych warunkach nie jest to zalecane, ponieważ sam biały atrament ma grubsze cząsteczki pigmentu i słabą drukowność. Bardzo łatwo jest układać gumę, pastę i emulsję w procesie drukowania. Jasny tusz używany w białym tuszu jest zawsze używany w druku. Bardzo ból głowy. Ale czasami konieczne jest użycie niektórych bardziej specjalnych przypadków, takich jak potrzeba grubszej, bardziej nieprzezroczystej, jasnej warstwy tuszu. Aby zmienić drukowność, często używamy białego atramentu i jasnej pasty razem, co pozwala zachować unikalne właściwości białego atramentu, poprawić drukowność atramentu, a także poprawić połysk i przyczepność atramentu. zasiłek.
Konkretne zastosowanie jest takie samo, jak użycie cieńszego.
4. Pasta rozjaśniająca
Głównymi składnikami pasty błyszczącej są wysokiej jakości żywica syntetyczna, rafinowany suchy olej roślinny, żelatyna i rozpuszczalnik itp., Które są rafinowane w wysokiej temperaturze i są przezroczystą pastą podobną do pasty. Stosuje się go głównie do rozcieńczania szybkoschnących atramentów offsetowych błyszczących, ale można go również stosować do rozcieńczania różnego rodzaju klejów żywicznych na bazie oleju i farb drukarskich. Jest często stosowany jako doskonały adiuwant do poprawy połysku farb.
W porównaniu z powyższym rozjaśniaczem pomocniczym ma następujące cechy:
1 może sprawić, że atrament po rozcieńczeniu będzie miał lepszą przydatność do druku.
2 Atrament rozcieńczony jasnym lakierem może mieć właściwości silnego połysku, umiarkowanego suszenia i wyraźnych kropek drukowanych części.
5. Biały olej
Biały olej jest rozcieńczonym środkiem otrzymywanym przez emulgowanie surowców, takich jak węglan magnezu, kwas stearynowy i olej polimerowy, i jest mleczno-białą przezroczystą pastą do tuszu. Wydajność drukowania nie jest dobra, ale największą zaletą oleju białego jest to, że cena jest tania, więc biały olej jest często używany jako rozcieńczalnik do niskiej jakości jasnych farb offsetowych w drukarniach. Dostosowane jasne tusze są czasami drukowane lepiej. Wydruk służy do stworzenia bazy.
Wniosek
Ponieważ sam atrament jest konfigurowany zgodnie z formułą naukową przed opuszczeniem fabryki, każdy składnik został poddany rygorystycznym testom. Ponadto istnieje równowaga między składnikami tuszu, a dodanie obcych składników z pewnością przełamie pierwotną równowagę, co wpływa na jakość tuszu. W procesie stosowania dodatków do tuszu unikaj ślepoty i należy przestrzegać zasady „dodatki są dodawane w jak najmniejszym stopniu i można je dodawać bez dodawania”. Łatwo uwierzyć w zalety różnych dodatków.
Oczywiście odpowiednia ilość naukowego zastosowania różnych dodatków może przynieść wiele korzyści w pracy drukowania i jakości druku.
Ten artykuł zawiera krótkie wprowadzenie do bardziej popularnych adiuwantów w druku offsetowym. Oczywiście istnieje wiele adiuwantów atramentowych w druku offsetowym, które mogą w pewnym stopniu zmieniać i poprawiać właściwości tuszu, takie jak przyprawy, środki zapobiegające rozmazywaniu itp. Ponieważ stosowanie tych adiuwantów jest ograniczone do bardziej szczegółowych używa, lub aplikacja stopniowo zniknęła, nie zostanie tu wprowadzona.