Siedem nieuniknionych błędów w branży poligraficznej
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1 błąd tekstowy w składzie
Skład jest ważnym procesem przed drukowaniem. Dokładniej, skład jest pracą tekstową wykonywaną przez personel projektowy i produkcyjny przy użyciu odpowiedniego oprogramowania zgodnie z instrukcjami i wymaganiami klienta. Dlatego z punktu widzenia drukarni klient jest zwykle zobowiązany do podpisania potwierdzenia przed zrobieniem płyty. Jednak czasami ze względu na napięty czas pracy i na podstawie stopnia zaufania między obiema stronami klient może czasami całkowicie przekazać prawo do potwierdzenia składu drukarni. W takim przypadku w przypadku problemu klient może obwiniać producenta za nieodpowiedzialność, taką jak literówki lub inne błędy typograficzne.
Należy powiedzieć, że pojawienie się takich błędów nie jest spowodowane wyżej wymienionymi problemami mechanicznymi, ale całkowicie problemem kontroli procesu. Dlatego na ogół wymagamy podpisu klienta, aby potwierdzić, zanim film zostanie sprawdzony. Błędy te można znacznie zmniejszyć lub wyeliminować przez wzajemne porównanie. Mimo to w rękopisie potwierdzonym przez klienta mogą nadal występować błędy.
W związku z tym zalecamy korzystanie z praktyk niektórych przedsiębiorstw międzynarodowych. Są one generalnie oparte na surowych zasadach po wydrukowaniu ważnych materiałów drukowanych. Ta informacja jest tylko w celach informacyjnych. Firma nie ponosi żadnych błędów w druku. Odpowiedzialność „za wyeliminowanie wspólnej odpowiedzialności wynikającej z błędów typograficznych.
2 błąd filmu i korekty
Po tym, jak pracownicy działu projektowania i produkcji kończą skład, wchodzą w proces wysyłki, co zwykle nazywamy sprawdzaniem. Na ogół laserowa naświetlarka ma dokładność filmowania w zakresie 0,01-0,1 mm. Jednocześnie, ze względu na różnicę w używanym filmie, spowoduje to również pewne błędy.
Najbardziej bezpośrednim przejawem tego błędu jest to, że w czterech filmach (czarny, czerwony, żółty i niebieski), jeśli film (taki jak czarna płyta) ma problem i wymaga poprawki, film jest inny, gdy film jest wyprowadzany . Szybkość może się różnić (nie w tej samej partii filmu), co z kolei prowadzi do zmian kropek, a skompensowany film może być niedokładny w przypadku trzech poprzednich filmów. Dlatego konieczne jest uformowanie kształtu w czasie filmowania i zminimalizowanie łatki. Oczywiście, zniekształcone lub zmiany czcionek spowodowane wymianą czcionek po zwolnieniu filmu, jeśli odpowiedni personel jest odpowiedzialny, można tego uniknąć.
Po zakończeniu filmu (filmu) tradycyjny proofing analogowy wymaga użycia czterech filmów do korekty. W proofingu, aby być dokładnym i stabilnym w kolorze czterokolorowego proofa atramentowego, konieczne jest kontrolowanie i standaryzacja trzech ogniw, mianowicie sprzętu, materiałów i standardów jakości. Na sprzęcie konieczne jest dostosowanie ciśnienia maszyny do garowania, temperatury płyty i koca poduszki powietrznej, aby upewnić się, że maszyna do garowania jest w najlepszym stanie; w materiale należy używać tej samej serii farb tej samej marki i należy stosować cztery kolory różnych marek. Tusz spowoduje, że próbka będzie się różnić od charakterystycznego pliku w skanerze, co bezpośrednio wpływa na dokładność korekcji koloru.
Ponadto papier powinien być znormalizowany. Zasadniczo do proofingu i drukowania należy używać tego samego rodzaju papieru; jeśli chodzi o standardy jakości, należy zwrócić uwagę na wartość gęstości pola i względny kontrast druku. Jeśli te czynniki nie zostaną uwzględnione podczas sprawdzania, spowoduje to błędy w produkcie drukowanym w porównaniu z wydrukiem próbnym.
Na przykład atrament używany do drukowania różni się od atramentu używanego do proofingu; papier używany do drukowania różni się od papieru używanego do proofingu (na przykład przy użyciu papieru różnych marek lub przy użyciu różnych rodzajów papieru, takich jak blacha miedziana, folia i papier specjalny); Wzmocnienie punktu jest zminimalizowane, co powoduje powstanie małej białej dziury w środku kropki. Jeśli te odchylenia wystąpią, doprowadzi to bezpośrednio do drukowania gotowych produktów nie może nadrobić dowodu.
W rzeczywistości, nawet jeśli ten sam zestaw filmów, jeśli dwa razy udowodnisz, dowody, które wykonasz, będą inne.
3 błąd koloru
Istnieją trzy rodzaje błędów koloru. Po pierwsze, istnieje odchylenie między drukiem a kolorem proofingu; drugi polega na tym, że istnieje pewien stopień niespójności w kolorze wewnątrz i na zewnątrz tej samej partii materiałów drukowanych; po trzecie, kolor produktu drukowanego w materiałach drukowanych odbiega od samego koloru.
Pierwsza różnica polega na tym, że zwykle mówimy, że nie możemy nadrobić zaległości podczas drukowania. Powody są omówione powyżej, takie jak problemy z atramentem, problemy z papierem i problemy z redukcją punktów. W przypadku takich różnic drukarka powinna próbować dogonić próbkę. Jeśli różnica jest bardzo duża, klient powinien zostać powiadomiony na czas, a klient podpisze próbkę osobiście.
Druga różnica to także problem obiektywny, a sama maszyna drukująca była trudna do rozwiązania. Wiemy, że w procesie drukowania atramentowanie atramentem jest dynamicznym procesem równoważenia. Podczas drukowania, gdy tusz na wałku z atramentem zostanie zredukowany do pewnego stopnia, maszyna drukująca automatycznie tuszuje w celu skompensowania. „Pewien stopień” w tym przypadku bezpośrednio prowadzi do odchylenia pomiędzy gotowym produktem wydrukowanym na przedniej stronie partii drukowanych prac a końcowym wydrukowanym kolorem końcowym.
Trzecia różnica to w rzeczywistości problem oczekiwań psychologicznych.
Spotkaliśmy klienta, który twierdzi, że drukowany produkt nie jest dokładnie w tym samym kolorze, co rzeczywisty produkt. Uważa się, że jest to szkodliwe dla wizerunku firmy, a nawet wpływa na zamówienie firmy i uważamy, że odchylenie koloru jest dopuszczalne. W tym przypadku należy powiedzieć, że to odchylenie istnieje obiektywnie i nie można go całkowicie przypisać kontroli jakości drukarni. Jak wspomnieliśmy wcześniej, nie można powiedzieć, że kolor drukowanego produktu jest całkowicie zgodny z korektą, nie wspominając o odchyleniu koloru tuszu w tej samej partii drukowanych materiałów. Korekta wynika tylko z pierwszego, może być wykorzystana jako standard odniesienia, a klient może być wyprzedzający, że dowód jest dobry i poprawny.
W tym przypadku zwykle uwzględniamy kolor obrazu produktu, kolor innych obrazów, a na końcu kolorowe paski kolorów lub bloki kolorów. W przypadku próbek drukowanych do zamówienia zalecamy, aby klient dodał kawałek pod drukiem: „Kolor w tym druku ma jedynie charakter poglądowy, kolor zależy od rzeczywistego produktu”, aby uniknąć niepotrzebnych sporów.
4 błąd papieru
Ze względu na problem procesu wytwarzania papieru jasność, grubość i tekstura tego samego papieru wytwarzanego przez różnych producentów papieru będą różne.
Na przykład papier powlekany o tej samej gramaturze, produkowany przez trzy fabryki papieru, ma inne tekstury. Oczywiście różnica nie jest zbyt duża. Innym przykładem jest papier offsetowy Asia-Pacific. Delikatność i biel papieru są lepsze niż u innych krajowych producentów, ale cena jest również o około 50% wyższa.
Ponadto ten sam gram papieru produkowany przez tego samego producenta może mieć niewielkie zmiany w procesie produkcyjnym ze względu na inny czas fabryczny, a jasność, grubość i tekstura są różne ze względu na dopuszczalne błędy. W rzeczywistości, na etykiecie każdej partii papieru zakupionej przez drukarnię, papiernia wydała takie oświadczenie z wyprzedzeniem i zażądała, aby nie można było go zmieszać z poprzednim papierem, tak aby uniknąć odchyleń, gdy użytkownik porówna. W przypadku firmy poligraficznej wzór produktu drukarskiego, który ma zostać użyty, powinien zostać dostarczony klientowi przed każdym drukiem, a druk powinien zostać potwierdzony przez klienta, aby uniknąć takich sporów.
5 błąd maszyny drukarskiej
Błąd w maszynach drukarskich znajduje odzwierciedlenie w dwóch punktach. Jeden punkt to problem z dokładnością nadruku, a drugi to problem z kolorem tuszu. Wiemy, że drukowanie w kolorze jest w rzeczywistości czterokolorowym nadrukiem, tj. Czerwonym, żółtym, niebieskim i czarnym, a zawartość nadruku jest odzwierciedlona na filmie, czyli kropce, o której wspominaliśmy wcześniej. Ogólnie rzecz biorąc, jest jeden po drugim. Małe kropki.
Zgodnie z chińskimi standardami przemysłu maszyn drukarskich, dokładność rejestracji maszyny drukarskiej, czyli wymaganie dokładności superpozycji dla punktu wynosi 0,033 mm, rzeczywista dokładność mechaniczna jest na ogół wyższa niż ta norma, przeważnie 0,01 mm, oczywiście, część drukowania maszyny to 0,1 mm (głównie maszyny monochromatyczne). Mimo to, jeśli użyjesz 40-krotnego szkła powiększającego do obserwacji wydrukowanego produktu, nadal możesz zauważyć, że nakładanie się jego kropek jest odchylone. Dlatego też, w procesie przekazywania produktów drukowanych, możemy dotrzeć do punktu, w którym nie ma problemu gołym okiem. O ile produkty drukowane nie są rzadkimi skarbami tysiąclecia, drukarnia nie może zaakceptować klientów, aby wzięli szkło powiększające, aby odebrać problem.
W przypadku problemu koloru tuszu występuje również pewne odchylenie z powodu kompensacji ilości tuszu w urządzeniu do farbowania, co zostało omówione powyżej i nie będzie tutaj opisane.
6 błąd rozmiaru cięcia
Po zakończeniu drukowania następnym ważnym krokiem jest przecięcie drukowanego produktu za pomocą gilotyny do papieru. Podczas cięcia gotowego produktu, z powodu błędu samego noża, obiektywny jest również błąd po cięciu gotowego produktu.
W rzeczywistości, zgodnie z odpowiednimi normami krajowymi, w produktach drukowanych RMB, zakres błędu wielkości cięcia wynosi 0,5 mm, a zakres błędów druków papierów wartościowych wynosi 1 mm. Innymi słowy, rozmiar renminbi i papierów wartościowych do obiegu nie są dokładnie takie same, ale błąd musi mieścić się w pewnym zakresie. W przypadku wydruków ogólnych błąd rozmiaru cięcia wynosi ± 2 mm.
7 błąd oczekiwań psychologicznych
W szczególności błąd oczekiwań psychologicznych nie powinien wchodzić w zakres omawianego błędu drukowania. Powodem, dla którego wspomniano o tym problemie, jest to, że w procesie radzenia sobie z klientami problem ten jest problemem, który często napotykamy, trudny do rozwiązania i który musimy stawić czoła. W przypadku długotrwałej ekspozycji na produkty drukowane, po długotrwałym doświadczeniu i gromadzeniu wiedzy, dla których błędy są akceptowalne i które są niedopuszczalne, istnieje już wgląd w dobro i zło, a łatwiej jest komunikować się z drukarnią.
Niektórzy klienci mogą mieć bardzo wysokie oczekiwania psychologiczne podczas tworzenia materiałów drukowanych, mając nadzieję, że wydruki będą piękne. Dla tych klientów firma poligraficzna musi podjąć się pracy na rynku edukacji i szkoleń oraz komunikować się z klientami. W końcu druk jest drukiem, a nie dziełem sztuki. Słaba komunikacja to nieprzyjemna pamięć dla obu stron.