Technologia sitodruku dekoracyjnego płaskiego szkła

Technologia sitodruku dekoracyjnego płaskiego szkła

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Zgodnie z zasadą sitodruku, tusz jest drukowany na powierzchni płaskiego szkła, a następnie działanie utwardzające tuszu jest stosowane, aby wzór był trwały i trwały. Proces jest następujący:

Rozciąganie siatki → wymiarowanie → suszenie → drukowanie → wywoływanie → suszenie

↓

Płaskie szkło → cięcie → obrzeża → czyszczenie i suszenie → drukowanie

↓

Spiekanie

Nadaje się do druku szkła

W zależności od wymagań użytkownika szkło może być cięte na regularne kształty lub nieregularne kształty, a następnie obcinane i szlifowane, a następnie czyszczone i suszone do użycia. Szczególną uwagę należy zwrócić na fakt, że powierzchnia płaskiego szkła nie może mieć śladów wody.

Wybór ekranu

Płyta sitodrukowa do druku płaskiego jest taka sama jak ogólna płyta sitodrukowa, a klisza do sitodruku wykonana jest z siatki z włókien syntetycznych, siatki drucianej ze stali nierdzewnej i siatki z włókien naturalnych. Podczas drukowania materiałów o ogólnym kolorze, wyżej wymieniony jeden rodzaj siatki drucianej można ogólnie stosować jako niedrogą siatkę z włókien syntetycznych; kiedy jest ozdobiony złotem i srebrem, nie można wybrać siatki ze stali nierdzewnej. Specyfikacja siatki drucianej wynosi zazwyczaj 270 do 300 mesh.

Wybór ramki

Obecnie rama, która jest stosunkowo regularna i ma niewielkie odkształcenie, jest ramą ze stopu aluminium, a jej rozmiar powinien być większy niż wzór. Specyficzny rozmiar powinien być taki, aby zewnętrzna krawędź wzoru znajdowała się między 70 a 100 mm od ramy. Oprócz wyboru ramy, jej wytrzymałość jest bardzo ważna, kluczem jest to, że sztywność w kierunku poziomym jest wystarczająca.

Rozciągać

Wybrałem siatkę i ramę siatki, aby połączyć te dwie. To jest rozciągliwa siatka. Istnieje wiele sposobów na rozciągnięcie sieci. Może być ręcznie, manewrowany lub pneumatyczny. Obecnie bardziej zaawansowana, wysokiej jakości wersja ekranu to nosze pneumatyczne. Wymaga się, aby rozciągliwa siatka była równomierna, szerokość i długość ekranu były utrzymywane w pionie, a siatka klejowa była mocna i nie można jej rozluźnić.

Wybierz klej światłoczuły

Obecnie dostępnymi w handlu klejami światłoczułymi są dichromian, diazoni i sole żelaza. Wymóg sitodruku dla światłoczułego kleju jest następujący: dobra wydajność wytwarzania płyt i łatwa powłoka. Widmo uczulające waha się od 340 do 440 nm, z dobrą wydajnością wywoływania, wysoką rozdzielczością, dobrą stabilnością, łatwym przechowywaniem, ekonomicznym, nietoksycznym i wolnym od zanieczyszczeń. Wymóg drukowania na materiałach światłoczułych polega na tym, że folia utworzona przez materiał światłoczuły jest dostosowana do wymagań wydajnościowych różnych typów farb drukarskich. Charakteryzuje się znaczną trwałością druku i wytrzymuje nacisk zgarniania płyty wycieraczki. Siła łączenia z ekranem jest dobra, podczas drukowania nie występuje niepowodzenie filmowania; łatwo się odrywa, co jest korzystne dla recyklingu płyty sitowej. Seria światłoczułych klejów DS produkowanych przez Beijing Taipingqiao Printing Materials Factory ma dobry efekt i zasadniczo spełnia wymagania sitodruku płaskiego.

Druk

Po wybraniu powyższych materiałów światłoczuły klej nakłada się w ciemnym pomieszczeniu; wymagania są jednolite, a następnie suszone i zazwyczaj wymagane jest dwukrotne nałożenie. Klisza drukarska musi być eksponowana na maszynie drukującej ze źródłem zimnego światła, a czas ekspozycji jest określany zgodnie z wzorem, na ogół między 12 a 30 minut. Ekrany sitodrukowe są produkowane po ekspozycji i rozwoju.

Druk

Istnieje kilka rodzajów drukarek do szkła płaskiego: ręczne, półautomatyczne iw pełni automatyczne. Prasa ręczna nadaje się do małych płaskich szklanek o małej objętości. Półautomatyczna iw pełni automatyczna maszyna drukująca nadaje się do drukowania w dużych ilościach i dużych specyfikacjach, a jej zalety to dokładność i szybkość. Największa prasa półautomatyczna może drukować szkło o rozmiarze 2000 × 1500 mm. W pełni automatyczne prasy drukarskie są zwykle używane do drukowania szyb samochodowych, a kilka firm za granicą może dostarczyć taki sprzęt.

Tusz olejny

Farby dekoracyjne ze szkła płaskiego dzielą się na dwa rodzaje: tusze organiczne i tusze nieorganiczne. Środkiem barwiącym i materiałem łączącym tusz organiczny są wszystkie substancje organiczne. Efekt atramentu do dekoracji płaskiego szkła jest również dobry, ale folia ma słabą jędrność i słabą stabilność chemiczną i jest metodą dekoracyjną o krótkim okresie trwałości. Tusz nieorganiczny składa się ze środka barwiącego, topnika i środka łączącego, a środek barwiący jest nieorganicznym środkiem barwiącym, takim jak tlenek chromu, tlenek kobaltu lub tym podobne. Topnik jest szkłem o niskiej temperaturze topnienia i tlenkiem ołowiu zwykłego oraz szkłem borokrzemianowym. Najważniejszą cechą topnika jest to, że nie różni się on znacznie od współczynnika rozszerzalności cieplnej zadrukowanego szkła. Skład typowego topnika wynosi: SiO2 19182%, As2O3 2113%, MgO 0146%, PbO 62110%, CaO 0127%, K2O 1183%, B2O3 10175%, Al2O3 1163%, Na2O 1176%. Spoiwo w tuszach nieorganicznych - olej zgarniający jest substancją organiczną, która jest całkowicie wypalana podczas procesu spiekania, ale nie ma wpływu na efekt dekoracyjny.

Skład oleju do skrobaków to: etyloceluloza 3g, terpineol 100ml, terpentyna 10 ml, żywica alkidowa 5 ml. Stosunek pigmentu nieorganicznego tuszu do środka wiążącego wynosi 10 g: 8 ml, co można uzyskać przez mieszanie i mielenie.

Spalony węzeł

Szkło jest bezpostaciowym materiałem nieorganicznym, który mięknie wraz ze wzrostem temperatury, a po podgrzaniu do temperatury mięknienia szkła, szkło odkształca się. Szklana glazura jest dekorowana na powierzchni płaskiego szkła poprzez sitodruk i musi być przymocowana do powierzchni szkła przez spiekanie w wysokiej temperaturze, ale temperatura spiekania musi być niższa niż temperatura mięknienia szkła dekoracyjnego, aby zapewnić, że szkło dekoracyjne nie jest zdeformowane. Ogólnie szkliwo szklane ma temperaturę spiekania nie wyższą niż 520 ° C i zazwyczaj kontroluje się je w 480 do 520 ° C.

Niskotemperaturowe szkliwa szklane są produkowane przez kilku krajowych producentów, a ceny są stosunkowo niskie. Istnieje kilka firm na świecie, które mogą dostarczyć podobne produkty, ale cena jest od jednego do dwudziestu razy inna niż cena krajowych. Poziom konsumpcji krajowej nie osiągnął jeszcze poziomu używania takich szkliw, ale szkliwa dostarczane za granicą są rzeczywiście znacznie lepsze niż krajowe kolory i poziomy. Aby poprawić jakość szkła dekoracyjnego, nieuniknione jest polepszenie jakości szkliwa. Sprzęt do spiekania ma piec płomienny i piec oporowy. Elektryczny piec oporowy jest podzielony na pionowy typ wiszący i poziomego typu rolkowego zgodnie ze sposobem zawieszania szkła. Pionowy wiszący piec do spiekania ma zalety małego odkształcenia spiekania i wydajności ponad 95%, ale sprzęt jest skomplikowany. Pozioma regulacja typu wałka nie jest łatwa do przeprowadzenia, duże odkształcenie, niska wydajność, itp. Ponadto zastosowanie poziomego pieca stalowego do produkcji szkła dekoracyjnego jest również możliwe, gatunek produktu jest ulepszony, bezpieczeństwo jest również gwarantowane, jest idealnym spiekaniem metoda