Przykład przetwarzania problemu kalendarza postpress
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Karton powierzchniowy z partią skrzynek do piwa ma defekty zmarszczek i smug na powierzchni po kalandrowaniu. Zgodnie z wymaganiami jakościowymi wygląd papieru powinien być czysty, gładki, bez zadrapań i bez zmarszczek po kalandrowaniu. Gdy parametry procesu kalandrowania (takie jak temperatura kalandrowania, ciśnienie, prędkość itp.) Pozostają niezmienione, używamy innej partii kartonu opakowaniowego do kalandru, co powoduje brak zmarszczek i smug po kalandrowaniu. . Poprzez analizę porównawczą uważa się, że powodem jest różnica w jakości dwóch rodzajów kartonu. Powierzchnia kartonu, która powoduje zmarszczki i smugi po kalandrowaniu, jest stosunkowo słaba w jakości papieru. Jednakże partia tektury została zakończona, a jeśli zostanie złomowana po kalandrowaniu, wytworzy kilka zmarszczek i smug, które nie spełniają wymagań jakościowych, spowoduje to niezdolność do dostarczenia na czas i dużych strat odpadów. A jeśli można to naprawić za pomocą odpowiednich środków zaradczych, jakość kalendarza może zostać osiągnięta, jedna może być dostarczona na czas, a druga może zmniejszyć straty.
W tym celu wybraliśmy jeden ze skutecznych sposobów rozwiązania tego problemu za pomocą kilku różnych metod przetwarzania i testowania. Metoda polega na: glazurowaniu niepolerowanego kartonu po glazurowaniu, a następnie suszeniu na gorąco na kalandrze, temperatura pieczenia na gorąco jest taka sama jak temperatura kalandrowania, a pieczenie na gorąco można przeprowadzić na kalandrze. W warunkach ciśnienia i transmisji taśmy kalandrującej ze stali, tektura jest umieszczana na powierzchni taśmy stalowej na wylocie otworu wylotowego, a papier jest doprowadzany do tunelu suszącego za pomocą stalowej taśmy, aby powrócić do kalandra . Usta ust. Po takim gorącym pieczeniu i kalandrowaniu zgodnie z normalnym procesem kalandrowania (tj. Dodając jedną glazurę i jedno gorące pieczenie), zmarszczki i smugi na partii kartonu zniknęły. Nawiasem mówiąc, na ogół temperatura kalandrowania jest na ogół kontrolowana w temperaturze od 115 ° C do 120 ° C, ciśnienie jest regulowane przy 150 do 180 kg / m2, a prędkość korzystnie wynosi 6-10 m / min. Oczywiście podczas pracy w terenie należy ją odpowiednio dostosować i opanować w zależności od grubości kartonu. Warto zauważyć, że w przypadku produktów papierowych, które mają być kalandrowane, musi istnieć wybór jakości papieru, w przeciwnym razie wymagania dotyczące jakości kalandrowania nie zostaną spełnione.