Proces drukowania mieszanki
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Koronowanie powierzchni folii z tworzywa sztucznego:
Powierzchniowa obróbka koronowa podłoża PE, PP, a nawet folii aluminiowej musi być przeprowadzona przed drukowaniem i mieszaniem. Celem jest poprawa jędrności kompozytu drukarskiego, aby osiągnąć pożądany efekt i zapewnić krytyczne napięcie powierzchniowe podczas drukowania i mieszania. Ponad 38 milinów na metr; w przypadku folii kompozytowych stosowanych do gotowania grubość wewnętrznego podłoża powinna być większa niż 70 μ, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość na zgrzewanie.
2, proces złożony:
Folia kompozytowa może poprawić różne właściwości pojedynczej folii i może poprawić ochronę zawartości, w tym odporność na wilgoć, odporność na olej, właściwości barierowe, właściwości blokowania światła i szczelność powietrzną. Zgodnie z różnymi substratami i różnymi zastosowaniami, metody przetwarzania folii kompozytowych można z grubsza podzielić na następujące pięć kategorii:
Metoda suchego kompozytu
Ten sposób jest sposobem, w którym spoiwo jest nakładane na powierzchnię podłoża za pomocą maszyny do laminowania i laminowane za pomocą wałka grzejnego, który ma być przymocowany do innej folii. Ta metoda może być stosowana na prawie wszystkich podłożach i wiele warstw może być mieszanych i jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach materiałów opakowaniowych. Koszt sprzętu jest tańszy niż maszyny do wytłaczania. Ostatnio funkcja pakowania jest bardziej rygorystyczna z powodu obróbki retortowej i sterylizacji wrzącej, a klej jest często wykonany z serii poliuretanowej o doskonałej przyczepności. Ponadto, w metodzie suchego mieszania, resztkowy rozpuszczalnik powoduje niebezpieczne problemy, takie jak zanieczyszczenie, pożar, wybuch itp. Aby rozwiązać takie problemy, należy opracować złożony system różnych rozpuszczalników organicznych, który ma następujące zalety:
· Brak rozpuszczalnika, zmniejszenie zanieczyszczenia środowiska.
· Brak zagrożenia pożarem lub wybuchem.
· Nie jest wymagany proces suszenia rozpuszczalnikiem, aby zaoszczędzić energię i ślad urządzeń.
• Żaden rozpuszczalnik nie wytrawia farby drukarskiej.
· Nie ma potrzeby recyklingu inwestycji w rozpuszczalniki.
· Obniżone koszty dzięki zwiększonej prędkości produkcji.
B, mokra metoda kompozytowa
Metodę stosuje się głównie do kompozytu folii aluminiowej i materiałów porowatych, takich jak papier, arkusz papieru i zwykły celofan. Rozpuszczalny w wodzie środek wiążący (żelatyna, skrobia), dyspergowalny w wodzie środek wiążący (lateks octanu winylu, itp.) Nanosi się na powierzchnię podłoża w stanie mokrym w celu połączenia z innymi materiałami, a następnie prasuje i suszy za pomocą rolka. Ta metoda jest prosta w obsłudze i może być mieszana z niewielką ilością kleju. Bardzo cienka folia aluminiowa (5 ~ 6 μ) może być również mieszana. W porównaniu z innymi metodami kompozytowymi jest szybki i można go przetwarzać w dużej ilości, a koszt przetwarzania jest bardzo niski. Nie używa rozpuszczalników organicznych, jest bardzo bezpieczny, nie ma resztek rozpuszczalnika, a rynek skoncentrowany na materiałach papierowych jest stosunkowo stabilny.
C, metoda mieszania z wytłaczaniem
Jest to najczęściej stosowana metoda przetwarzania kompozytowego. Maszyna do wytłaczania jest stosowana do wytłaczania żywicy jonowej PP, PE, EVA (kopolimer etylen-octan winylu) w folię i jest pokryta środkiem przetwarzającym (polietylenoimina, różne folie żywicy poliuretanowej, itp. Są mieszane, chłodzone i zestalane. sposób oszczędza pracę dzięki zastosowaniu żywicy adhezyjnej (żywicy olefinowej modyfikowanej bezwodnikiem maleinowym, żywicy olefinowej modyfikowanej blokowo, takiej jak bezwodnik maleinowy, itp.) Dlatego też możliwe jest obniżenie kosztów procesu bez stosowania spoiwo.
D, metoda mieszania na gorąco
Metoda polega na mieszaniu kalafonii, żywicy ksylenowej, żywicy styrenowej itp. W żywicy podstawowej, takiej jak EVA (kopolimer etylen-octan winylu), EOG (kopolimer etylen-akrylan etylu), PE lub kauczuk butylowy. Środek topliwy, taki jak klej i środek obniżający przyczepność na bazie parafiny, nanosi się na folię, powierzchnię papieru lub powierzchnię folii aluminiowej i natychmiast miesza na innym chłodzonym podłożu.
Jest on używany głównie do produkcji materiałów pokrywających dla różnych pojemników i wymaga odporności na retortę. Klej jest mieszany w żywicy bazowej, takiej jak EVA, a powłoka wytłaczana jest nakładana na podłoże w celu poprawy wytrzymałości cieplnej.
E, metoda mieszania współwytłaczanego
Metoda jest dwuwarstwową lub więcej warstwą otrzymywaną przez jednoczesne formowanie dwóch lub trzech wytłaczarek, i ma metodę dyszy T i matrycę oraz może wykonywać różne rodzaje mieszania w celu wytworzenia ultracienkiej błony. Roczna produkcja Japonii wynosi prawie 10 000 ton, a ponad jedna czwarta amerykańskiej folii kompozytowej jest współwytłaczana. Reprezentatywne membrany to: PE / PVDC / PE, PE / PP / PE, PP / PE / PVA, PE / EVA, N / PE itd.
Ta metoda nie ma problemu z takim samym wiązaniem żywicy, ale nie można jej połączyć z poliolefiną nylonem lub EVAL. Można go wytworzyć stosując zmodyfikowaną poliolefinę z żywicą jonową-bezwodnikiem maleinowym. Dobry film kompozytowy. Te współwytłaczane folie mają absolutną przewagę w dziedzinie pakowania żywności i mają wysoki udział w rynku.