Kontrola drukowania roztworu nawilżającego
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Druk offsetowy opiera się na roztworze atramentu i nawilżania na płycie drukarskiej, tworząc grafikę i półfabrykaty, stosując zasadę niekompatybilności oleju i wody w celu uzyskania reprodukcji graficznej. Tak zwane opanowanie wody jest równoznaczne z opanowaniem druku offsetowego, co jest wystarczające, aby udowodnić znaczenie wody (rozwiązanie zwilżające) dla druku offsetowego. PH roztworu zwilżającego jest warunkiem koniecznym do utworzenia hydrofilowej soli nieorganicznej w ślepej części płyty drukarskiej i utrzymania jej w czystości, co ma ogromny wpływ na efekt przenoszenia tuszu. Kwasowość roztworu nawilżającego (pH <7) lub="" zasadowości="" (ph=""> 7) nie sprzyja normalnej pracy druku offsetowego. Dlatego też, aby w pełni wykorzystać rolę rozwiązania zwilżającego w druku offsetowym, konieczne jest ścisłe kontrolowanie wartości pH roztworu nawilżającego, a wartość pH jest zazwyczaj testowana za pomocą papieru testowego, wskaźnika i miernika pH. W tym artykule omówiono głównie wpływ wartości pH roztworu nawilżającego na jakość płyty, szybkość suszenia i napięcie międzyfazowe.
Wpływ wartości pH roztworu nawilżającego nie może być ignorowany
1. Wpływać na jakość płyty drukarskiej: wartość PH jest zbyt wysoka, co powoduje brak grafiki i tekstu, a odporność na drukowanie jest zmniejszona; wartość PH jest zbyt niska, kropka jest uszkodzona i pojawia się „odcisk”.
Kliszą drukarską stosowaną w druku offsetowym jest metalowe aluminium, które jest niestabilne w ośrodkach o silnym kwasie i słabym kwasie. Gdy roztwór zwilżający jest tylko słabo kwaśny, może powodować łagodną korozję na powierzchni płytki aluminiowej, tworząc hydrofilową warstwę soli nieorganicznej. Jeśli pH roztworu nawilżającego jest zbyt małe (silnie kwaśne), pusta część płytki drukarskiej będzie głęboko skorodowana, pojawi się gruby żwir i nie utworzy silnej warstwy hydrofilowej, która wpłynie na przenoszenie atramentu z powodu do obecności większej ilości roztworu nawilżającego w pustej części. Nawet część obrazu jest skorodowana, a wiązanie z podstawą płyty jest niszczone, tak że warstwa związku diazoniowego warstwy oleofilowej jest odłączana, powodując uszkodzenie kropki i powodując zjawisko „zaniku”.
Płytka w druku offsetowym jest zwykle płytą PS rozkładającą się na fotografię. Pustą część płytki wytwarza się po usunięciu foto-rozkładu związku diazowego przez słabo alkaliczny wywoływacz. Obraz jest objęty filmem. Lekka diazowa warstwa światłoczuła. Gdy wartość pH roztworu nawilżającego jest zbyt wysoka, związek diazoniowy w części graficznej zostanie rozpuszczony, co spowoduje niekompletny obraz i obraz, co wpłynie na jakość druku. Jest to jeden z powodów spadku trwałości druku, ale często jest on pomijany.
2. Wpływać na szybkość suszenia tuszu: wartość pH jest zbyt niska, a szybkość suszenia tuszu wydłuża się.
W celu skrócenia czasu suszenia tuszu często dodaje się pewną ilość suszarki. Gdy pH roztworu nawilżającego jest zbyt niskie, będzie on reagował chemicznie z solami ołowiu (Pb), kobaltem (Co), manganem (Mn) i innymi solami metali w suszarce, aby unieważnić suszarkę i wydłużyć czas suszenia. Praktyka wykazała, że gdy pH zwykłego roztworu nawilżającego spada z 5,6 do 2,5, czas suszenia tuszu zostanie wydłużony z 6 godzin do 24 godzin; pH roztworu nawilżającego niejonowego środka powierzchniowo czynnego (środek zwilżający serii „F”) Gdy wartość spada z 6,5 do 4,0, czas schnięcia tuszu wydłuża się z 3 godzin do 40 godzin.
3. Wpływać na napięcie międzyfazowe: wartość PH jest duża, atrament jest emulgowany poważnie
Atrament z suchym olejem roślinnym jako spoiwem może tworzyć kwas tłuszczowy RCOOH pod działaniem tlenu w powietrzu, a RCOOH ma słabą zdolność orientacji na styku i jest w stanie wolnym. Gdy pH roztworu nawilżającego jest zbyt wysokie, OH- w roztworze tłumiącym wzrasta, a RCOOH w roztworze tłumiącym generuje RCOO-, a orientacja RCOO- w interfejsie tuszu zmniejsza napięcie międzyfazowe. Im większe pH, tym więcej RCOO- jest wytwarzane i tym bardziej spada napięcie międzyfazowe. Gdy pH jest mniejsze niż 6, napięcie międzyfazowe jest bardzo stabilne. Gdy pH jest większe niż 6, napięcie międzyfazowe gwałtownie spada. Ogólnie rzecz biorąc, im mniejsze napięcie międzyfazowe, tym ostrzejsze jest zjawisko emulgowania atramentu.
Można zauważyć, że pH roztworu zwilżającego nie może być pewną wartością, ale zmienia się w pewnym zakresie. Ogólnie uważa się, że wartość pH roztworu nawilżającego dla płytki PS wynosi od 5 do 6, roztwór tłumiący dla płaskiej płytki wynosi od 4 do 6, a roztwór tłumiący dla wielowarstwowej płytki metalowej wynosi od 5 do 6 7
Ukierunkowana kontrola pH roztworu nawilżającego
1. Ilość środka suszącego dodanego do tuszu i pigmentu
Gdy ilość środka suszącego jest duża, szybkość suszenia jest szybka, lepkość tuszu jest zwiększona, cząstki tuszu są zgrubione, lipotoksyczność ślepej części płytki jest zwiększona, a pasta jest łatwa do wklejenia. Dlatego pH roztworu nawilżającego należy obniżyć (zwiększając ilość dodanego roztworu podstawowego), aby zapobiec nałożeniu pasty. Zwróć jednak uwagę na ilość, aby uniknąć tworzenia błędnego koła.
Różne atramenty mają różne wymagania pH dla roztworu nawilżającego ze względu na różne właściwości, takie jak pigment, oleistość, lepkość, płynność i odporność na kwas. Ogólna zasada to żółty> błękitny> czarny> karmazynowy, jasny atrament> ciemny atrament.
2. Wytrzymałość powierzchni papieru i pH
Podczas drukowania luźnego papieru lepkość tuszu jest wysoka, papier jest zakurzony, a włosy są poważnie uszkodzone, co zwiększa zużycie płyty drukarskiej i jest łatwe do zabrudzenia. W tym przypadku pH roztworu nawilżającego powinno być odpowiednio obniżone, aby uzupełnić hydrofilową warstwę soli nieorganicznej. I oczyść zabrudzony olej. W przypadku drukowania na papierze o dużej wytrzymałości powierzchniowej, zwłaszcza przy drukowaniu papieru powlekanego, należy zwiększyć wartość pH (zmniejszając ilość dodawanego roztworu podstawowego), aby zapobiec żółknięciu i wpłynąć na jakość produktu. Roztwór fontanny alkalicznej nadaje się tylko do drukowania na papierze gazetowym (papier kwaśny). Sugerowano, że pH papieru plus pH roztworu fontanny jest korzystnie równe 13.
3. Struktura graficzna i grubość warstwy farby
Kaseta drukująca z głównym korpusem, liniami i znakami jest gruba, warstwa tuszu jest gruba, ładunek tuszu jest duży, a rozprzestrzenianie się jest poważne. Wartość pH roztworu nawilżającego należy obniżyć; graficzna regulacja siatki powinna poprawić rozwiązanie nawilżające. wartość PH. W przypadku płyt drukarskich w polu, liniach, tekstach i kropkach należy ustawić wartość pH, aby ułatwić stabilność półwyrobu i części graficznej.
4. Temperatura warsztatu
Temperatura jest wysoka, lepkość tuszu jest obniżona, płynność jest duża, a jednocześnie więcej wolnych kwasów tłuszczowych ulega rozkładowi, a płytka jest łatwa do rozmazania. Dlatego pH roztworu nawilżającego należy odpowiednio zwiększyć. Wartość pH roztworu nawilżającego powinna być odpowiednio zwiększona, gdy prędkość maszyny jest wysoka, ciśnienie druku jest wysokie, a twardość koca i podkładki jest wysoka.
Proces obniżania lub zwiększania pH roztworu nawilżającego nie występuje niezależnie w druku, i jest często rozłożony i przypięty. Dlatego, dostosowując wartość pH roztworu nawilżającego, konieczne jest kompleksowe przeanalizowanie i dokładne rozważenie go, w przeciwnym razie spowoduje to niekorzystne skutki.