Środki ostrożności podczas etykietowania etykiety węża

Aug 23, 2018 Zostaw wiadomość

Środki ostrożności podczas etykietowania etykiety węża

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Używanie etykiet na wężykach w celu zwiększenia wartości opakowań produktów stało się główną atrakcją codziennego pakowania. Zwykle wykonuje się to za pomocą przedniej i tylnej etykiety w celu częściowej dekoracji po obu stronach węża lub 360-stopniowej owijki na całym obwodzie węża. . Ludzie muszą wycisnąć wąż podczas korzystania z węża. Jednocześnie, ponieważ wąż musi zostać uszczelniony po napełnieniu, a kształt węża zostaje zmieniony z cylindrycznego na liniowy po uszczelnieniu węża, generowane jest duże odkształcenie i naprężenie na powierzchni węża spowodowane do odkształcenia można łatwo spowodować odkształcenie i bębnienie w miejscu końca węża. Dlatego etykieta węża musi wykorzystywać specjalne materiały etykietowe i nakłada na proces etykietowania rygorystyczne wymagania, takie jak obróbka powierzchni węża, projektowanie kształtu etykiety, pozycja etykietowania etykiet i czas etykietowania.


1. Wybór etykiety


Ze względu na duże odkształcenie po zamknięciu korpusu tubki, gdy do dekoracji całotygodniowej stosuje się owijkę 360 °, szczególnie konieczne jest wybranie cienkiego i miękkiego materiału powierzchniowego etykiety, aby dostosować się do pewnego stopnia odkształcenia, ale etykieta węża ma zwykle duży obszar. Konieczne jest również wybranie materiału wierzchniego etykiety o pewnym stopniu sztywności, aby spełnić wymagania automatycznego etykietowania. Najcieńsze materiały z serii 250 w jednoosiowo rozciągniętym materiale poliolefinowym Avery są bardzo odpowiednie do wyboru materiału etykiet wężowych i muszą być dopasowane do specjalnych klejów. Przezroczysta folia Fasson Clear 250 z kutym połyskiem jest kompatybilna z wydajnością większości węży kolorystycznych.


2. Obróbka powierzchni węża


Korpus węża jest zwykle wykonany z polietylenu o niskiej gęstości. Ze względu na niską energię powierzchniową materiału polietylenowego o małej gęstości, trudno jest klejowi dobrze związać się z powierzchnią węża. W celu poprawienia właściwej przyczepności pomiędzy korpusem rury a etykietą, konieczna jest modyfikacja powierzchni węża w celu nałożenia powłoki powierzchniowej na korpus rury. Obecnie powłokami powszechnie stosowanymi przez firmy wężowe są utwardzane na gorąco lakiery i utwardzane promieniami UV lakiery. W kompozycji lakieru olej silikonowy i wosk w lakierze powinny być usunięte lub zredukowane, a test zgodności lakieru i materiału etykietowego powinien być dobrze wykonany. I ustabilizuj formułę lakieru i proces powlekania, takie jak grubość powłoki i stopień schnięcia. Ogólnie lakiery termoutwardzalne są bardziej odpowiednie do lakierów utwardzanych promieniami UV.


3. Projekt kształtu etykiety


W celu uniknięcia i rozproszenia naprężenia generowanego przez deformację ogona rury w największym możliwym stopniu, cztery narożniki etykiety w pobliżu końca rury mogą być zaprojektowane jako większe niż zakrzywiony otwór R5.


Wymagania dotyczące oznaczania pozycji: W celu uniknięcia i rozproszenia naprężeń generowanych przez deformację ogona rury w miarę możliwości odległość między etykietą a dyszą powinna być większa niż 10 mm.


4. Czas uszczelnienia


Ponieważ adhezja między etykietą samoprzylepną a korpusem tubki musi osiągnąć względnie stabilny poziom wysokiej lepkości po 24 godzinach, proces uszczelniania powinien zostać przeprowadzony 24 godziny po oznakowaniu korpusu tuby.


Wyślij zapytanie