Analiza i analiza popytu rynkowego po obróbce powierzchniowej
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Najpierw przegląd
Obróbka powierzchniowa po prasie staje się coraz ważniejsza w produkcji opakowań. Sukces lub porażka obecnej konkurencji rynkowej zależy w dużej mierze od pakowania towarów, a jakość obróbki powierzchniowej po druku decyduje o jakości opakowania. Dlatego możemy powiedzieć, że obróbka powierzchniowa po prasie jest ważnym środkiem technicznym do poprawy jakości pakowania i wzmocnienia konkurencyjności rynku towarowego.
Powszechnie stosowane technologie obróbki powierzchniowej to:
1. Powierzchnia jest pokryta woskiem. Głównie, aby opakowanie było odporne na pewną ilość wilgoci i wilgoci, używane było do pakowania świeżego mięsa i produktów ubocznych pochodzenia rolniczego. Odbywa się to w procesie powlekania woskiem na powlekarce kurtynowej.
2. laminowanie. Po wydrukowaniu produktu opakowaniowego na powierzchnię materiału drukarskiego nakłada się folię z tworzywa sztucznego, takiego jak propylen, a klej jest ogrzewany i prasowany, aby połączyć je ze sobą w celu nadania drukowanego lub plastikowego nadruku.
Folię można podzielić na powlekaną folię i wstępnie powleczoną folię. To znaczy, powleczoną folię powleka się spoiwem w czasie działania, a następnie prasuje na gorąco, aby otrzymać gotowy produkt. Folia do wstępnego powlekania jest przygotowywana przez wstępne powlekanie kleju na folii z tworzywa sztucznego oraz suszenie i nawijanie, i tylko musi być prasowana na gorąco podczas pokrywania powierzchni zadrukowanego produktu. Są one wykonywane na gotowej do użycia słomie i wstępnie pokrytej słomie.
3. Szklenie. Przeszklenie jest warstwą bezbarwnej, przezroczystej powłoki na powierzchni nadruku (lub rozpylania, drukowania). Po wyrównywaniu, suszeniu i kalandrowaniu tworzy się cienka i jednolita przezroczysta jasna warstwa na powierzchni drukowanej. Dokonuje się tego za pomocą maszyny do glazurowania i kalandra.
4.Calendering. Kalandrowanie to proces modyfikacji po oszkleniu materiału drukowanego, a niektóre bezpośrednio kalandrowanie bezpośrednio na wysokiej jakości papierze. Kalandrowanie wydruków polega na tym, że połysk nie jest idealny po naturalnym wygładzeniu i wysuszeniu, a niektóre drobne odciski muszą być kalandrowane. Użyty sprzęt to kalander, a wiele kalandrów jest używanych w połączeniu z maszyną do glazurowania.
5.Inne specjalne techniki przetwarzania. W ostatnich latach pojawiło się wiele specjalnych technologii obróbki po drukowaniu dla odbitek, a rozwój i ludzie są szybsi. Powszechnie stosowane są powłoka powierzchniowa (znana również jako spray), powierzchnia matowa (znana również jako szlifowanie, czyli równomierne szlifowanie piasku na powierzchni drukowanej), wytłaczanie, wytłaczanie (wklęsłe) lub zwykłe tłoczenie. Wszystkie te nowe techniki wykańczania post-press zostały zaobserwowane na wysokiej klasy opakowaniu do codziennego użytku. Zwłaszcza w dobrym rzemiośle i opakowaniu papierosów.
Po drugie, rozwój technologii i popyt
1. Technologia pakowania i post-drukowania powierzchni stała się miejscem spotkań wielu dyscyplin i technologii
Technologia post-printing przeniosła się z tradycyjnego woskowania lub powlekania na technikę krzyżowania polegającą na łączeniu cech powierzchni wydruku z właściwościami mechanicznymi. Konwencjonalne woskowanie nie powoduje zmiany w postaci nadruku (przed modyfikacją powierzchni), a jedynie wosk nakłada się na powierzchnię wydruku po aplikacji.
2. Nowe materiały są stale stosowane do wykańczania powierzchni
Wraz ze wzrostem wymagań ludzi co do jakości nadruku i wydajności dekoracyjnej, wiele nowych materiałów jest nakładanych na proces wykańczania powierzchni materiałów drukowanych. Nowe materiały, które są szeroko stosowane w wykańczaniu materiałów drukowanych, to głównie różne monologi wydajności.
Tusz i różne powłoki. Szybki rozwój nauki i technologii drukarskiej sprawił, że drukowanie całkowicie zmieniło tradycyjną koncepcję reprodukcji. Nowoczesny druk to połączenie technologii i sztuki. Opiera się ona na procesie informacyjnym opartym na zaawansowanych technologiach, a więcej polega na użyciu zaawansowanych technologicznie środków, aby drukować więcej materiałów. Ma efekt upiększający. Materialną podstawą tego efektu upiększającego jest specjalny atrament i mniej materiału. Na przykład, powłoki fotoutwardzalne zostały użyte do wykańczania zadrukowanych powierzchni w celu zastąpienia tradycyjnego woskowania i laminowania. Na przykład imitacja złota, imitacja srebrnego atramentu i farba zostały użyte zamiast wytłaczania na gorąco. W szczególności niektóre wysokiej klasy tytoń i alkohol, wysokiej klasy kosmetyki i ekskluzywna odzież prezentowa podkreślają wyjątkowy efekt opakowania. Niektóre tradycyjne farby dekoracyjne i powłoki są trudne do spełnienia, a nowe farby ozdobne i powłoki mają bardziej rygorystyczne wymagania. Wymaga wysokiej wydajności, dobrej zdolności do drukowania, szybkiego suszenia, wysokiego połysku, wysokiej zdolności krycia, dobrej przyczepności, trwałego zużycia, bezpiecznego użytkowania, braku siatki (otworu), łatwości czyszczenia, braku zanieczyszczeń i innych właściwości. W odpowiedzi na te wymagania i wymagania, farby imitujące UV są ostatnio wprowadzane w kraju i za granicą i są szeroko stosowane w wysokiej jakości tytoniu i alkoholu, upominków, kartek okolicznościowych, zaproszeń, kalendarzy, wizytówek, reklam, obrazów artystycznych i inne wysokiej klasy pudełka do pakowania (torby). Przez długi czas nowe materiały eksploatacyjne i powłoki są nadal przedmiotem badań nad materiałami wykończeniowymi.
3. Szybkość aktualizacji technologii wykańczania i sprzętu po zakończeniu druku
Technologia wykończeniowa po wykańczaniu szybko się rozwinęła. Dawne powłoki powierzchniowe od dawna są pokrywane, a powłoki powierzchniowe zostały niedawno zastąpione przez szklenie powierzchniowe (glazurowanie). Ponieważ ogólne suszenie szyb w przeszłości jest ogrzewane za pomocą promiennika o dalekiej podczerwieni (lub normalnej grzałki), występują wady, takie jak powolne tempo tworzenia i łatwe odkształcanie produktu. Ostatnio szybko utwardzano i nakładano powłoki i tusze utwardzane promieniowaniem UV i istnieje tendencja do stopniowego zastępowania folii i termoutwardzalnych powłok na podczerwień.
Obecnie zróżnicowane specyfikacje chińskiego sprzętu do pakowania i drukowania wykończeniowego urządzeń do wykańczania powierzchni zostały zróżnicowane, a liczba ta osiągnęła ponad 100 rodzajów. W przeszłości importowano niektóre główne modele i modele. Po latach trawienia i wchłaniania większość modeli została zaprojektowana i wyprodukowana samodzielnie. Dzięki zastosowaniu i promocji zaawansowanych technologii niektóre staroświeckie urządzenia i procesy zostały stopniowo wyeliminowane. Na przykład sprzęt i procesy woskowania powierzchniowego są stopniowo zastępowane procesami laminowania lub glazurowania, tak więc maszyna do powlekania woskiem z zasłoną jest zasadniczo w stanie stagnacji, niewielu producentów powiela.
Wraz z dywersyfikacją drukowanych produktów, zwłaszcza małych i średnich, rośnie coraz więcej drobnych upominków, co sprawia, że niektóre małe urządzenia i akcesoria do drukowania mają szeroki rynek i tworzą nowe pole zastosowań. Takich jak wielofunkcyjny klej (spray) maszyna stała się gorącym towarem na rynku. Funkcje tego rodzaju maszyny do klejenia obejmują: regulację prędkości, regulację wilgotności i ciśnienia, wyświetlacz ciekłokrystaliczny, funkcję wstępnej kalibracji, sprzęt do opuszczania, ogólne klejenie i regulację pozycji na zimno. Niektóre maszyny do klejenia mogą również uzyskać wytłaczanie i mocowanie na gorąco w kolorze. Mogą osiągnąć pożądane rezultaty na plakatach, wydrukach atramentowych, ulotkach lub dużych mapach. Ponadto istnieją inne drukarki z wiążącymi origami, drukarki etykiet z kodami kreskowymi itp., Które również weszły na rynek w partiach i stały się urządzeniami do przetwarzania końcowego.
Po trzecie, analiza problemu
1. Kwestie techniczne i dotyczące wydajności
W Chinach nadal istnieje znaczna luka między drukiem i drukarnią technologii wykończenia powierzchni i sprzętu w porównaniu z rozwiniętymi krajami na świecie, zwłaszcza w zakresie automatyzacji, kompatybilności i adaptacji powiązanych technologii i urządzeń. Z punktu widzenia technologii i urządzeń, wciąż jesteśmy na początkowym etapie. Podobnie jak problemy techniczne związane z urządzeniami do laminowania, sprzęt domowy i kleje wciąż mają pewne problemy w różnym stopniu, takie jak problemy z odkształcaniem, problemy z trwałością, separacja membrany i papieru bazowego itp., I nie ma idealnego rozwiązania. Istnieją również technologie glazurowania i klejenia oraz urządzenia do pakowania i drukowania powierzchni, które stały się głównym nurtem technologii pakowania i wykończenia powierzchni w innych krajach, a naszym głównym nurtem jest nadal powłoka powierzchniowa, z których wszystkie wciąż wymagają rozwiązania.
2. Problem z rozmiarem modelu urządzenia
Ponieważ wiele nowoczesnych produktów opiera się na cechach i indywidualności, aby wygrać w konkurencji, a okres sprzedaży produktu jest coraz krótszy, wymiana jest coraz szybsza i mało prawdopodobne jest, aby przedsiębiorstwa zajmujące się pakowaniem powierzchni osiągnęły duża skala. Więcej zależy od MŚP. Dlatego też, chociaż urządzenie zwiększa niezawodność, model urządzenia staje się coraz mniejszy, aby dostosować się do zmian rynkowych.
3. Problem z oszczędzaniem energii
Sprzęt drukarski obejmuje sprzęt do obróbki po prasie, głównym zużyciem energii jest jego system przesyłu i ogrzewania, podczas gdy zużycie energii stanowi większą część systemu ogrzewania (suszenia). Ogrzewanie i suszenie to głównie ogrzewanie elektryczne. W przeszłości wiele urządzeń było ogrzewanych zwykłymi elektrycznymi rurami grzewczymi (przewodami), które mają wysokie zużycie energii i wysokie koszty. Oszczędność energii i redukcja kosztów to cele firmy od początku do końca. Teraz przyjęto pewne urządzenia i zaawansowane metody ogrzewania i przewodzenia, takie jak chemiczny płyn termiczny, promiennik podczerwieni, promiennik nadfioletu i tak dalej.
4. Zagadnienia funkcjonalne i adaptacyjne
Różne materiały mają różne właściwości i efekty. Jak wyżej, niektórzy używają plastikowych podłoży, niektórzy używają papierowych podłoży, a niektórzy używają syntetycznych substratów. Nie wymaga to wyposażenia w celu dopasowania do oszklenia tych podłoży i uzyskania pożądanego efektu. Ponadto, dla płynu polerującego, jest on na bazie wody, oleisty, na bazie rozpuszczalnika i tym podobne. Ponadto pojawił się nowy rodzaj cieczy powlekającej o specjalnych właściwościach, dlatego urządzenia wykończeniowe powinny być w stanie spełnić wymagania dotyczące wykończenia tych materiałów, co wymaga dużej zdolności adaptacyjnej sprzętu. Ponadto, aby przedsiębiorstwa wymagały jak najmniej sprzętu i przestrzeni, należy wykonać jak najwięcej operacji wykańczania, aby zmniejszyć koszty przetwarzania i przechowywania. W związku z tym pojawiły się jeden po drugim wielofunkcyjne kalandry do glazur, laminujące maszyny do szklenia, kalandrowane maszyny do formowania wklęsłego, maszyny do wycinania szyb i tym podobne.
5. Problem z niezawodnością
Niezawodność jest pierwszym czynnikiem dla każdego opakowania i sprzętu do drukowania. Ostra konkurencja na rynku wymaga szybkiego dostosowania sprzętu zgodnie z wymaganiami klienta, zastąpienia różnych komponentów i mechanizmów, a także może być łatwo obsługiwana i niezawodnie kontrolowana i obsługiwana w celu poprawy dokładności przetwarzania i wysokiej wydajności.
Technologia wykańczania powierzchni została zastosowana do wielu dziedzin nieprofesjonalnych. Takich jak różnego rodzaju codzienne potrzeby, artykuły papiernicze, artykuły dekoracyjne, wyroby rzemieślnicze itp., Wiele osób nie używa profesjonalnych umiejętności, operacja nie jest tak przydatna jak profesjonaliści. Wymaga to dojrzałej technologii i niezawodnego sprzętu. Niezawodność jest ważną gwarancją rozszerzenia i przeniknięcia opakowań i sprzętu wykończeniowego oraz technologii do innych branż i dziedzin.