Kontrola pH i lepkości farb drukarskich na bazie wody
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Większość drukarek fleksograficznych rozumie, że w procesie drukowania farbami na bazie wody należy zwracać uwagę na lepkość farby i utrzymywać ją na stałym poziomie. W laboratorium operator używa kubka Zahna i tabeli kodów do obserwacji. Sprawdzanie lepkości jest najczęstszym zadaniem. Jeśli lepkość tuszu jest wyższa niż wartość oczekiwana, zazwyczaj dodaje się trochę wody, ale problem wystąpi w tym czasie.
Jeśli woda jest używana sama do kontrolowania lepkości tuszu, kwasowość tuszu będzie się zmniejszać wraz ze zmniejszaniem się lepkości za każdym razem, gdy dodaje się wodę. PH wody wynosi 7, podczas gdy pH wodnych farb Flexo jest na ogół kontrolowane przez dostawcę, zwykle między 8,5 a 9,5. Gdy wartość pH spadnie, efekt między składnikami tuszu zacznie się zmieniać. Niższe pH będzie miało znaczną utratę siły koloru. Co więcej, atrament zaczyna się rozdzielać lub rozdzielać, tworząc błotniste zjawisko, wysokie pH. Prowadzi to również do utraty struktury i składu.
Obecnie pH jest uważane za najważniejszy czynnik w kontrolowaniu druku średniej klasy Flexo. Czy pH jest ważniejsze niż lepkość? Odpowiedź jest poprawna. Jednak przy ustalaniu i utrzymywaniu optymalnego atramentu, pH i lepkość są nierozłączne i obie są wzajemnie kontrolowane.
Użyj właściwego płynu regulującego lepkość
Jak kontrolować pH i lepkość? Po pierwsze, należy użyć miernika pH, aby wykryć wartość pH, zrozumieć liczbę kwasową wszystkich składników atramentu i dodatków oraz zarejestrować zmiany w dowolnym momencie. Zużycie wody w miastach może się różnić nawet o jedną jednostkę w różnym czasie w ciągu miesiąca. Oprócz wody do regulacji lepkości można również zastosować inny wstępnie zmieszany roztwór kondycjonujący. Ten roztwór kondycjonujący zawiera pewną ilość amin i innych składników. Zazwyczaj tusz dostarczany przez dostawcę tuszu może zwiększyć pH tuszu o jeden. ~ 1,5, wtedy nie można już używać wody do regulacji atramentu.
Zarówno pH, jak i lepkość są kluczem do sukcesu drukowania. W środowisku drukowania, pompowania, walcowania, systemu pomiarowego, płyty drukarskiej, wiązania i wykańczania, materiałów i suszenia tusz ma najlepszą lepkość. I pH, aby uzyskać najlepszy kolor. Wiele wytłaczarek odkryło, że interakcje kolorystyczne występują podczas nadrukowywania, wykładzin płytowych lub nadrukowywania kolorów, więc najbardziej użytecznym sposobem jest zwiększenie lepkości i obniżenie pH, co pomaga w procesie suszenia i pozwala uniknąć późniejszego drukowania. Kolor jest zwilżany przez wcześniej zadrukowany kolor, na przykład: Ten sposób oczywiście wymaga więcej niż jednego płynu kondycjonującego, który ma być dodany do każdego z dozowników tuszu, aby dostosować pożądaną lepkość. Ponadto, te płyny regulacyjne muszą być powyżej pH każdego atramentu o 1,0 do 1,5.
Znaczenie automatyzacji systemu
W przypadku użycia atramentu, zastosowanie zautomatyzowanego systemu kontroli lepkości i pH może skutecznie wykrywać stabilność atramentu na linii, zmniejszając w ten sposób warstwę farby i utratę atramentu, jednocześnie redukując lotne związki organiczne (VOC) (aminy, ilość alkoholu lub inny stosowany rozpuszczalnik może zaoszczędzić cenny czas na inne ważne zadania dla przemysłu poligraficznego.
Dzisiejsza nowsza generacja automatycznych systemów sterowania ma doskonałą dokładność i niezawodność, może być łatwo obsługiwana i naprawiana, a może być zakupiona po niższej cenie niż jakikolwiek inny system sterowania jednostkowego lub pojedynczego urządzenia, niektóre nawet dostarczają raport SPC / ISO.
Wreszcie, niezależnie od tego, czy używa się zautomatyzowanego systemu, czy ręcznej obsługi, najważniejsze jest użycie płynu kondycjonującego zamiast wody.

