Analiza technologii wykańczania papieru i powszechne wprowadzanie procesów
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Chińska technologia wykańczania wyrobów z papieru szybko się rozwija pod względem wyposażenia i materiałów. Sprzęt jest w pełni zautomatyzowany, linia produkcyjna online, powlekanie po prasie, powlekanie, wcięcie i integracja cięcia, co znacznie upraszcza drukowanie opakowań. Ogranicza się proces produkcyjny i koszty produkcji, eliminuje się zanieczyszczenie środowiska i unika się takich awarii, jak usuwanie i rozwarstwianie. Proces wykańczania powierzchni wyrobów papierowych przedłuża żywotność produktów, zwiększa przestrzeń konsumpcyjną i sprawia, że opakowania produktów papierowych są porównywalne z opakowaniami z tworzyw sztucznych i metalu, zwłaszcza w procesie obiegu, w celu ochrony towarów, rozpowszechniania informacji i ułatwienie przechowywania i transportu. Odgrywa coraz większą rolę w korzystaniu z usług konsumenckich i tworzeniu krajowych marek.
Obecnie istnieje wiele rodzajów technik wykończeniowych związanych z wyrobami papierniczymi i nie ma jednolitych formatów, modeli i standardów. W tym artykule omówiono produkty z papieru i ich techniki wykańczania.
Po pierwsze, jaka jest technologia wykończenia
Technologia wykańczania wyrobów papierowych dobiera różne procesy obróbki wykończeniowej według nośnika podłoża (w tym nie drukarską grafikę i formowanie kompozytowe) i przeprowadza obróbkę po prasie od wymagań pozycjonowania, form i materialnej wartości marki produktu. projekt technologiczny. Zwykle podstawą jest: użycie różnych podłoży (papieru do pakowania, papieru pakowego, papieru kompozytowego itp.) Poprzez wstępną prasę, drukowanie i obróbkę po prasie w celu wiązania, formowania, przetwarzania pojemników z papieru, dekoracji powierzchni i innych technologii.
W całej technologii wykańczania wyrobów papierowych jest nierozłącznie związana z drukowaniem, wykańczaniem, łączeniem, szyciem (klejem), ładowaniem, górną pokrywą i innymi procedurami przetwarzania. I prawie wszystkie różne techniki wykańczania stosowane są w celu poprawy wysokiej wartości dodanej produktów papierowych i opakowań.
Po drugie, czynniki, które należy uwzględnić przy projektowaniu opakowań i drukowania
Jako odzież dla towarów, pakowanie i druk stały się ważnym czynnikiem wpływającym na konkurencję i konsumpcję towarów. W tym celu ludzie są coraz bardziej wymagający. Musi to być tanie, trwałe i estetyczne; zarówno w celu zapewnienia, że towary nie są uszkodzone, jak i stymulowania konsumentów do korzystania z nich; Konieczne jest również łatwe identyfikowanie oznak, które są zarówno higieniczne, jak i nietoksyczne oraz że można je poddać recyklingowi. W dzisiejszych czasach stało się modne, a przemysł opakowaniowy i drukarski zmaga się z mózgiem, aby zmienić nowe style.
Rozwój substratów do pakowania umożliwił zastosowanie wielu nowych materiałów i technologii. Unowocześnienie produktów stworzyło również nowe warunki do rozwoju opakowań na towary. Można je podsumować w prosty sposób: bez materiałów tuszowych nie można nazwać drukowania opakowań (dekoracji, tekstu), nie można mieć historii cywilizacji i kolorowych opakowań; bez materiałów klejących, nie ma drukowania opakowań o różnych kształtach Kształt; bez glazury olej (farba) i film, nie ma olśniewającego zestawu towarów.
Wiemy, że kolor jest czynnikiem zmiany w procesie porównywania, a pojednanie jest czynnikiem jedności. W tym samym czasie kolorystyka opakowania i dekoracji drukowanej może mieć nie tylko ozdobny obraz, ale i brak tekstu. Ujednolicenie dekoracji i pisania często odgrywa rolę upiększania towarów i promowania towarów. Wymaga to, aby kolorystyka dekoracji była odpowiednia, obraz jest wspaniały i niekonwencjonalny, a Chińczycy nie są pływający, tworząc harmonijne i harmonijne piękno. Projekt tekstu wymaga, aby wyrażenie było rygorystyczne, znakomite, zwięzłe, a pojęcie powinno być naukowe. Odzwierciedla nie tylko cechy charakterystyczne produktu, ale ma również dużą trafność i określa kunszt i sens czasów.
Po trzecie, główna treść przetwarzania post-press
Technologia przetwarzania postpress, znana również jako technologia post-printing. Ściśle mówiąc: technologia post-poligraficzna nie jest technologią, można ją nazwać jedynie metodą, ale w opakowaniu chroniącym przed fałszowaniem, ze względu na różne pozycje drukowania, będzie to miało bezpośredni wpływ na efekt podrabiania. Dlatego autor uważa, że post-drukowanie (antyprzetwarzanie) jest technologią o szczególnym znaczeniu, ponieważ tradycyjne drukowanie zapewni możliwości fałszerzy ze względu na złe zarządzanie, a po drugie, nie może ekonomicznie tłumić działalności przestępców, a następnie technologii drukowania jest w porządku. Rozwiąż powyższe dwa problemy.
Gdy nośnik drukujący jest gotowy, często konieczne jest przeprowadzenie projektu obróbki po prasie zgodnie z jego przedmiotem, takim jak przetwarzanie pojemnika z papieru lub oprawa książki lub obróbka powierzchni (tj. Technika wykończeniowa), w procesie wykańczania pojemników papierowych. , zwykle Stosuj kompozyt - folię - hot stamping - glazurowanie - formowanie.
Poniżej znajduje się krótki opis tego powszechnie stosowanego procesu.
1. Laminowanie. Dokładna kontrola jakości gotowego wydruku papieru przed filmowaniem - ponieważ powierzchnia folii jest płaska, czysta lub nie, miękkość, gładkość krawędzi, prędkość suszenia, pozostałości rozpuszczalnika, pylenie, precyzja, wytrzymałość i szybkość laminowania płyta kompozytowa będzie miała bezpośredni wpływ na jakość folii (np. bańki i zmarszczki) produktu papierowego.
2. Druk tamponowy. Chociaż jest on na drugim miejscu po tłoczeniu na gorąco, jest preferowany przez przemysł poligraficzny ze względu na niskie koszty materiałowe i ciągłą produkcję wsadową, a także może jednorazowo dokończyć druk transferowy i cięcie wzdłużne, a strona odpadów jest niewielka. Tajwański sprzęt do druku wklęsłego używa głównie żywicy akrylowej jako spoiwa, a także złota, srebrnego proszku itp., Bezpośrednio przy użyciu wklęsłodruku, aby wydrukować atrament na formie PET, a następnie losowo przenieść go na podłoże. Pojawienie się tej technologii, jedna jest znacznie niższa niż koszt stemplowania na gorąco, a druga jest mechaniczna rotacja ciągłej pracy, ale lepiej niż efekt transferu formy, nieco mniej niż efekt tłoczenia na gorąco.
3. Sitodruk. Metoda polega głównie na drukowaniu atramentem UV lub przezroczystym tuszem bezpośrednio na złocistym lub srebrnym tekturze (zwykle używanym w papierosach i opakowaniach do wina w ostatnich latach). Jest często używany jako sitodruk do ręcznego lub obrotowego obracania ekranu. Ponieważ warstwa farby drukarskiej do sitodruku jest grubsza niż druk wklęsłodrukowy 1 do 2 razy, niektóre jednostki nadal wykorzystują płytkę miedziano-cynkową na elektro-aluminium. Istnieją również lakiery lub lakiery do nadruków na Święto Wiosny. Później ocynkowana powierzchnia aluminiowa zostaje spłaszczona i dociśnięta do płaskiej płyty. Po całkowitym wyschnięciu lakieru lub lakieru, zostaje on odsłonięty, a jakość tłoczenia na gorąco jest prawie taka sama jak w przypadku tłoczenia na gorąco.
4. Tłoczenie na gorąco. Jest to metoda produkcji używana od prawie pół wieku. Regulacja temperatury, ciśnienia i prędkości tłoczenia na gorąco decyduje o jakości tłoczenia na gorąco. Po wytłaczaniu na gorąco zwykle wymagane jest, aby grafika nie zmieniała koloru, nie zakwitła, nie zniknęła i tym podobne. Chociaż tłoczenie na gorąco jest mniej efektywne niż drukowanie z nadrukiem okrągłym, ma tę zaletę, że drukowanie i sitodruk nie może być porównywany w małych kawałkach małych odbitek, szczególnie w przypadku tłoczenia na gorąco na obrabianym przedmiocie (typu fotograficznego) jest niezastąpiony innymi metodami.
5. Szklenie. Produkty papierowe należy glazurować zgodnie z zastosowaniem (pasta do powlekania). W 2003 r. Fabryka wyrobów tytoniowych Wuhan Jinlong sprowadziła dwie szybkie maszyny etykietujące (dwukrotnie więcej niż tradycyjna, temperatura wzrosła o prawie 50 stopni), w przypadku użycia tradycyjnego tuszu i lakieru rozpuszczalnego w alkoholu, wynik jest spowodowany szybkością lub wpływem temperatura powoduje, że migracja farby drukarskiej na znaku towarowym i lepkość tylna oleju do szyb nie są odpowiednio oznakowane, a współczynnik autentyczności jest mniejszy niż 70%. Po poprawieniu atramentu i lakieru, przeniesiono go do normalnej produkcji. Jednocześnie, szkliwo UV skrzynki papierosów powinno być zarezerwowane na złączach po obu stronach, aby uniknąć cementowania.
6. Bezpieczeństwo. Wzór hologramu laserowego jest drukowany bezpośrednio na papierze, tak zwanym papierowym zabezpieczeniu przed fałszowaniem. Jest powszechnie stosowany w papierach wartościowych (takich jak nagroda za zadrapanie za pokrywanie tuszem). Istnieje również drukowanie technologii przeciwdziałania podrabianiu dla papierowych nośników znaków wodnych z monetami jako substratami oraz technologia zabezpieczania nici zabezpieczających. Dostępne są również miniaturowe listowe linie zabezpieczające, fluorescencyjne linie bezpieczeństwa, papier wizytowy, papier perłowy, papier z laserem irysowym, papier z folii złotej z folią aluminiową, papier z folii srebrnej i papier z wytłoczeniem, papier refrakcyjny, papier perforowany, papier matowy formowany w procesie ponownego przetwarzania. Nawet w procesie papierniczym czerwone, niebieskie włókna lub barwne wióry (bloki, proszki) wprowadza się do miazgi lub rozprasza się na powierzchni przed wytworzeniem papieru i odbija fluorescencyjne lub tym podobne w promieniowaniu nadfioletowym. Płaski druk wypukły i druk wieloprocesowy, specjalny druk w połysku, specjalny druk matowy, drukowanie laserowe holograficzne są wspólnie określane jako technologia wykańczania wyrobów papierniczych zapobiegających podrabianiu.
7. Formowane. Pod odpowiednim naciskiem, położenie wycięcia owiniętego wyrobu papierowego jest dokładne, a techniczne skupienie się na dokładności wzornika. Istnieją również papierowe odbitki wykonane przez wolne kalandrowanie, matowy, lód itp., Które są również popularne wśród konsumentów.
Po czwarte, projekt procesu wiązania i wstępne przygotowanie
1. Wiązanie jest częścią wykończenia wyrobów papierniczych. Wiązanie musi pasować do procesu drukowania, biorąc pod uwagę ilość papieru, liczbę odbitek i wymagania jakościowe użytkownika (np. Wielkość książki, rozmiar, sposób składania, okładka, tylna okładka, układ kręgosłupa i projektowanie dekoracji, Lite i Hardcover, produkcja) Czy cykl, rozkład jazdy, pojemność Nissana, kwota kontyngentu, przygotowanie materiału, określenie książki próbnej, numer strony głównej księgi, układ graficzny, wygląd i cena są zgodne z wymaganiami technicznymi projekt.
W tym samym czasie korekta rozmiaru i formy wiążącej oraz przykładowa książka po wydrukowaniu książki w drukarni są sprawdzane, a dział kontroli jakości jest najpierw sprawdzany, a produkcja może być organizowana po określeniu kwalifikacji.
2. Czy proces wiązania broszury (w tym karton) jest kwadratowy podczas cięcia, bez noża i nieoszlifowanego krwawienia, czy są to ciągłe narożniki, złamane głowy, wyblakłe, wkładki, czy kręgosłup jest wyśrodkowany, płaski, czy pokrywa jest dodatnia i numer strony, czy powtarzane lub brakujące strony i gładkie strony, czy strony są pomarszczone lub zerwane, czy miazga i składane strony są spójne, czy są ściegi do skoków, luźne szwy, bezprzewodowe wiązanie lub czy zostały mocno sklejone ...
3. Wybór procesu wiązania i materiałów jest naszym wyborem na okładce, połączeniu, podszewce i innych materiałach. Po pierwsze, należy zwrócić uwagę na materiały wymagane do książki (w tym papierowe pudełko) (takie jak papier offsetowy, papier powlekany, papier glazurowy, tektura, papier powlekany, tektura, papier powlekany PVA, papier lakierujący itp.) Poproś lub zaproponuj plan wyboru opłaty z jednostki drukującej. Często jest to pierwsze wymaganie wiążącego procesu z ekonomicznością, praktycznością i wygodą.
4. Proces wiązania i wersja grupowa produktów papierowych (w tym projekt impozycji, planowanie układu) i środki ostrożności przy projektowaniu impozycji (w tym układ strony książki, ustawienie numeru arkusza, rozmiar układu i drukowane składanie arkuszy) powinny być brane pod uwagę przy używaniu każdej strony centralnej. Konieczne jest również wzięcie pod uwagę relacji między dwiema stronami naklejki a naklejką (na przykład między stronami, kolorowymi ilustracjami) i rozmieszczenie jej w środku tak bardzo, jak to możliwe, przy użyciu papieru o tej samej nazwie. Wartość pH i kolor zapewniający spójność koloru farby drukarskiej i tuszu dekoracyjnego. Integralność filmu. W przeciwnym razie będzie to miało bezpośredni wpływ na poziom wykończenia produktów papierniczych (w tym pudełek, pudełek) i innych technik wykończeniowych.
V. Wnioski
W końcu technologia wykańczania produktów papierniczych dobiega końca: jesteś w przeciwnym kierunku. Ponieważ wraz z rozwojem czasów i upływem czasu, pojawią się nowe zmiany, szczególnie w systemach farb, lakierów i spoiw, ilość ulatniania się rozpuszczalnika i całkowita pozostałość rozpuszczalnika po utworzeniu błony. Ilość pozostałości odpadów i inne problemy związane z zanieczyszczeniem środowiska, co musimy zrobić, to rozwiązać wiele problemów, które zostały wymuszone przez postęp technologiczny, tak szybko, jak to możliwe, aby chińskie produkty do produkcji papieru były jeszcze doskonalsze i doskonalsze.