Obsługa i regulacja zamkniętego systemu zgarniaczy (góra)
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
W ostatnich latach rośnie zastosowanie zamkniętych systemów zgarniaczy w druku fleksograficznym. Aby pomóc operatorom druku fleksograficznego w zrozumieniu zamkniętego systemu zgarniaczy, w tym artykule zostanie przedstawiony montaż, regulacja i czyszczenie zamkniętych systemów zgarniaczy. Kilka wskazówek i porad. Należy tutaj zauważyć, że podczas wykonywania następujących czynności ważne jest przestrzeganie zaleceń i wytycznych dostawcy zamkniętego systemu zgarniaczy i zapoznanie się z instrukcją obsługi.
Podstawowe cechy zamkniętego systemu zgarniaczy
Metoda zgarniania atramentu w zamkniętym systemie zgarniaczy jest pokazana na rys. 1. Podstawowe cechy systemu obejmują głównie następujące aspekty.
(1) Posiada unikalną strukturę komory i dwuwarstwową konstrukcję uszczelniającą, która ma lepszy efekt farbowania i oszczędza atrament.
(2) Skuteczne kontrolowanie dużej ilości odparowywania rozpuszczalnika w tuszu, poprawa środowiska pracy i zmniejszenie zanieczyszczenia powietrza. Ponieważ większość obszaru, w którym znajduje się tusz, jest uszczelniona, odsłonięta jest tylko bardzo mała część kontaktu z cylindrem rastrowym, co znacznie zmniejsza ilość ulatniania się rozpuszczalnika.
(3) Możliwość dostosowania do prędkości drukowania jest dobra, niezależnie od prędkości drukowania, ilość transferu atramentu jest stała, więc jakość druku jest stabilna.
(4) Można użyć kombinowanego skrobaka, a skrobak można szybko i łatwo wymienić.
Oczywiście nadal istnieją problemy z zamkniętym systemem zgarniaczy. Na przykład, kąt zwilżania zamkniętego zgarniacza i stopień swobody ciśnienia są małe, jednorodność farby zgarniającej musi być wysoka, a właściwości uszczelniające muszą być dobre, w przeciwnym razie wyciek tuszu prawdopodobnie pojawić się. Ponadto operacja czyszczenia po drukowaniu jest kłopotliwa, zwłaszcza atrament lub lakier pozostający w martwym kącie jest trudniejszy do usunięcia, ale zastosowanie automatycznego urządzenia czyszczącego rozwiązuje ten problem w pewnym stopniu.
Instalacja skrobaka i uszczelnienia
1. Cięcie skrobaka
Obecnie istnieje wiele rodzajów skrobaków. Niezależnie od rodzaju używanego skrobaka, należy najpierw dokładnie sprawdzić skrobak pod kątem małych zadziorów, małych szczelin lub innych wad, które mogą niekorzystnie wpłynąć na proces drukowania lub szklenia. Ponadto ostrze zgarniacza musi być czyste.
Podczas cięcia ostrza należy zawsze nosić rękawice ochronne i okulary ochronne, a także używać specjalnego narzędzia tnącego, aby zapewnić, że cięte krawędzie są proste i uporządkowane. Co ważniejsze, konieczne jest zapewnienie odpowiedniej długości skrobaka po cięciu.
2. Zainstaluj nowy skrobak
Poluzuj śruby na uchwycie, załóż okulary ochronne i rękawice, ostrożnie wyjmij stare ostrze z uchwytu i komory na atrament, a następnie wyślij do wyznaczonego miejsca w celu właściwej utylizacji.
Następnie użyj miękkiej szmatki i specjalnej ilości specjalnego środka czyszczącego lub gorącej wody, aby delikatnie wytrzeć wysuszony atrament lub lakier pozostały w uchwycie. Ma to sprawić, że nowe ostrze będzie pasowało prosto do komory atramentu. Aby zapobiec wyciekowi atramentu lub lakieru podczas pracy.
Instalując nowy skrobak, upewnij się, że ma odpowiednią długość i że nie ma wad, a następnie dokręć i zabezpiecz uchwyt narzędzia. Jeśli zgarniacz jest zgięty lub poluzowany, nie tylko wpłynie to na żywotność zgarniacza, ale również na pasek uszczelniający jest podatny na wycieki. Przeciek na uszczelce jest często spowodowany nadmiernym naciskiem na skrobak cylindra rastrowego. Dlatego ważne jest, aby upewnić się, że uszczelka i skrobak są prawidłowo zainstalowane.
3. Uszczelka instalacyjna
Ostrożnie sprawdź, czy szerokość uszczelki jest odpowiednia. Niektóre uszczelki często mają małe zadziory lub zostały uszkodzone podczas procesu cięcia. Paski uszczelniające z różnych materiałów mają różne właściwości uszczelniające. Dlatego należy skonsultować się z dostawcą i wiedzieć, jaki rodzaj taśmy uszczelniającej należy wybrać i dlaczego powinien być stosowany. Należy również zapewnić dokładność wymiarów uszczelek. Nawet odchylenie 1/4 cala poważnie wpłynie na szczelność. Dlatego konieczne jest zapewnienie, że uszczelki pasują do zamkniętego systemu zgarniaczy.
Ponadto, powierzchnia obu końców cylindra rastrowego użytego w połączeniu z zamkniętym układem zgarniającym powinna być nieosiągnięta, to znaczy powierzchnia końca rolki siatki, która styka się z taśmą uszczelniającą, jest gładka, co minimalizuje uszczelnienie. Pasek jest zużyty i może skutecznie zapobiegać wyciekowi tuszu lub lakieru z taśmy uszczelniającej podczas procesu przenoszenia. Główną funkcją paska uszczelniającego jest blokowanie wycieku atramentu lub lakieru. Dlatego też przed rozpoczęciem drukowania należy sprawdzić położenie uszczelki i skrobaka.