Rozwiązywanie problemów mechanicznych w prasie offsetowej Beiren J2205

Feb 28, 2019 Zostaw wiadomość

Rozwiązywanie problemów mechanicznych w prasie offsetowej Beiren J2205


Na jednostronnej dwustronnej prasie offsetowej Taipei J2205 wydrukowano partię kartonu o gramaturze 450 g / m2, a następnie wydrukowano jednostronny papier powlekany dwukolorową etykietą leku o gramaturze 80 g / m2, pojawiła się ona na produkt drukowany. Drugi nadruk koloru ma duży zakres pionowych odbić (od otworu drukującego do liniowej linii środkowej), a odległość między dolną i głęboką plamą wynosi 1,5 mm. Ponadto występują również wady nieregularnego podawania papieru po obu stronach, co poważnie wpływa na jakość produktów i nie może być normalnie produkowane.


W odpowiedzi na powyższą sytuację autor podsumowuje przyczyny problemu w następujący sposób.


(1) W procesie drukowania kartonu o grubości 450 g / m2 cylinder dociskowy działa pod dużym obciążeniem przez długi czas, co powoduje, że zmęczenie niektórych małych sprężyn ściskanych z krepy ulega awarii, spadek siły i papier krepowy są nietrwały. Powoduje ducha.


(2) Po zmianie materiału drukarskiego z grubego kartonu na cienki papier, regulacja ciśnienia, pomiar wyłożenia i operacja powlekania między rolkami są niewłaściwe.


(3) Ciśnienie jest zbyt duże podczas drukowania grubej tektury. W przypadku druku ciągłego, gdy powierzchnia robocza bębna jest wymieniana z powierzchnią neutralną, generowane są duże drgania uderzeniowe, powodujące luźne lub uszkodzone części powiązane, co skutkuje efektem zjawy i nierównym karmieniem po obu stronach. .


Zgodnie z powyższą analizą autor po raz pierwszy przeprowadził kompleksową kontrolę chwytaka cylindra dociskowego i zastąpił niektóre nieskuteczne zmęczenie małych sprężyn ściskanych, aby zapewnić, że kąty chwytaków były na swoim miejscu, długość klap była spójna i siła była spójna. Następnie ściśle przestrzegaj standardowych parametrów technicznych maszyny, ostrożnie skoryguj szczelinę każdej powłoki bębna, ponownie oblicz, zmierz i zainstaluj okładzinę, aby upewnić się, że ciśnienie między walcami jest normalne. Po teście rozruchu zjawisko ghostingu zostało złagodzone, ale nie zostało całkowicie rozwiązane.


W tym celu wsunęliśmy pręt sanek do obudowy bębna, aby się przesuwać w przód iw tył, i sprawdziliśmy mechanizm przekładni drugiego cylindra grupy kolorów i cylindra płyty, i stwierdziliśmy, że cylinder płyty ma dużą podłużną szczelinę ruchomą. Usuń przednie i tylne (górne i dolne) bloki podtrzymujące mechanizm mikroregulacyjny po kolei, wyjmij płytkę przekładni N73-20507 i znajdź przekładnię między małym wałem N73-20504 a uchwytem przekładni N113-20521, który napędza cylindryczny talerz w celu obrócenia. Dopasowany prześwit jest duży, tak że cylinder płytki generuje duży skok podczas obrotu.


Przekładnia cylindryczna z płytą stałą i gniazdo przekładni, na którym zamontowany jest wał napędowy, są usuwane. Stwierdzono, że jedna z dwóch śrub z gniazdem sześciokątnym M6 stałego wału transmisyjnego została złamana, druga została poluzowana, przemieszczenie jest duże, a przekładnia jest mała. Dopasowanie między wałem a gniazdem przekładni jest dopasowane luzem. W celu zapewnienia niezawodności i stabilności mechanizmu przekładniowego, podczas procesu konserwacji, mierzymy otwór mocujący małej puszki napędowej na podstawie przekładni i przeprowadzamy natryskiwanie i szlifowanie odpowiednich części montażowych; mały wałek i gniazdo przekładni Przekładnia między dwoma jest zmieniona na ciasne; po zainstalowaniu dwóch śrub M6 nałożona jest guma zapobiegająca poluzowaniu. Po instalacji i regulacji drukowana jest maszyna testowa, obraz widma znika całkowicie, ale zjawisko nieregularnego podawania papieru po obu stronach nadal istnieje.


W związku z tym uważamy, że prawdopodobnie z powodu luźnego cylindra dociskowego i spowodowania przemieszczenia wzdłużnego podczas obrotu. Zgodnie z rysunkiem montażowym cylindra dociskowego i związanego z nim mechanizmu przekładniowego, usuwana jest krzywka papieru transferowego N73-20106, a kołek ustalający i śruba mocująca są poważnie poluzowane. Po wkręceniu ponownie instaluje się różne części maszyny i rozpoczyna się drukowanie, a efekt zjawy i obie strony nie zostają. Niepowodzenie regularnego podawania papieru jest całkowicie wyeliminowane.

Wyślij zapytanie