Drukowanie etykiet i analiza atramentu (poniżej)
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Po piąte, zastosowanie atramentu etykietowego
1. samoprzylepny tusz etykietowy.
W przypadku zwykłych etykiet samoprzylepnych na ogół opiera się na druku fleksograficznym, a następnie łączy się z urządzeniami do wykrawania i cięcia. W przypadku produktów drukowanych o specjalnych wymaganiach można również rozważyć dodanie urządzeń do sitodruku do drukowania efektów specjalnych. W przypadku samoprzylepnych produktów etykietowych bardziej chodzi o kwestię wydajności produkcji, dlatego szybkim sprzętem do druku fleksograficznego stał się pierwszym wyborem. Ponadto, w przypadku zwykłych etykiet samoprzylepnych, specjalne jednostki procesowe, takie jak superszybowe, można również wybrać, aby uzyskać szklenie UV, takie jak efekt lustra, w celu zwiększenia wartości dodanej produktu.
Głównym powodem utwardzania tuszu UV jest naświetlanie promieni ultrafioletowych. Inicjator fotopolimeryzacji w tuszu UV absorbuje fotony o określonej długości fali, a następnie zamienia się w wolne cząsteczki, staje się wolnymi rodnikami, a następnie przekazuje energię międzycząsteczkową w celu wytworzenia polimeryzowalnego prepolimeru. I światłoczuły monomer staje się stanem wzbudzonym, a kompleks przenoszenia ładunku jest generowany, a ciało złożone jest w sposób ciągły sieciowane i polimeryzowane w celu utworzenia filmu. Proces utwardzania tuszu UV jest procesem reakcji fotochemicznej, w którym prepolimer zestala się w błonę w bardzo krótkim czasie pod wpływem energii ultrafioletowej. Oprócz powodowania utwardzania powierzchni tuszu światło ultrafioletowe przenika do utwardzania ciekłym ultrafioletem. W tusz i stymulować dalsze utwardzanie głębokiej warstwy tuszu. Konwencjonalne tusze są koagulowane i suszone w procesie utleniania, podczas gdy rozpuszczalniki lub farby na bazie wody są zestalane przez odparowanie wody lub rozpuszczalnika, a niektóre atramenty mogą przenikać do papieru. Dlatego też, w porównaniu z konwencjonalnym tuszem, farba utwardzana ultrafioletem jest bardziej dokładnie polimeryzowana i suszona bez żadnych odparowań lub zanieczyszczeń rozpuszczalnikiem, a warstwa tuszu jest utwardzana w 100%.
Główne uwagi dotyczące druku UV to:
(1) W przypadku farb UV UV jest zazwyczaj łatwiej przechodzić przez żółty i czerwony, podczas gdy niebieski i czarny, zwłaszcza czarny, są trudne do przejścia. Dlatego też, jeśli gęstość druku jest nadmiernie zwiększona w celu poprawy efektu drukowania, może to spowodować słabe utwardzenie, tarcie atramentu, słabą przyczepność, a nawet spowodować przyklejenie rolki przez drugą stronę. Zwróć szczególną uwagę na gęstość druku czarnego atramentu w druku UV.
(2) Wśród różnych podłoży występuje także niewielka ilość podłoża, które ma gorszą przyczepność do tuszu UV, odporność na zarysowanie i słabą podatność na zginanie. W szczególności, papier syntetyczny i podłoża z tworzyw sztucznych są dość wszechstronne, a także podłoża poddane obróbce powierzchniowej i niepoddane obróbce. Atrament jest zupełnie inny dla różnych podłoży, właściwości adhezyjnych itp., Dlatego bardzo ważne jest, aby wybrać podłoże odpowiednie dla farb UV lub wybrać farby odpowiednie dla podłoża. Wśród farb UV znajdują się papier i tworzywa sztuczne, a do tworzyw sztucznych istnieje kilka rodzajów farb UV. Przed użyciem należy sprawdzić przyczepność i inne właściwości. Nawet jeśli podłożem jest papier, istnieją przypadki, w których wydajność przyczepności jest niska ze względu na różnicę w rodzaju tuszu, różnicę w rodzaju tuszu i warunki utwardzania, i oczekuje się, że wykona wstępnie test.
(3) Ogólnie, farby UV można stosować bez regulacji, ale w zależności od jakości papieru, temperatury pomieszczenia i warunków drukowania można dodać od 2 do 5% lakieru lub środka oddzielającego specyficznego dla UV jako właściwy. Ponadto, jeśli używasz adiuwantu lub detergentu, użyj tuszu UV.
(4) Tusz UV nie powinien być mieszany z oleistym tuszem. Jeśli musi być zmieszany z innymi rodzajami tuszu, konieczne jest potwierdzenie płynności, adhezji, drukowności i stopnia zestalenia tuszu po wymieszaniu. Gdy złoty atrament UV jest mieszany z ogólnym tuszem UV, płynność pogarsza się i zestala, prędkość wzrasta, a jasność staje się słaba. Dlatego nie przechowuj mieszanego atramentu przez długi czas.
(5) Jeśli tusz jest przechowywany w wysokiej temperaturze, nastąpi zestalenie, stwardnienie itp. Pamiętaj, aby przechowywać atrament UV w ciemnym miejscu poniżej 25 stopni Celsjusza. W szczególności atramenty złote i srebrne są bardziej podatne na krzepnięcie i rozjaśnienie niż ogólne farby UV, więc nie przechowuj ich przez długi czas.
(6) W porównaniu z ogólnymi farbami olejowymi, farby UV są stosunkowo wąskie w wodzie. Zwłaszcza, gdy tusz jest emulgowany, tusz emulsyjny gromadzi się na wałku farbowym i pozostaje na płycie i kocu, powodując brud. Na początku drukowania zapas atramentu w fontannie tuszu nie jest zbyt dobry w porównaniu z tuszem olejowym, więc istnieje tendencja do nadmiernego otwierania fontanny tuszu. Ilość dostarczanego atramentu jest stopniowo zwiększana, a tusz na maszynie drukującej jest nadmiernie powodowany, aby spowodować emulgowanie tuszu. . Dlatego zwróć szczególną uwagę na dostawę atramentu i wody.
2. farba termokurczliwa.
W przypadku etykiet foliowych należy rozważyć, jak wyeliminować deformację folii i elektryczność statyczną w konfiguracji urządzenia. Istnieją dwie główne przyczyny odkształcenia: jedna to odkształcenie przy rozciąganiu, a druga to odkształcenie termiczne. Aby rozwiązać problem deformacji folii, należy najpierw wybrać materiał o stabilnej jakości i jednorodności. Po drugie, w konfiguracji urządzenia korzystnie stosuje się sposób utwardzania zimnym UV, który nie tylko ma szybką szybkość utwardzania, ale także teoretycznie nie powoduje odkształcenia materiału. Ponadto konieczne jest również rozważenie, czy urządzenie ma urządzenie do rozpraszania napięcia, takie jak główny wałek napędowy lub urządzenie z rolką dociskową.
Istnieją cztery główne typy farb używanych do drukowania etykiet termokurczliwych: tusze na bazie rozpuszczalnika, tusze na bazie wody, atramenty kationowe UV i wolne rodniki UV. Z obecnej sytuacji na rynku atramenty na bazie rozpuszczalników mają największy udział w rynku, a następnie farby na bazie wody i wolnorodnikowe farby UV. Dzieje się tak głównie dlatego, że głównymi klientami na obecnym rynku etykiet termokurczliwych są duże firmy, a ich wymagania są często długotrwałe w dużych ilościach. W rzeczywistości farby do druku wklęsłego na bazie rozpuszczalnika są najlepiej dostosowane do druku długotrwałego, dzięki czemu atramenty na bazie rozpuszczalników są najlepszym wyborem dla rynków etykiet termokurczliwych. Jednak wraz z rozwojem rynku etykiet termokurczliwych, niektórzy mali klienci wykazali duże zainteresowanie tym. Wzrost działalności w małych i krótkich seriach doprowadził do wzrostu popytu na atramenty wodne i wolnorodnikowe farby UV. Kationowy tusz UV jest tańszy w zastosowaniu w dziedzinie folii termokurczliwych ze względu na wyższą cenę i bardziej kłopotliwe drukowanie.
Farby do druku etykiet termokurczliwych muszą mieć silną przyczepność, elastyczność i znaczną odporność na ciepło, a pigmenty w tuszu nie mogą być odbarwiane lub wyblakłe w wysokich temperaturach. Przy wyborze brany jest pod uwagę przede wszystkim wskaźnik wydajności współczynnika tarcia, skurczu, przyczepności, pozostałości chemicznej i migracji farby.
3. Atrament etykiet RFID.
Atramenty przewodzące do etykiet RFID składają się z drobnych przewodzących cząstek lub innych specjalnych materiałów (takich jak przewodzące polimery itp.), Które są drukowane na podłożu i działają jak przewody, anteny i rezystory. Takie tusze mogą być drukowane na elastycznych lub sztywnych podłożach w celu utworzenia obwodów drukowanych, a anteny drukowane farbami przewodzącymi mogą odbierać sygnały radiowe specyficzne dla RFID.
Atramenty przewodzące oszczędzają koszty etykiet RFID na dwa sposoby. Po pierwsze, pod względem kosztu materiału, atrament jest tańszy niż tłoczenie lub wytrawianie cewek metalowych. Po drugie, pod względem zużycia materiału, stemplowanie lub wytrawianie zużywa dużą ilość metalu, podczas gdy atramenty przewodzące drukują anteny lub obwody z dużą prędkością i niskim kosztem. wydajny. W przeszłości atramenty przewodzące były drukowane tylko na ekranie, a dziś rozszerzyły się na druk offsetowy, fleksograficzny i wklęsły.
Sześć, względy zarządzania miejscem drukowania etykiet
Obecnie na rynku występuje wiele niedoskonałości farb drukarskich do etykiet. Najważniejszym problemem jest problem odchylenia barwy atramentu: z jednej strony barwa tego samego rodzaju atramentu produkowanego przez różnych producentów atramentów jest inna; z drugiej strony, nawet ten sam rodzaj atramentu produkowany przez tego samego producenta Różne partie, odcień będzie tendencyjny, czasem nawet duży. Z tego powodu drukarnia często musi zatrzymać debugowanie, co jest bardzo niekorzystne dla stabilności jakości druku, co przynosi wielką niedogodność dla produkcji i poważnie utrudnia poprawę jakości druków.
Wielokrotnie zasugerowaliśmy: używanie tego samego rodzaju atramentu produkowanego przez tego samego producenta atramentu, aby uniknąć błędów drukowania różnych producentów i różnych rodzajów atramentów. Tusz jest dokładnie mieszany przed użyciem i jest często mieszany podczas procesu drukowania, aby zapewnić równomierne rozproszenie systemu atramentowego. Tusz do dozowania nie powinien być za duży za każdym razem. Należy przestrzegać zasady „mniej dodatków i staranności”, co jest korzystne dla stabilności wydajności atramentu i może skutecznie zapobiegać marnotrawstwu. Ponadto, w przypadku atramentu w kolorze dodatkowym, należy również sporządzić zapis przygotowawczy. W procesie drukowania, w celu zapewnienia jakości druku etykiet i płynnej produkcji, do atramentu należy dodać pewne dodatki, takie jak środki antystatyczne, środki przeciwpieniące, środki oddzielające itp., Ilość dodatku musi być kontrolowana w określony zakres. Wewnątrz.
W celu uzyskania lepszych wyników konserwacji atrament do drukowania etykiet powinien być przechowywany w zamkniętym pojemniku w normalnej temperaturze, w chłodnym, suchym, ciemnym i wentylowanym środowisku. Podczas przechowywania i zarządzania farbami do drukowania etykiet należy również zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1. Tusz należy trzymać jak najdalej od ognia i źródeł ciepła. Najlepiej jest utrzymać temperaturę w magazynie atramentu, a różnica temperatur między warsztatem druku a warsztatem drukującym nie powinna być zbyt duża. Jeśli różnica temperatur między nimi jest duża, tusz należy wcześniej umieścić w warsztacie druku, co nie tylko pomaga stabilności wydajności tuszu, ale także zapewnia wysoką wydajność produkcji.
2. Zimą na północy unikaj przechowywania atramentu na zewnątrz, aby zapobiec żelowaniu. Po zżelowaniu należy go przenieść do magazynu o wysokiej temperaturze lub umieścić w gorącej wodzie, aby przywrócić pierwotny stan nierozpuszczalnej substancji.
3. Zasada „pierwsze weszło, pierwsze wyszło” powinna być przestrzegana podczas przechowywania i zarządzania atramentem. Atrament ma również określony okres trwałości. Ogólny okres trwałości wynosi jeden rok. Jeśli przechowywanie jest zbyt długie, różne składniki atramentu oddzielają się i wytrącają. Pozostały atrament po wydrukowaniu musi być zapieczętowany i przechowywany w ciemnym miejscu. Przefiltruj siatkę o oczkach 100 lub więcej przed ponownym użyciem, dobrze wymieszaj i wymieszaj z nowym atramentem.
4. Fabryka druku etykiet utworzy specjalny dział zarządzania materiałami, który przeprowadzi ujednolicone zarządzanie surowcami i materiałami pomocniczymi, w tym tuszem, ustanowi kompletny system zarządzania materiałami, sformułuje racjonalne procedury podawania i kompletacji oraz wdroży surowe procedury magazynowania, wyjścia. Oznacza to, że osoba odpowiedzialna jest odpowiedzialna za zarządzanie atramentem, a produkt z atramentem jest podzielony na partycje i przechowywany, aby uniknąć niewłaściwego użycia i niewłaściwego użycia. Ponadto należy sporządzać szczegółowe zapisy dotyczące rodzaju, pochodzenia, partii, ilości i dostępności farby, aby zapewnić identyfikowalność produktu.
Siedem, wniosek
Ze względu na zróżnicowane potrzeby produktów etykietowych pod względem estetyki, przeciwdziałania fałszerstwom i personalizacji, zalety łączenia różnych metod drukowania są najlepszym wyborem dla efektów drukowania. Dlatego projektowanie i zastosowanie płaskich pras z płaskimi, wypukłymi, elastycznymi i siatkowymi funkcjami będzie coraz bardziej. To również kierunek rozwoju producentów urządzeń do etykietowania.
Każde przedsiębiorstwo staje przed coraz bardziej surowymi testami. Rynek jutra przedstawi wyższe wymagania dotyczące dzisiejszego drukowania etykiet: wielokrotne kombinacje procesów drukowania, elastyczna i zróżnicowana produkcja, nowe odmiany, wysoka jakość druku, wysoka wydajność produkcji, niskie koszty produkcji itp. Są to nowe możliwości i wyzwania, przed którymi stoją firmy drukujące etykiety . Dla naszych producentów atramentów rozwój i produkcja różnego rodzaju farb drukarskich odpowiednich na rynek jest również jedynym sposobem na przetrwanie i ponowne opracowanie.