Kluczowe punkty procesu drukowania kodu QR

Kluczowe punkty procesu drukowania kodu QR

Ze względu na wady sprzętu do drukowania, płyt drukarskich, atramentów, operacji międzyludzkich itp. Kod QR będzie stronniczy podczas drukowania. Jest tak właśnie dlatego, że kod QR może mieć słabą jakość podczas procesu drukowania, więc przed użyciem powinniśmy z wyprzedzeniem wykryć kod QR, w przeciwnym razie kodu QR nie może być odczytana, co wpłynie na zaufanie klienta do produktu. W rzeczywistej produkcji drukowania kodu QR następujące problemy wymagają szczególnej uwagi
Kontrast i rejestracja kolorów
Kody QR mogą być monochromatyczne czarne lub wielokolorowe nadruk. Głównymi czynnikami wpływającymi na jakość drukowania kodów QR to kontrast kolorów i błąd nadruk.
Kontrast koloru

Niewystarczający kontrast kolorowy kodu QR w gazecie wpłynie na rozpoznanie kodu QR przez oprogramowanie telefonu komórkowego. Charakterystyka optyczna wymagań symboli drukowania kodu kreskowego: Aby niezawodnie odczytać, po wydrukowaniu linia i pusta w kodzie kreskowym powinny mieć oczywisty kontrast, współczynnik odbicia pustki powinien być tak duży, jak to możliwe, a współczynnik odbicia linii powinien być tak mały, jak to możliwe. Zgodnie z krajowym standardem biel krajowego papieru gazowego wynosi ponad 50%, a normalne drukowanie może spełniać wymagania identyfikacyjne dwuwymiarowego kodu. Należy jednak zauważyć, że przy tworzeniu kodu QR w gazecie należy przypomnieć redaktorowi, aby nie dodawać cieniowania, aby zapobiec brakowi kontrastu wpłynięcia na odczyt.
2. Błąd nadruk
Odnosi się głównie do kolorowych kodów QR. Podczas drukowania kod QR musi być schludny i jasny. Zasadniczo określamy, że maksymalna wartość błędu nadruku (błąd nadruk głównego koloru i obrazu) powinna być mniejsza lub równa 0. 4 -krotność nominalnej szerokości najwęższej linii.
Zgodnie z krajowym standardem błąd nadruk gazety musi być mniejszy lub równy 0. 3 mm. W rzeczywistości niektóre gazety na poziomie prowincji lub powyżej ze stosunkowo zaawansowanym sprzętem drukowanym i stosunkowo wysokiej jakości wymagania mogą w pełni spełniać standardy w tym zakresie. Niektóre lokalne gazety, takie jak nadruk, nie są bardzo stabilne, zaleca się wydrukowanie kodu QR w monochromu, aby nie było problemu z nadrukiem.
3. Drukowanie brakuje części elementu
Podczas drukowania należy zwrócić uwagę na fakt, że elementy nie mogą zostać utracone na płycie drukowanej, aby nie utrudniać odczytania kodu QR. Podczas drukowania, ze względu na płytę drukarską lub koc, łatwo jest prowadzić do wady wzoru drukowania, dla dwuwymiarowego kodu, nieco „fragmentowanego” wzoru, szczególną uwagę należy zwrócić na tworzenie płytki przedprzepustowej i poinspilek.
4. Problem z drukowaniem atramentu atramentu
Aby kontrolować błąd rozmiaru symbolu kodu QR, kluczem jest kontrolowanie koloru atramentu i ciśnienia drukowania w druku, aby upewnić się, że paski kodu QR są dokładnie przywrócone. W normalnych warunkach musimy upewnić się, że atrament jest „mały w wodzie” i w niezbędnej grubości warstwy atramentu. Nie ma smug spowodowanych niskim ciśnieniem lub niewystarczającym kolorem atramentu; Nie ma rozprzestrzeniania się smug spowodowanych nadmiernym ciśnieniem lub dużym atramentem.