J2108 typowe usterki i konserwacja dróg wodnych
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Przy stosowaniu pras offsetowych regulacja i wykorzystanie walca wodnego i związanych z nim mechanizmów jest bardzo ważne dla procesu drukowania. Poniżej przedstawimy maszynę do druku offsetowego J2108 jako przykład wprowadzenia pewnych typowych błędów i konserwacji popularnego systemu dróg wodnych w krajowej maszynie offsetowej.
Łatwe tworzenie problemów i środków ostrożności
1. Przy wymianie nowego wałka wodnego, stara wersja może być użyta do skorygowania nacisku wałka wodnego, a tusz należy najpierw umyć benzyną, aby uniknąć zanieczyszczenia wałka wodnego. Jeśli stosuje się nową płytę drukarską lub nacisk walca wodnego nie jest dokładny podczas procesu drukowania, gdy wymagana jest korekta, płytę drukarską najpierw dozuje się, a wentylator spłaszcza się w celu ochrony płyty drukarskiej. Następnie wybierz pustą część na obu końcach płyty drukarskiej lub zmierz ją kawałkiem stali w pustej części końcowej końcówki, a liczba wkładek jest tak mała, jak to możliwe, aby zapobiec zarysowaniu i nadrukowaniu atramentu, oraz używany jest obszar do wstawienia do testu. Oczyść roztwór podstawowy i gumę arabską, aby zachować jego właściwości hydrofilowe.
2. Całkowita grubość wkładki płyty drukarskiej powinna być zgodna ze standardem, tak aby uniknąć nacisku kontaktowego pomiędzy wałkiem wodnym a płytą drukarską, gdy klisza drukarska jest wymieniana. Jeśli konieczna jest zmiana grubości okładziny płyty, oczekuje się, że ciśnienie między nimi może ulec zmianie i zostać skorygowane.
3. Podczas regulacji i instalacji wałka wodnego zwróć uwagę, aby zabezpieczyć wałek wodny i płytę drukarską przed zgnieceniem, a jednocześnie nie przyciskaj wałka wodnego palcami, aby zapobiec zanieczyszczeniu pokrywy ściereczki rolki wodnej.
4. Przed zainstalowaniem rolki wodnej, nowy aksamitny wałek lub nowy aksamitny wałek wodny należy wcześniej zwilżyć wodą lub roztworem nawilżającym, a kłaczki należy rozbić, aby zapobiec opadnięciu kłaczków na płytę drukarską i wałek z tuszem podczas procesu drukowania. On wpływa na jakość produktu. Jednocześnie, w opanowaniu ciśnienia, ogólnie mokry walec wodny jest nieco mniejszy niż niezwilżony wałek wodny.
5. Przy dostosowywaniu nacisku rolki wodnej na wałek wodny należy zwrócić uwagę na symetrię mimośrodowego kierunku łożyska, to znaczy, regulacja mimośrodowości dwóch końców powinna być w tym samym kierunku, w przeciwnym razie doprowadzi to do wody i cylindra płytowego oraz walca wodnego. Nie równolegle tuleja polarowa na walcu wodnym jest łatwo wpychana w kształt spiralny przez siłę osiową, a dostarczanie wody nie może być jednolite. Jeśli mimośrodowy kierunek dwóch stron wałka wodnego jest asymetryczny, spowoduje to również nacisk wałka wodnego, a dwa końce są lekkie i ciężkie pośrodku. Dlatego podczas testowania nacisku wałka wodnego można zmierzyć kilka miejsc, oba końce są mierzone, a środek jest mierzony, aby zapobiec wałkowi wody jest nierównomierny lub kierunek mimośrodowy jest niespójny.
6. Szyjka lub łożysko rolki feng shui zostały poważnie zużyte lub używany jest wałek wodny łożyska kulkowego. Jeśli łożysko jest uszkodzone, nowe łożysko powinno zostać naprawione lub wymienione na czas, aby uniknąć niedokładności ciśnienia.
7. Wałek wodny nie pozwala na oczywisty ruch osiowy, w przeciwnym razie układ może zostać uszkodzony.
8. Opanowanie nacisku kontaktowego między wałkami wody
(1) Nacisk dwóch rolek wodnych i płyty drukarskiej powinien być lżejszy, a dolny cięższy.
(2) Nacisk dwóch rolek wodnych i wałka wodnego jest również lżejszy, a dolny jest cięższy.
(3) Ciśnienie walca wodnego i płyty drukarskiej powinno być nieco większe niż ciśnienie walca wodnego.
(4) Ciśnienie wałka przenoszącego wodę i wałka odpychającego wodę jest równoważne lub nieco mniejsze niż ciśnienie wałka wodnego i wałka odpychającego wodę.
Po pierwsze, awaria spowodowana nieprawidłowym dociskiem wałka wodnego
1. Nacisk kontaktowy między wałkiem wodnym a płytą drukarską jest zbyt duży, co spowoduje nadmierne tarcie o powierzchnię płyty drukarskiej, powodując szybkie zużycie graficznej części układu, a dziura piasku zostanie wygładzona, co skutkuje obraz „talerz kwiatowy”, ze względu na nacisk Duży, spowoduje to również, że rolka wodna przeskoczy, gdy dotknie płyty drukarskiej, tak że skacząca część jest łatwa do zabrudzenia, a spadająca część spowoduje „biały pasek” część graficzna (zwłaszcza płaski drut).
2. Jeśli nacisk kontaktowy między wałkiem wodnym a płytą drukarską jest zbyt jasny, płyta nie będzie dostarczana z wystarczającym dopływem wody, odcisk będzie szorstki, rozszerzony lub nawet brudny, a dopływ wody do płyty będzie spowodowane nierównościami wałka wodnego. Nie jednolite.
3, nacisk kontaktowy między wałkiem wodnym a wałkiem wodnym jest zbyt duży, woda zostanie ściśnięta w pewnym punkcie wałka wodnego, co spowoduje słabe dostarczanie wody, wpływając na normalny przepływ wody przez dwa walce wodne, zwłaszcza na woda Nacisk rolki wodnej jest zbyt duży, co nie tylko powoduje, że woda jest słaba, ale także traci działanie wałka wodnego, co powoduje, że płyta drukarska zwisa zabrudzona.
4. Nacisk kontaktowy między wałkiem wodnym a wałkiem wodnym jest zbyt jasny. Z powodu słabego kontaktu, wałek wodny nie ma normalnego źródła wody, więc dopływ wody nie może być prawidłowo nałożony na płytę drukarską, powodując zabrudzenie płyty drukarskiej: w tym samym czasie wałkowi brakuje wody. Ochrona jest szybko zabrudzona przez tusz i utracony zostaje efekt zaopatrzenia w wodę. Naniesiony tusz jest wspomagany, aby spowodować, że wodoodporny wałek i wałek strumienia wody zostaną zanieczyszczone tuszem, co wpływa na wydajność dostarczania wody przez walec wodny.
Po drugie, nierówna dostawa wody
Istnieje wiele powodów nierównego dostarczania wody. Oprócz wyżej wspomnianej niewłaściwej regulacji ciśnienia wałka wodnego, istnieją następujące typowe powody:
1. Średnica rdzenia rolki walca wodnego nie jest równa lub walec wodny nie jest okrągły;
2. Podczas szycia wałka wodnego końce są ciasne, środek jest luźny lub końce są luźne, a środek jest ciasny;
3. Walec wodny jest nierównomiernie walcowany lub walcowany nisko podczas użytkowania;
4. Powierzchnia walca wodnego jest pokryta warstwą farby, która ma słabą absorpcję wody;
5, wałek aksamitny długotrwałe użytkowanie, puch jest szlifowany i polerowany;
6. Powierzchnia walca czerpakowego i wałka wodnego mają za dużo atramentu;
(1) Prędkość cylindra płytowego i wałka wodnego nie są równe;
(2) Wałek wodny lub wałek przenoszący wodę są zbyt brudne;
(3) Powierzchnia wiadra z wodą jest zbyt gładka, aby utworzyć atrament;
(4) Czas przestoju jest dłuższy, a walec wodny i wałek wodny są w przypadku utraty lub wysuszenia wody, a mgła olejowa w środowisku warsztatowym tworzy cienką warstwę oleju na walcu;
(5) W roztworze płytki nie ma odpowiedniej ilości kleju hydrofilowego;
(6) Inne.
Popraw to z różnych powodów i usuń brud z wałka przed drukowaniem.
Po trzecie, lekki pasek atramentu (biały pasek)
Paski atramentu, nazywane także paskami, paskami, paskami itp., Odnoszą się do ciemnych lub jasnych smug powstających na drukowanym tekście. Jak pokazano na rysunku 1. Jasne znaki, zwane jasnymi paskami atramentu (znane również jako białe paski, białe paski), charakteryzują się lekkim atramentem na smugach i małych kropkach. Ciemne smugi, zwane ciemnymi czarnymi paskami (znane również jako czarne paski, czarne paski), charakteryzują się grubym atramentem na smugach i powiększonych kropkach. Podczas drukowania głównymi powodami lekkiego wałka z tuszem spowodowanego przez urządzenie dostarczające wodę są:
1. Nacisk wałka wodnego z układem jest zbyt duży, charakteryzujący się smugami, zwykle w ustach.
2. Zużycie maszyny po obu stronach wałka wodnego silnie pulsuje, gdy znajduje się w wodzie. Charakteryzuje się smugami w pełnej wersji lub w określonym obszarze.
3. Obrotowy wałek wodny zużywa się poważnie, co charakteryzuje się smugami w pełnej wersji lub w określonym obszarze.
4. Czas kołysania drążka wodnego jest nieprawidłowo ustawiony. Cechą charakterystyczną jest to, że smugi są generowane, gdy sztyft wodny jest umieszczony na sztyfcie wodnym, a część kontaktowa sztyftu wodnego i płyty drukarskiej jest umieszczona.
Po czwarte, układ jest brudny
Powód:
1. Kwasowość roztworu fontanny jest zbyt silna lub zbyt słaba;
2. Regulacja dopływu wody jest zbyt mała;
3. Zawartość kleju w roztworze nawilżającym jest niewystarczająca;
4, ciśnienie pałeczki wodnej nie jest właściwie ustawione.
Pięć, wersja kwiatowa
Jak pokazano na rysunku 2, głównymi powodami są:
1. Roztwór nawilżający jest zbyt kwaśny;
2, wilgotność układu jest zbyt duża;
3. Ciśnienie między wałkiem wodnym a płytą drukarską jest zbyt duże.
Sześć, wklej wersję
Jak pokazano na rysunku 2, główny powód jest zasadniczo taki sam jak brudny układ.
W procesie drukowania, niezależnie od przyczyny zabrudzenia powierzchni, zwykle pojawia się najpierw w ustach płyty drukarskiej. Główne powody są następujące:
1. Z powodu niewłaściwego nacisku pałeczki wodnej, wałka z tuszem i cylindra kocowego, wylot jamy ustnej jest pierwszym, który z pewnym ciśnieniem styka się z wałkiem wodnym, wałkiem z tuszem i wałkiem gumowym, więc część cierna z ust jest największy. Zwłaszcza, gdy maszyna jest w złym stanie przez długi czas, gdy woda, element podtrzymujący wałek tuszu i tuleja rolkowa są poważnie zużyte, regulacja ciśnienia jest lekka i styk jest słaby; ciężar powoduje skok, a piasek części ustnej płytki jest łatwo zużyty. Jest nierówna woda.
Metoda leczenia: Podczas regulacji wody i nacisku wałka z tuszem na płytę drukarską nie należy być zbyt ciężkim, aby mógł on gładko dotknąć płytki drukarskiej; kiedy tuleja rolkowa i części podtrzymujące wałki z wodą i atramentem są zużyte i mają duże zmiany, wkłady czasowe są używane do napraw, aw ciężkich przypadkach części muszą być wymieniane, aby zmniejszyć mechaniczne zużycie płyt. Należy zwrócić uwagę na konserwację tych elementów i podjąć środki ostrożności.
2. gumowa mata do ust w twarde usta: w wersji drukowanej serca, strona papieru pustego produktu jest mała, operator w celu wydrukowania rozmiaru stopy, ogólnie zgodnie z naciskiem gumowego wałka podkładka pod krawędź ust 1 ~ 2 Warstwowy papier podszewka w celu zwiększenia nacisku części ust i drukowania ust. Jednakże, z powodu nadmiernego nacisku ustnika, piasek ustnika płyty jest przedwcześnie zużyty, co powoduje słabą absorpcję wody i lepkość.
Metoda leczenia: Rozmiar białej krawędzi ust wynosi 10 mm zgodnie z normą. Jednak w przypadku produktów o specjalnych potrzebach, takich jak duża wersja serca, należy podjąć środki z następujących aspektów: 1 mniej 叼, 2 rolki pożyczające, 3 gumowe podkładki 叼. Nie możesz rozwiązać problemu z samej gumowej rakli, a nie możesz tego utrudnić. Grubość płyty należy wstępnie zmierzyć podczas wymiany płyty, a błąd grubości podkładki nie może przekraczać 0,05 mm.
3. część ustna płytki nie jest płaska: usta płyty pozostały na ostatniej krawędzi rolki lub wyściółka, są fałdy i inne zjawiska również spowodują uderzenie wody, pobicie wałka z tuszem, usta są brudne.
Metoda leczenia: Jeśli płytka okaże się nierówna, jeśli na ostatniej rolce znajduje się ślad, można ją spłaszczyć drewnianą motyką; jeśli wyściółka jest złożona, należy ją wymienić na czas i zwrócić uwagę na czyste i płaskie. Stwierdzono, że część płyty była błyszcząca z powodu tarcia, a gdy była brudna, można ją oczyścić wodą leczniczą, a następnie ponownie przetrzeć. W tym czasie powstała nowa warstwa hydrofilowa przy ujściu płytki. Brud ma również pewien efekt.
W procesie drukowania, oprócz brudnej części płyty, dwie strony płyty są również łatwe do zabrudzenia. Główne powody są następujące:
(1) Rdzeń gumowy rolki wodnej jest cienki na obu końcach lub flanela owinięta na wałku wodnym jest cieńsza na obu końcach. Gdy klej w sztyfcie jest spłaszczony na tokarce, ponieważ jest elastycznym korpusem, oba końce są naprężone, środek jest wibrujący, a siła jest mała, a większość dwóch boków ma różne grubości pośrednie. Po zszyciu rękawa z rolką wodną rozmiar jest skrócony, a pozostała ilość wody nie wystarcza. Dwa końce wałka wodnego są cieńsze i cieńsze, co z łatwością powoduje zabrudzenie obu stron.
(2) Oba końce wałka wodnego plamią atrament, aby zmniejszyć wydajność transferu wody. Ilość wody zużywanej w układzie zależy od wielkości i liczby obrazów układu. Ponieważ płyty drukarskie są puste po obu stronach i zużycie wody jest małe, operator często zmniejsza ilość wody lokalnie na obu końcach wałka z fontanną. Jeśli objętość wody zostanie zbyt mocno zmniejszona, dopływ wody będzie niewystarczający, aby wałek transferu wody, wałek przenoszący wodę i wałek do wody opadały. Barwiony tusz, zmniejszający wydajność transferu wody, powodując zabrudzenia po obu stronach płyty.
Metoda leczenia: Dwie strony płyty drukarskiej są często pustymi obszarami, to znaczy woda powinna być ściśle kontrolowana, a walec wodny powinien być zabezpieczony przed zwisaniem na obu końcach z powodu nadmiernego wysuszenia i powinien zostać usunięty po odkryciu .
(3) Rozmiar boczny płytki jest zbyt mały. Aby zapobiec wodzie po obu stronach płytki, boczny kierunek wkładki jest ogólnie mniejszy niż rozmiar płytki. Jeśli jednak rozmiar jest zbyt mały, kontakt między dwoma bokami płyty i patyczkiem wodnym będzie zły i brudny.
Leczenie: Podczas cięcia podkładki, rozmiar boczny jest kontrolowany w obrębie 10 mm od płytki. Aby zapobiec uszkodzeniu papieru przez wodę, nałóż niewielką ilość oleju na obie strony papieru, aby wydłużyć jego żywotność.