Wprowadzenie do podstawowej wiedzy o przezroczystym tuszu do specjalnego drukowania papieru
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
W obecnych opakowaniach kartonowych high-end, w celu poprawy efektu drukowania opakowań, często konieczne jest poprawienie jasności powierzchni opakowania. Powszechną praktyką jest stosowanie specjalnych papierów, takich jak tektura złota i srebra, do drukowania na takich papierach, w celu uzyskania W celu uzyskania wyższego połysku często konieczne jest użycie przezroczystego tuszu do drukowania. Następnie omówię drukowność przezroczystego atramentu.
Przezroczyste cechy tuszu
Przezroczysty atrament jest tuszem wykonanym w całości lub w przeważającej części z barwnika, który ma niską zdolność krycia i wyjątkowo wysoką przezroczystość.
1, odcień
Ze względu na wysoką przezroczystość przezroczystego tuszu, folia pokryta warstwą aluminium jest zazwyczaj łączona po wydrukowaniu, tak że połysk folii aluminiowej i połysk atramentu są połączone w celu odzwierciedlenia stosunkowo jasnego koloru. Co więcej, produkty zadrukowane czystymi tuszami będą miały bardziej wyraźną zmianę barwy pod różnymi kątami, a różnica będzie większa w różnych źródłach światła. Dlatego podczas formułowania takich farb ważne jest, aby zrozumieć, jakie materiały klient otrzymuje w celu formułowania farb w tym samym procesie i obserwować odcień atramentów w podobnym środowisku. Na przykład, pewien odcień przed mieszaniem tuszu jest bardzo zbliżony do standardu, ale odcień po mieszaniu może być bardzo różny; wręcz przeciwnie, niektóre odcienie po drukowaniu atramentowym mają pewną lukę ze standardem, ale odcień jest bliższy standardowi po mieszaniu. Mieszanie czystych atramentów jest bardzo pracochłonne, dlatego ważne jest zrozumienie procesu klienta.
2, przezroczystość
Przezroczystość przezroczystego tuszu jest określona przez barwnik (pigment) i środek wiążący (w tym pomocniczy), a pierwszy odgrywa główną rolę, a drugi ma niewielki wpływ. Farby poliuretanowe mają większą przeźroczystość farb drukarskich wykonanych ze zwykłych żywic, takich jak poliuretan, poliamid i chlorowany polipropylen. Ogólnie, tusz mający barwnik jako barwnik ma wyższą przezroczystość niż tusz mający pigment jako barwnik. Czasami, z powodu innych potrzeb, niektóre pigmenty są również mieszane w barwniku, a przezroczystość tuszu jest obniżana.
3, resztkowy rozpuszczalnik i zapach
Uważni operatorzy stwierdzą, że prędkość suszenia przezroczystego tuszu jest znacznie wolniejsza, ponieważ zawartość substancji stałych w przezroczystym tuszu jest niska (ponieważ barwnik ma większą gęstość zabarwienia niż pigment, więc ilość nie musi być zbyt duża) i zawartość rozpuszczalnika jest wysoka, więc musi być. Warunki suszenia są kontrolowane, w przeciwnym razie łatwo jest spowodować, że resztkowy rozpuszczalnik przekroczy normę i wytworzy zapach. W ciężkich przypadkach rozpuszczalnik będzie powoli przenikał i rozprzestrzenia się wokół kompozytu, powodując odbarwienie innych kolorów. Dlatego przy stosowaniu takiego przezroczystego tuszu należy zwrócić uwagę na kontrolę stosunku rozpuszczalnika i prędkości drukowania. Po wydrukowaniu poddaje się go starzeniu w komorze do utwardzania około 40 ° C przez ponad 10 godzin.
4. Rozpuszczanie przezroczystego tuszu za pomocą kleju
Barwnik stosowany w przezroczystym tuszu jest całkowicie rozpuszczalny w rozpuszczalniku organicznym, więc gdy nadruk wchodzi w kontakt z klejem kompozytowym, rozpuszczalnik w kleju rozpuszcza wyraźny tusz na wydruku w mniejszym lub większym stopniu. Zwiększenie szybkości mieszania lub zwiększenie lepkości kleju może w pewnym stopniu złagodzić ten problem, ale jest to tylko tymczasowe rozwiązanie. Ponadto, jeśli dopuszcza się odpowiednią przezroczystość, część pigmentu można dodać do barwnika, aby wytworzyć przezroczysty atrament, który również ma pewną poprawę w kwestii rozpuszczania przezroczystego tuszu. Ponadto, w odpowiedzi na powyższe problemy, niektóre fabryki atramentów opracowały przezroczyste tusze, które są całkowicie nierozpuszczalne w klejach rozpuszczalnych w alkoholu i zostały dobrze zastosowane w niektórych materiałach do drukowania. Uważa się, że w przyszłości rozwiną się nierozpuszczalne kauczuki rozpuszczalne w estrach. Czysty atrament do klejów.
5, wytrzymałość na odrywanie
Produkt po przezroczystym tuszu często ma problem słabej wytrzymałości na odrywanie w kompozytowej folii aluminiowanej. Dlaczego to się dzieje? W rzeczywistości jest to nie tylko problem przezroczystego atramentu. Podczas drukowania przy użyciu innych atramentów, jeśli podłoże z białym tuszem nie jest zadrukowane, wytrzymałość na odrywanie będzie słaba po zespolonym filmie aluminiowanym (w szczególności VMCPP), ale zwykle Proces ten jest rzadko stosowany podczas drukowania z innymi tuszami, więc zjawisko słabej skórki siła jest rzadko spotykana. Oczywiście nie wszystkie tusze kompozytowe mają ten problem.
Typowe błędy w drukowaniu
1. Zjawisko aglomeracji przezroczystego tuszu
Główne przyczyny i rozwiązania: Zjawisko to występuje zazwyczaj, gdy temperatura jest niska. W takim przypadku tusz należy ogrzewać w temperaturze pokojowej 35 ° C.
Krótko mówiąc, nierównowaga proporcji rozpuszczalników, nieprawidłowa kontrola wiercenia lub błędy operacji procesowych prawdopodobnie doprowadzą do wielu awarii, więc każde łącze nie może być niechlujne. W przypadku drukowania przy użyciu przezroczystych atramentów, aby osiągnąć pożądane wyniki, każde łącze musi być ściśle kontrolowane, a odpowiedni atrament powinien być wybrany zgodnie z rzeczywistymi warunkami drukowania.
2, połysk nie jest bardzo wysoki po wydrukowaniu
Główne przyczyny i rozwiązania tego zjawiska to:
(1) Przeźroczystość samego atramentu jest słaba, a tusz z dobrą przezroczystością powinien zostać wymieniony.
(2) Gdy rozpuszczalnik paruje zbyt szybko, stopień wiercenia jest zbyt niski, a odpowiedni wolno rozpuszczający się rozpuszczalnik powinien być wybrany zgodnie z potrzebą sprawdzenia i poprawienia pracy wiertła do tuszu.
(3) Warstwa platerowania aluminium ma słabą jednorodność, co skutkuje słabym połyskiem. Konieczna jest wymiana folii aluminiowej i zapewnienie, że powierzchnia jest jednolita i nie ma dziurki.
(4) Kąt ściągaczki jest zbyt duży, płytka powinna być ustawiona płytko, a kąt ściągaczki powinien być kontrolowany. Zasadniczo kąt powinien być kontrolowany na około 35 stopni.
3, denerwujące zjawisko "pit"
Bliższe spojrzenie na efekt błysku pokazuje, że powierzchnia ma dziury, które wydają się być niezadrukowane. Główne przyczyny i rozwiązania tego niepowodzenia to:
(1) Powierzchnia wałka wytłaczającego nie jest wystarczająco delikatna lub występują obce ciała, takie jak kurz, co powoduje, że atrament nie jest wystarczająco gruby. Sprawdź rolkę samoprzylepną pod kątem zabrudzenia, przetrzyj powierzchnię czystą, sprawdź jakość gumowego wałka i wymień wykwalifikowaną gumową rolkę.
(2) Plastyfikatory, smary i tym podobne zawarte w folii unoszą się na powierzchni, utrudniając normalne przenoszenie i smarowanie tuszu. Przed drukowaniem folia z tworzywa sztucznego powinna zostać podgrzana i wstępnie przygotowana, a folia powinna zostać podgrzana. Jeśli to nie wystarczy, należy wymienić folię z tworzywa sztucznego.
(3) Stopień wiercenia tuszu jest zbyt wysoki, suszenie jest zbyt szybkie lub brak środka wiercącego powoduje przenoszenie tuszu i słabą adaptację na mokro. Wiertarka do tuszu powinna być odpowiednio zredukowana, a rozpuszczalnik wysuszony.
(4) Ciśnienie druku jest za małe. Należy zwiększyć ciśnienie drukowania i zwrócić uwagę na kontrolowanie ciśnienia drukowania (zwykle około 4 kg).
(5) Problem płyty drukarskiej lub wytłaczającego wałka gumowego (wyrażony jako wżery jest bardziej regularny). Należy uważać, aby sprawdzić płytki i rolki wytłaczające pod kątem wad, a jeśli tak, ponownie przykleić lub wymienić rolki.
Zasada wyboru tuszu podczas drukowania
1. Rozważ przydatność materiału
Na przykład podczas drukowania zadrukowanej folii aluminiowej konieczne jest wybranie przezroczystego tuszu do drukowania. Podczas drukowania filmu BOPP i kompozytowego aluminium należy zastosować przezroczysty (kompozytowy) atrament. Dlatego też rodzaj podłoża określa rodzaj użytego atramentu. Nawet ten sam rodzaj materiału filmowego może się różnić w zależności od odmiany i gatunku. Ponadto przy drukowaniu przy użyciu przezroczystego atramentu zazwyczaj pod białym etui nie stosuje się białego dna, ponieważ biel jest używana do matowania, co znacznie zmniejsza efekt i wartość użytkowania. Relatywnie rzecz biorąc, kolor przezroczystego atramentu jest o 0,01 mm cieńszy niż w przypadku białego dna.
2, na podstawie próbki dostarczonej przez klienta jako ważnej podstawy
Wybór czystych tuszów obejmuje odcień i kolor. W celu dozowania czystych atramentów należy skonsultować się z dostawcą produkcyjnym. Ponieważ dopasowanie przezroczystego koloru dodatkowego atramentu różni się od ogólnego koloru dodatkowego, trudność jest oczywiście wyższa niż w przypadku nieprzezroczystego tuszu.
3, biorąc pod uwagę rzeczywistą sytuację, aby rozważyć wybór przedmiotów
Zgodnie z faktyczną sytuacją i stosowaniem opakowania, odpowiedni dobór przezroczystego tuszu, taki jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na światło i odporność na przepuszczanie zadrukowanych materiałów drukowanych, musi być uwzględniony w rozważaniach dotyczących selekcji. Ponadto, przezroczysty druk atramentowy wymaga wysokiej jasności i żywych kolorów, takich jak folia aluminiowana lub folia aluminiowa, folia aluminiowa i inne materiały. Ponieważ przezroczystość tuszu przezroczystego jest bardzo wysoka, zmieni się z aluminiowaną folią lub bezpośrednio nadruk na powyższych materiałach, aby zmienić połysk i kolor metalu, tworząc żółty żółty, zielony zielony, czerwony i czerwony, a efekt jest lepiej.