Czynniki wpływające na wydajność atramentu na aberrację chromatyczną farb kolorowych
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ostateczny efekt wydruku jest ściśle związany z właściwościami fizycznymi i chemicznymi tuszu. Skład atramentu decyduje o naturze atramentu:
1. Wielkość cząstek pigmentu i stopień dyspersji
Chociaż rola kapilary z folii drukarskiej jest ważnym czynnikiem w tworzeniu połysku druku, pozorny rozmiar cząstek pigmentu w stanie zdyspergowanym jest ważniejszy, co bezpośrednio determinuje stan kapilary warstwy farby drukarskiej. Dlatego cząstki pigmentu są małe i dobrze zdyspergowane, co jest korzystne dla tworzenia gładkiej błony drukarskiej, a także jest bardzo korzystne dla polepszenia połysku materiału drukowego.
2. Lepkość lepiszcza i zawartość pigmentu
Zgodnie z chemią interfejsu szybkość przenikania kapilarnego jest odwrotnie proporcjonalna do lepkości cieczy, to znaczy szybkość przenikania maleje wraz ze wzrostem lepkości. Struktura sieci kapilarnej utworzona pomiędzy cząstkami pigmentu tuszu jest ważnym aspektem, który określa połysk druku. W momencie imprintowania atrament jest integralnie wciskany w większe pory papieru; po imprintingu segregator zaczyna oddzielać się od atramentu i przenikać do mniejszych porów papieru. Dlatego wielkość kapilary z folii atramentowej określa ilość oddzielenia lepiszcza. Zatrzymanie lepiszcza przez kapilarne jest o wiele bardziej skuteczne niż ciśnienie druku w celu dociśnięcia spoiwa do porów papieru.
3. Czas schnięcia
Szybkie suszenie warstewki farby drukarskiej na powierzchni papieru może zmniejszyć ilość spoiwa, które wnika w pory papieru, polepszając w ten sposób połysk i gładkość błony tuszowej. Wysoki połysk błony tuszowej oznacza, że odbicie lustrzane powierzchni jest stosunkowo wysokie, tak że ludzkie oko widzi, że białe światło odbite od powierzchni jest w większości przypadków znacznie mniejsze niż folia tuszowa o niskim połysku, tak że nasycenie koloru jest bardziej wysokie. W związku z tym wydruk o wysokim połysku wygląda bardziej żywy i pełny. Warstwa farby drukarskiej tuszu dodatkowego jest przeważnie półprzezroczysta lub nieprzezroczysta. Wybierając formułę atramentu, należy wziąć pod uwagę wpływ przepuszczalności światła przez warstwę farby drukarskiej na kolor kolorowy punktowy w zależności od rzeczywistej sytuacji.