Ulepsz technologię wałka anilox, aby poprawić jakość druku
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
W przypadku cylindrów rastrowych pojawiło się wiele nowych rozwiązań. Jednak tylko poprzez dokonanie podstawowych zmian w procesie drukowania możemy zobaczyć dobre wyniki tej nowej zmiany.
Drukarki fleksograficzne chcą mieć pewną przewagę. Producenci drukarek i akcesoriów promują także moc swoich nowych ulepszeń technologicznych. Ale jeśli nie zwrócimy uwagi na podstawy, wszystkie te nowe technologie nie przyniosą nam wyników, które sobie wyobraziliśmy.
Wyjaśnijmy, jaka jest podstawowa praca? Oznacza to, w jakich okolicznościach system musi zostać dopracowany?
——Ta technika nie kontroluje dokładnie grubości warstwy tuszu na cylindrze rastrowym, gdy używa się rowka z gumowym chwytem zamiast ściągaczki.
—— Gdy pH lub lepkość tuszu (dwa kluczowe czynniki wpływające na przepływ tuszu) nie są monitorowane, gęstość kolorów zmienia się.
—— Gdy biegi zastosowanych kół zębatych są zużyte, mogą powodować niestabilny transfer tuszu.
—— Łożysko staje się luźne lub zużyte, a ciśnienie między płytkami pyłu jest niestabilne.
—— Zjawisko wydłużenia i deformacji płyty fleksograficznej z powodu powtarzającego się załadunku i rozładunku.
——Nie myślimy o cylindrze rastrowym 800 lpi z siatkami 200 miliardów mikronów utworzonymi pod kątem 60 stopni, co da taką samą wydajność transferu tuszu, jak rolki anilox 120 milionów sześciennych mikronów utworzone w 30 stopniach. .
—— Uszkodzony i zatkany wałek rastrowy ma taką samą wydajność transferu tuszu i czysty i doskonały wałek rastrowy, nawet przy tych samych danych grawerowania, wydajność transferu tuszu będzie inna.
Wszystkie zmienne procesowe muszą być poprawne, abyśmy mogli zobaczyć zalety nowych technologii podczas korzystania z nowych technologii. Co więcej, wymagania dotyczące jakości druku muszą być dopasowane do kosztów i obciążenia, w przeciwnym razie pojawią się sytuacje, w których pracownicy będą stosować się do swoich wcześniejszych doświadczeń.
Technologia sieci FM i technologia ekranów hybrydowych (stosowanie tradycyjnych ekranów ramowych z szerokim zastosowaniem FM nadal wymaga długiego procesu, więc tradycyjna technologia przesiewania nadal zajmuje dużą część, gdy jest używana. Obecnie jest zbyt wcześnie, aby rozważyć użycie sieci FM Jeśli jednak drukarze będą mogli świadomie i systematycznie korzystać z nowych technologii, będą mieli wielką przewagę w przyszłej konkurencji.
Producenci cylindrów rastrowych zawsze starają się opracować większą liczbę rolek grawerujących. Gdy liczba linii ekranu w wersji użytkownika osiągnie 150 lpi lub więcej (lub nawet więcej niż 200 lpi), minimalna liczba linii rastrowych anilox osiągnęła 800 lpi i zaleca się, aby osiągnąć 1000, 1100, 1200 lpi rastry anilox mogą osiągnąć lepsze wyniki. .
Przez 20 lat 800 lpi było limitem technologii laserowej i technologii sterowania, ale w ostatnich dniach limit tej liczby linii grawerowania został złamany.
Korzyści nowej technologii grawerowania są oczywiste. Rolki grawerujące z wyższą liczbą linii mogą obsługiwać mniejsze i jaśniejsze punkty płytowe oraz ograniczać występowanie zanurzenia. To zjawisko zanurzenia oznacza, że kropki są mniejsze niż siatka anilox roll. Po całkowitym zanurzeniu w siatce zjawisko barwienia atramentu wokół kropek spowoduje niejasny układ i duży przyrost punktu.
Chociaż produkcja cylindrów rastrowych może obecnie produkować ponad 2000 lpi produktów, niewiele osób kupuje cylindry rastrowe powyżej 1500 lpi. Ten wałek rastrowy o pojemności ponad 1500 lpi ma mały rowek z siatką i cienką ściankę z siatki. Chociaż taka siatka może osiągnąć wysoką jakość druku, zbyt cienka struktura ścianki siatki jest trudna do utrzymania obecnych metod czyszczenia, takich jak spray ultradźwiękowy i sodowy.
Oprócz uwzględnienia kwestii czyszczenia i niszczenia, większość drukarek nie musi spełniać takiej liczby osób, gdy spełniają wymagania użytkowników.
Ogólnie rzecz biorąc, użytkownicy używający rolek siatki 1500 lpi są nieliczni, a trend rosnącego popytu wynosi od 900 do 1200 lpi. Ale ten zakres zamówień pochodzi z drukarni, które oferują wysokiej jakości zadania drukowania, głównie do wąskich, średnich i szerokich pras wstęgowych. Jeśli konieczne jest zastosowanie cylindra rastrowego o wartości większej niż 800 lpi, optymalizacja komponentów każdego systemu dostarczania tuszu jest czynnikiem krytycznym.
Laser CO2 jest standardowym generatorem laserowym do grawerowania w branży od wielu lat. Lasery YAG są również bardzo użyteczne przy tworzeniu delikatnych efektów grawerowania, ponieważ ich wiązki są węższe i mogą być skupione na drobniejszych punktach; ich energia jest bardziej skoncentrowana, co pozwala na czystsze siatki w przypadku ścianek o drobniejszych oczkach. . Podstawowa zdolność grawerowania tego lasera to 1200 Lpi; podczas gdy laser CO2 ma pojemność 700 lpi. Dlatego, jeśli wymagane kropki atramentu są drobniejsze, produkt laserowy może uzyskać lepszy efekt odcienia koloru.
Jeśli technika grawerowania nie jest brana pod uwagę, grubość ściany siatki zmniejsza się wraz ze wzrostem linii siatki. Jeśli ściana z siatki 400 lpi jest dwa razy grubsza niż 800 lpi, wałek rastrowy o pojemności 400 lpi będzie miał dłuższą żywotność i będzie wymagał mniejszego zużycia.
W przypadku drukarzy, którzy chcą korzystać z druku fleksograficznego w celu uzyskania jakości offsetowej, ważne jest ustalenie standardów i monitorowanie zmiennych. Standard procesu drukowania obejmuje specyfikację ilości wałka rastrowego i kąta siatki dla każdej liczby linii.
Wymienność i szacowanie systemu muszą być ściśle kontrolowane. Po ustaleniu kontroli integralność systemu zostaje zachowana. Ma to na celu prawidłowe utrzymanie różnych części prasy. Jeśli to zrobimy, zobaczymy znaczne zmiany w jakości druku, a wykonywana praca to tylko podstawowe elementy i kontrola procesu drukowania.