Jak poprawić jakość procesu tłoczenia na gorąco
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Obecnie, w związku z ciągłym rozwojem nauki i technologii, proces wykańczania wykańczającego po prasie jest stale aktualizowany i pojawiły się różne nowe procesy, takie jak pozycjonowanie holograficzne i tłoczenie na zimno, ale tradycyjne brązowanie jest ważnym procesem w obróbka post-press, ze względu na wyjątkową luksusową dekorację. Efekt nie został pominięty, ale był bardziej zaniepokojony i faworyzowany przez klientów. Dlatego też, jak poprawić jakość brązowania, jest często problemem, który ludzie dyskutują. Działanie niektórych procesów brązowania zostanie wyjaśnione w kilku aspektach poniżej.
Po pierwsze, podstawowy proces brązowienia
Głównym materiałem do brązowania jest anodowane aluminium, więc brązowanie nazywane jest również elektro-aluminiowym tłoczeniem na gorąco. Tłoczenie na gorąco polega na przenoszeniu warstwy aluminium w anodowanym aluminium na powierzchnię podłoża za pomocą prasowania na gorąco.
Podstawowy proces:
Po pierwsze, w stanie, w którym połączone ciśnienie, tj. Anodowane aluminium jest prasowane przez płytę do tłoczenia na gorąco i podłoże, anodowane aluminium jest podgrzewane w celu stopienia topliwej warstwy żywicy silikonowej i kleju oraz stopionej żywicy silikonowej jest teraz lepki. Mały, podczas gdy specjalny wrażliwy na ciepło klej jest podgrzewany i topiony, a lepkość wzrasta, tak że warstwa aluminium i elektrochemiczna folia aluminiowa są odrywane i przenoszone na podłoże.
Po usunięciu ciśnienia klej szybko ochładza się i zestala, a warstwa aluminium jest mocno przymocowana do podłoża, aby zakończyć proces tłoczenia na gorąco.
Przebieg procesu:
Przygotowanie do tłoczenia na gorąco - wersja ładująca - wersja pad - dostosowanie parametrów procesu tłoczenia na gorąco - próbne hot - podpisywanie - oficjalne hot stamping.
Po drugie, sposoby poprawy jakości brązowania
Jak widać z podstawowego procesu brązowania, trzy podstawowe elementy brązowania to: temperatura, ciśnienie i czas wytłaczania na gorąco.
Aby uzyskać idealny efekt tłoczenia na gorąco, parametry procesu, takie jak temperatura tłoczenia na gorąco, ciśnienie tłoczenia na gorąco i szybkość tłoczenia na gorąco muszą być rozsądnie opanowane. Ponadto należy zagwarantować jakość surowców związanych z brązowaniem, na przykład: przydatność podłoża do tłoczenia na gorąco. , wydajność elektrochemicznych materiałów aluminiowych i jakość płyt do tłoczenia na gorąco itp. Jeśli coś pójdzie nie tak w pewnym łączu, wpłynie to na końcowy efekt tłoczenia na gorąco.
1. Wybierz odpowiednie podłoże
Istnieje wiele podłoży, które mogą być brązujące, zazwyczaj papier, takich jak papier powlekany, biały papier, biały karton, papier teksturowany, papier offsetowy i tak dalej. Jednak nie wszystkie efekty brązowania papieru są idealne. Jeśli powierzchnia jest chropowata, a papier jest luźny, np. W przypadku papieru książkowego, słabego papieru offsetowego itp., Ponieważ elektrochemiczna warstwa aluminium nie przylega dobrze do swojej powierzchni, unikalny metal Połysk nie jest dobrze odbity i może nawet nie można drukować.
Dlatego podłoże do tłoczenia na gorąco powinno wykorzystywać papier o gęstej teksturze, dużej gładkości i wysokiej wytrzymałości powierzchni, tak aby uzyskać dobry efekt tłoczenia na gorąco iw pełni odzwierciedlać unikalny elektrolumiczny połysk aluminium.
2. Wybierz odpowiedni rodzaj anodowanego aluminium w zależności od podłoża.
Struktura anodowanego aluminium ma pięć warstw, a mianowicie warstwę folii poliestrowej, warstwę złuszczającą, warstwę barwną (warstwę ochronną), warstwę aluminium i warstwę gumy. Istnieje wiele rodzajów elektrochemicznego aluminium, a wspólne to nr 1, nr 2, nr 8, nr 12, nr 15 i tak dalej. Oprócz złota istnieją dziesiątki kolorów, takich jak srebro, niebieski, brązowy czerwony, zielony i czerwony.
Wybór anodowanego aluminium wymaga nie tylko wyboru odpowiedniego koloru, ale także wyboru odpowiedniego modelu w zależności od podłoża. Różne modele, wydajność i zakres materiałów, które nadają się do prasowania, są również różne.
W normalnych warunkach najczęściej używane produkty papierowe do tłoczenia na gorąco to nr 8, ponieważ ósme aluminium galwaniczne ma umiarkowaną przyczepność i dobry połysk, co jest bardziej odpowiednie do ogólnego papieru do drukowania lub papieru szkliwionego i tłoczenia na gorąco. W przypadku tłoczenia na gorąco na twardym plastiku należy wybrać inny odpowiedni model, taki jak anodowane aluminium nr 15.
Jakość anodowanego aluminium zależy głównie od kontroli wizualnej i odczucia dłoni, takich jak sprawdzenie koloru, jasności i jaglicy z anodyzowanego aluminium. Dobrej jakości aluminium anodowane wymaga jednolitego koloru, gładkiego i gładkiego po tłoczeniu na gorąco i bez jaglicy.
Ze względu na trwałość i szczelność anodyzowanego aluminium, można je zazwyczaj sprawdzić ręcznie pocierając lub używając papieru z taśmą klejącą do sprawdzenia jego warstwy powierzchniowej.
Jeśli elektrochemiczne aluminium nie jest łatwe do odpadnięcia, oznacza to, że trwałość i szczelność są lepsze i bardziej nadaje się do drukowania na gorąco małych wzorów tekstowych. Wklejanie na gorąco nie jest łatwe; jeśli zostanie lekko potarte, aluminium spadnie, wskazując, że szczelność jest słaba, tylko może być używana do tłoczenia na gorąco obrazu; ponadto zwróć uwagę na pęknięty koniec elektrochemicznego aluminium, im mniej złamanych końców, tym lepiej.
Warto zauważyć, że elektrochemiczne aluminium musi być przechowywane w bezpiecznym miejscu. Powinien być przechowywany w wentylowanym i suchym miejscu. Nie należy go mieszać z kwasem, zasadami, alkoholem i innymi substancjami. Powinien być chroniony przed wilgocią, wysoką temperaturą i słońcem. W przeciwnym razie aluminium elektrochemiczne zostanie skrócone. Okres użytkowania.
3. Stwórz wersję tłoczoną na gorąco
Płyty do tłoczenia na gorąco mają zazwyczaj płytę miedzianą, płytkę cynkową i płytkę z żywicy. Stosunkowo mówiąc, płyta miedziana jest najlepsza, płyta cynkowa jest umiarkowana, a płyta z żywicy jest nieco gorsza. Dlatego, w przypadku drobnego tłoczenia na gorąco, należy w miarę możliwości stosować płytki miedziane. W przypadku płyt do tłoczenia na gorąco powierzchnia musi być płaska, linie czyste, krawędzie gładkie, nie ma wżerów i zadziorów.
Jeśli powierzchnia jest lekko nierówna lub lekko zarysowana lub puszysta, można ją delikatnie przetrzeć drobnym węglem drzewnym, aby była gładka i gładka. Głębokość szablonu do stemplowania na gorąco powinna być nieco głębsza, co najmniej powyżej 0,6 mm, a nachylenie powinno wynosić około 70 °, aby zapewnić, że tłoczenie na gorąco jest czyste, zmniejszyć występowanie ciągłych i klejących się elementów oraz poprawić trwałość druku.
Projekt tekstu tłoczonego na gorąco, linii i wzorów jest bardzo szczególny. Grafika powinna być tak umiarkowana i umiarkowana, jak to możliwe, na przykład za mała i za cienka, i łatwo można przegapić pióro; jeśli jest zbyt gęsty i zbyt gęsty, łatwo go wkleić.
4. Kontroluj temperaturę tłoczenia na gorąco
Temperatura wytłaczania na gorąco ma ogromny wpływ na stopień topnienia topiącej się warstwy żywicy silikonowej i kleju. Temperatura tłoczenia na gorąco nie może być niższa niż dolna granica zakresu temperatury elektrochemicznej aluminium elektrochemicznego, które jest najniższą temperaturą zapewniającą topienie elektrochemicznej warstwy kleju aluminiowego.
Jeśli temperatura jest zbyt niska, topnienie będzie niewystarczające, co spowoduje słabe wytłaczanie na gorąco lub słabe tłoczenie na gorąco, czyniąc odcisk niesymetrycznym, niekompletnym, pozbawionym pęknięć pióra lub rozmazującym;
Gdy temperatura jest zbyt wysoka, topnienie jest nadmierne, tak że elektro-aluminium przylegające do nadruku jest również topione i odłączane w celu wytworzenia pasty, a jednocześnie wysoka temperatura utlenia również żywicę syntetyczną i barwnik pojawia się warstwa koloru i pęcherze lub zamglenia, i powoduje, że powierzchnia warstwy aluminium i warstwy ochronnej są utleniane, aby zmniejszyć jasność lub utratę metalicznego połysku produktu do tłoczenia na gorąco.
Ogólnie, temperatura ogrzewania elektrycznego powinna być regulowana między 80 a 180 ° C. Jeśli obszar tłoczenia na gorąco jest duży, temperatura ogrzewania elektrycznego jest stosunkowo wyższa; w przeciwnym razie jest niższy.
Konkretną sytuację należy określić w zależności od rzeczywistej temperatury płyty drukarskiej, rodzaju elektrochemicznego aluminium, stanu grafiki i tak dalej. Zwykle najbardziej odpowiednią temperaturę należy znaleźć podczas próbnego prasowania. Temperatura powinna być najniższa, a jasne linie graficzne można wydrukować. Standardowo.
5. Aby prawidłowo kontrolować ciśnienie tłoczenia na gorąco
Ciśnienie tłoczenia ma wielki związek z przyczepnością anodowanego aluminium. Nawet jeśli temperatura jest odpowiednia, jeśli ciśnienie jest niewystarczające, nie będzie w stanie przywieźć anodowanego aluminium do podłoża lub spowodować utratę koloru, wytłaczanie itp .; jeśli ciśnienie jest zbyt duże, odkształcenie kompresyjne wkładki i podłoża będzie zbyt duże, co spowoduje powstanie pasty. Płyta lub plama jest grubsza. Dlatego ciśnienie tłoczenia na gorąco powinno być starannie dostosowane.
Przy ustalaniu ciśnienia tłoczenia należy wziąć pod uwagę przede wszystkim: właściwości elektrochemicznego aluminium, temperaturę tłoczenia na gorąco, szybkość tłoczenia na gorąco i podłoże. Ogólnie, gdy papier jest mocny, gładkość jest wysoka, drukowana warstwa tuszu jest gruba, a temperatura tłoczenia na gorąco jest wysoka i prędkość pojazdu jest powolna, ciśnienie tłoczenia na gorąco powinno być mniejsze; w przeciwnym razie powinien być większy.
Ponadto, podobnie jak w przypadku drukowania, należy również zauważyć, że w przypadku papieru gładkiego, takiego jak: papier powlekany, tektura szklana, najlepiej używać papieru z twardą wykładziną, aby uzyskać wyraźny wydruk; przeciwnie, dla gładkości W przypadku słabego, szorstkiego papieru, wkładka jest korzystnie bardziej miękka, zwłaszcza jeśli obszar tłoczenia na gorąco jest duży.
Wreszcie ciśnienie tłoczenia na gorąco musi być jednolite. Jeśli częściowe tłoczenie na gorąco nie zostanie wyprodukowane lub kwiat zostanie wyprodukowany podczas drukowania próbnego, ciśnienie może być nierówne. Możesz umieścić cienki papier na płaskiej płycie i dokonać odpowiednich regulacji.
6. Prędkość tłoczenia na gorąco jest tak stała, jak to możliwe
Czas kontaktu i trwałość wytłaczania na gorąco są proporcjonalne do pewnych warunków, a szybkość wytłaczania na gorąco określa czas kontaktu między elektrochemicznym aluminium a podłożem.
Szybkość wytłaczania na gorąco jest niska, czas kontaktu pomiędzy elektrochemicznym aluminium i podłożem jest długi, wiązanie jest mocniejsze, co jest korzystne dla tłoczenia na gorąco; przeciwnie, szybkość wytłaczania na gorąco jest szybka, czas kontaktu z tłoczeniem na gorąco jest krótki, a warstwa topliwej żywicy silikonowej i klej z elektrochemicznego aluminium nie są całkowicie stopione, spowoduje to tłoczenie na gorąco lub nadruk.
Oczywiście prędkość tłoczenia na gorąco musi być również zgodna z ciśnieniem i temperaturą. W przypadku zwiększenia prędkości tłoczenia na gorąco należy odpowiednio zwiększyć temperaturę i ciśnienie.
Ponadto wydajność samego elektrochemicznego aluminium ma większy wpływ na szybkość tłoczenia na gorąco. Dobra jakość anodowanego aluminium pozwala uzyskać szybkie tłoczenie na gorąco. Ta różnica między produkowanym w kraju anodyzowanym aluminium i importowanym anodowanym aluminium jest dość duża.
Wytwarzane w kraju anodyzowane aluminium jest zwykle odpowiednie tylko do niskotemperaturowego tłoczenia na gorąco, prędkość wynosi około 2000 arkuszy / h, a najwyższa zazwyczaj nie przekracza 3000 arkuszy / h; importowane mogą osiągnąć 8000 arkuszy / h lub nawet więcej. Jednak bez względu na prędkość, ważne jest, aby prędkość tłoczenia na gorąco była jak najbardziej stabilna i nie powinna być łatwo zmieniana.
Przy założeniu stabilnej prędkości tłoczenia na gorąco, temperatura i ciśnienie tłoczenia na gorąco powinny być odpowiednio dostosowane, aby zoptymalizować efekt tłoczenia na gorąco, co może zmniejszyć zmienne czynniki, zapewnić stabilność pracy i łatwo kontrolować jakość tłoczenia na gorąco.
Powyższe są tylko kilkoma głównymi czynnikami wpływającymi na jakość brązowania, a czynniki te nie są od siebie odizolowane i są wzajemnie ograniczone.
Ustalono, że te czynniki są oparte na przydatności anodowanego aluminium do tłoczenia na gorąco i właściwościach podłoża, a optymalne ciśnienie jest określane przez strukturę graficzną, powierzchnię i szybkość tłoczenia na gorąco płyty do tłoczenia na gorąco, a na koniec odpowiednie regulowana jest temperatura tłoczenia na gorąco.
Podstawowym punktem wyjścia powinno być tłoczenie na gorąco z równomiernym, umiarkowanym naciskiem, jak to możliwe, niższą temperaturą i stosunkowo stabilną szybkością tłoczenia na gorąco, w celu uzyskania czystego, czystego, gładkiego, wysokiego połysku, bez zanieczyszczeń, bez pęcherzy. Dobre wyniki.
Po trzecie, w przypadku tłoczenia na gorąco należy zwrócić uwagę na inne problemy
Na jakość brązowienia ma wpływ wiele czynników, zwłaszcza że brązowanie odbywa się po drukowaniu. Efekt drukowania, grubość warstwy tuszu, charakter tuszu itp. Będą miały bezpośredni wpływ na efekt tłoczenia na gorąco. Dlatego należy zwrócić uwagę na następujące problemy:
01. Powinien być tłoczony na gorąco po wyschnięciu atramentu. Jeśli warstwa tuszu nie jest jeszcze sucha, rozpoczyna się tłoczenie na gorąco. Ponieważ tusz nie przylega mocno, może wystąpić uszkodzenie warstwy odbarwiającej, tak że tłoczenie na gorąco nie jest możliwe.
02. Jeśli gorący tusz jest drukowany na kolorze ziemi, warstwa tuszu w kolorze dolnym nie powinna być zbyt gruba lub zbyt gruba. Staraj się wykonać głęboki atrament i cienki nadruk, aby uniknąć nadruku 3 kolorów i 4 kolorów, aby uniknąć zbyt grubej warstwy tuszu i niewystarczającej przyczepności tuszu. Tłoczenie na gorąco nie jest silne, brzęczy, a nawet odrywa warstwę farby i inne niepożądane zjawiska. Ponadto, podczas tłoczenia na gorąco koloru gruntowego, temperatura tłoczenia na gorąco powinna być odpowiednio zmniejszona, aby efekt tłoczenia na gorąco był idealny.
03. Jeśli tłoczenie na gorąco odbywa się na polu kolorów dodatkowych, konieczne jest kontrolowanie ilości dodatku atramentu dodawanego podczas drukowania koloru dodatkowego. Na przykład, jeśli ilość środka osuszającego jest zbyt duża, warstwa tuszu zostanie skrystalizowana, co spowoduje zanik anodowanego aluminium. Ponadto drukowanie W miarę możliwości należy unikać mieszania nieschnących olejów, takich jak olej silnikowy, nafta, środek wolno schnący i mąka kukurydziana, aby uniknąć tłoczenia na gorąco.
Jeśli tłoczenie na gorąco nie jest spowodowane dodatkiem środków pomocniczych do atramentu, powierzchnię materiału drukowanego można przetrzeć bezwodnym alkoholem w celu zniszczenia warstwy oleju lub wosku, aby zwiększyć zdolność adhezji elektrochemicznego aluminium i poprawić tłoczenie na gorąco efekt.
04. W przypadku tłoczenia na gorąco i nadruków na folii proszę zwrócić uwagę na odpowiedni model z elektro-aluminium.