Doświadczenie firmy CTP w zakresie drukowania w Hong Kongu
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Przyspiesza tempo przyjmowania firm drukujących typu "komputer-płyta" (CTP) w Hongkongu. W połowie 1998 r. W Hongkongu istniało tylko pięć instalacji CTP. Jednak od lutego 2002 r. Liczba ta osiągnęła 40, co oznacza wzrost o ponad 8 razy, a około połowa z nich została zainstalowana w 2001 r. Chociaż w tym okresie Hongkong został dotknięty przez zawirowania finansowe, gospodarka nie uległa poprawie , a środowisko operacyjne jest nadal bardzo trudne. Jednak cena płyt CTP nadal spada, efekt cyfrowej kreślarskiej staje się coraz bardziej dojrzały, a firmy drukujące, które zainstalowały CTP, zrobiły pozytywne komentarze na temat opłacalności. Różne czynniki sprawiły, że korzyści z zastosowania CTP były większe niż koszt. Mniej firm drukarskich włączyło instalację CTP do agendy planu rozwoju.
Znacznie poprawiona wydajność
Prawie wszystkie firmy drukarskie, które korzystały z CTP, zgodziły się korzystać z CTP w celu zwiększenia wydajności. Pan Ma Shifang z Yuntong Plate Printing Co., Ltd. powiedział: "Czas rejestracji i kolorowania przed CTP wynosi około 15 do 20 minut na wydruk, dlatego utrata papieru wynosi około 100 do 100. 200 arkuszy, to jest podstawowa utrata czasu i papieru dla każdego druku.Teraz z płytką cynku CTP, pierwszy papier może być kompletnie ustawiony, a system produkcyjny Heidelberg CTP, którego używamy może wyprowadzać CIP3 PPF.
Plik kontroli atramentu wymaga stonowania tylko od 20 do 30 arkuszy kolorów, co jest znacznie mniejszym wynikiem pod względem strat i bardziej konkurencyjnego kosztowo. Wydatki na wydatki fabryczne, amortyzację maszyn i wynagrodzenia pracowników są względnie stałe. Dlatego oszczędność czasu pozwala nam wydrukować jedną lub dwie kolejne prace dziennie. Podobnie jak wydajność prasy drukarskiej wzrosła o 30%, naturalnie przynosi więcej korzyści. "
Oryginalną działalnością firmy Express była produkcja matryc do rozdzielania kolorów, produkcja folii i tradycyjne kreślenie. Kupił maszyny Heidelberga i linie CTP w połowie 2001 roku. CTP wykorzystuje przepływy pracy w technologii Delta, w tym Delta Prepserver, odpowiedzialne za RIP i zarządzanie plikami, stacje robocze Impulsation Sigma, stacje robocze do obliczania atramentu CPC 32 i cynk termiczny Trendsetter. Maszyna i 3 wielkoformatowe cyfrowe kreślarki atramentowe, profile ICC są obliczane i generowane przez oprogramowanie Print Open, a personel zarządzania kolorami regularnie aktualizuje profil ICC. Jest to bardzo zaawansowana linia produkcyjna CTP, a cyfrowe rysowanie wykorzystuje koncepcję POKÓJ, aby zapewnić spójność z wyjściem na płycie cynkowej. Ze względu na bogate doświadczenie firmy przed prasą, CTP działało w pełni po zaledwie dwóch tygodniach szkolenia. Chociaż ich drukowanie jest nowatorskim przedsięwzięciem, większość klientów jest zadowolona z produkcji płyty cynkowej CTP, a drukowanie odbywa się również za pośrednictwem Express, dzięki czemu są oni zajęci od rana do wieczora.
W rzeczywistości CTP nie jest patentem dla dużych firm. Niektóre małe i średnie firmy poligraficzne w Hongkongu rozważają również zastosowanie CTP na części i rynkach krótkoterminowych. Na przykład usługa drukowania części ekspresowych może obiecać wykonanie 1000 kopii arkuszy A4 w ciągu dwóch godzin. . Jest to równoznaczne z wydrukowaniem 250 arkuszy papieru na prasie z czterema otworami. Jeśli jest sprawna, od 4 do 5 takich zadań można ukończyć w ciągu jednej godziny. Tego rodzaju szybkość dostawy jest trudna do osiągnięcia przed CTP, a CTP stopniowo zmienia tryb obsługi i konkurencji drukowania w krótkich seriach.
To, czy system CTP jest łatwy w użyciu i czy skutecznie zapobiega problematycznym manuskryptom na linii produkcyjnej, zawsze było kluczem do płynnego działania CTP. Zasadniczo przedsiębiorstwo produkcyjne polega na ręcznym przeglądzie manuskryptów, co jest czasochłonne i podatne na błędy oraz nieefektywne i łatwo powoduje wąskie gardła. Dlatego PDF jest idealnym formatem do produkcji CTP. Powodem jest to, że w procesie tworzenia pliku PDF system sprawdził integralność i poprawność manuskryptu, co może zapobiec wniknięciu manuskryptu do systemu. Lego Printing Co., Ltd. wykorzystuje przepływ pracy Apogee Series 2 Agfa ze względu na elastyczne wsparcie procesu dla pliku PDF, który może zoptymalizować pliki PDF po stronie klienta, konwersję PDF w tle i łatwą uczenie systemu. Według Wu Lieshenga, partnera Ligao: "Nie mieliśmy żadnego doświadczenia przygotowawczego przed instalacją CTP Wszystkie oprogramowanie i komputery związane z prepress zostały zakupione razem podczas instalowania CTP. Mamy dwóch pracowników odpowiedzialnych za produkcję CTP. System CTP właśnie został zainstalowany, jeden pracownik właśnie ukończył studia, a drugi został przeniesiony przez zespół obsługi klienta. Ponieważ Apogee jest łatwe w obsłudze, szkolenie zajmuje tylko 3 miesiące, a może być w pełni wdrożone do produkcji Nasz system działa już prawie od roku, podczas którego nikt nie popełnił błędów w druku, ani nie zwrócił się do serwisów wsparcia Agfy, obecnie około 20% drukowanych egzemplarzy przesyłanych jest do systemu CTP do cynku Początkowo jest tylko kilku klientów, ponieważ ze względu na koszty, wypróbowano CTP, a teraz nawet najbardziej wymagający klienci są gotowi go przyjąć. Niektóre zgłoszenia klientów są już w formacie PDF, który można narzucić imme całkowicie, znacznie poprawiając przepustowość systemu i przyspieszając cykl produkcyjny. Mistrz bardzo lubi CTP, ponieważ płyta cynku z CTP jest łatwiejsza do zarejestrowania, łatwiejsza do drukowania, a wydajność produkcji jest znacznie lepsza niż wcześniej. Ich technologia drukowania jest również w stanie grać lepiej. "
Główną działalnością Ligao jest druk książek. Obecnie istnieje 6 maszyn drukarskich, a większość drukowanych produktów trafia na rynki takie jak Europa i Stany Zjednoczone. Wykorzystują cały proces produkcyjny Apogee Series 2, w tym program Pilot do konwersji plików PDF i impozycji, PDF RIP do przetwarzania kropek, PrintDrive do zarządzania danymi wyjściowymi oraz wielkoformatowy Galileo do wyjścia cynku. Według pana Wu, Galileo jest używany, ponieważ prędkość wyjściowa jest szybsza. Cyfrowe rysowanie obejmuje dwa wielkoformatowe Sherpa, profile ICC obliczone i wyprodukowane przez ColorTune Pro.
Odpowiednie szkolenie jest kluczem
Firmy poligraficzne wchodzące na nowe dziedziny technologii będą nieuchronnie wiązać wiele nieznanych czynników, w szczególności zastosowanie technologii CTP, która jest długoterminową inwestycją kapitałową i ponosi pewne ryzyko. Wsparcie dostawców jest bardzo ważne. Dobrzy dostawcy mogą tworzyć niezręczne drogi. Łatwiej jest chodzić. Dlatego siła techniczna dostawcy, czy istnieje kompletne rozwiązanie, czy szkolenie jest wystarczające i wszechstronne, czy rynek i trendy są w pełni zrozumiałe i opanowane oraz czy są gotowi wspierać przez długi czas, są sprawne działanie firmy poligraficznej po wprowadzeniu CTP. Elementy. Lijia Paper Printing Industry Co., Ltd. zajmuje się głównie produkcją opakowań i druków. Przed wprowadzeniem CTP wydany zostaje proces przygotowania do druku. Po wprowadzeniu CTP, może zapewnić kompleksowe projektowanie z drukowania wstępnego, drukowania i wiązania po druku. Kompletna usługa. Według Li Jiazhen, dyrektora Lijia, "Wybraliśmy ekran, ponieważ obiecali dać nam największe wsparcie. W końcu spełnili także swoje zobowiązanie. Po pierwszym zainstalowaniu CTP, ekran był codziennie wysyłany na stronę, aby wydawać instrukcje naszym pracownikom. Pytania techniczne mające na celu rozwiązanie trudności napotkanych podczas produkcji. Ponieważ zainstalowaliśmy również skanery, maszyny do produkcji filmów, urządzenia do produkcji płyt cynku, cyfrowe urządzenia do proofingu i inne urządzenia, a pracownicy nie mają wcześniejszego doświadczenia w drukowaniu separacji kolorów, a oprócz papieru Ke Printing, a także druku fleksograficznego, napotkaliśmy więcej problemów, ekrany pomagają nam przezwyciężyć jeden po drugim, możemy zbudować zespół produkcyjny w krótkim czasie, CTP jest gotowy do produkcji na rok, klienci doceniają jakość CTP, Niektórzy klienci zdecydowali się na druk cynku z płyt cynku. "
Lijia jest firmą drukarską o dużej wadze. Oprócz 12 maszyn offsetowych ma również wiele maszyn fleksograficznych i kompletne wyposażenie do obróbki po prasie. CTP wykorzystuje przepływ pracy ekranu TrueFlow, a jego rdzeniem jest przetwarzanie danych PDF. Płyta cynkowa wykorzystuje termiczną maszynę wyjściową PlateRite, film wykorzystuje maszynę wyjściową "Knife", skaner wykorzystuje czarodziejkę kolorową, a cyfrowy proof wykorzystuje system LabProof. Ten system obsługuje 1-bitową korektę TIFF, a profil ICC jest obliczany i generowany przez LabFit.
Popraw jakość technologii i popraw naturalnie
Maszyna rotacyjna zawsze była głównym sposobem obsługi dużej liczby wydruków. Ze względu na dużą prędkość jego sterowanie jest zwykle trudniejsze niż podstawowe. Naturalne jest napotkanie wielu problemów podczas używania CTP z obrotowym nadrukiem. Pan Chen Yicai, wiceprezes Taiye (Hong Kong) Co., Ltd., zgadza się bardzo. Powiedział: "Tak więc spędziliśmy dwa lata, aby przygotować się do CTP, wykorzystamy proces symulacji filmu CTP w ciągu dwóch lat, aby znaleźć wszystkie problemy, które możemy napotkać i wymyślić rozwiązanie. standardy produkcyjne i specyfikacje jakościowe, i przetestuj różne plany awaryjne, tak, że jeśli chodzi o rzeczywistą produkcję CTP, to jest naturalnie znane.Okazuje się, że ta strategia jest bardzo udana, zainstalowaliśmy maszynę wyjściową płyty cynku, następnego dnia W pełni produkcja, wszystkie procesy działają jak zwykle, a dla pracowników wyjściowa wersja cynku dodaje tylko opcję wyjścia, nic specjalnego CTP System był produkowany przez około dwa lata i nie było żadnych błędów. 60% płyty cynkowej jest przetwarzane przez system CTP Ponieważ wielu naszych klientów jest wydawcami międzynarodowych magazynów, muszą oni spełnić swoje wymagania jakościowe przed rozpoczęciem działalności gospodarczej.Jeśli jakość nie jest spełniona, może nawet wystąpić rekompensata . Dlatego mamy wyższe wymagania dotyczące koloru. Zgodnie z charakterystyką naszej własnej maszyny rotacyjnej, kombinacji papieru i tuszu itp., Ustalane są różne profile ICC, a stabilność koloru jest sprawdzana za każdym razem. Naszym celem jest dopasowanie jakości najlepszych drukarni na świecie. Obecnie eksperymentujemy z aplikacją sieci FM na maszynie rotacyjnej. Początkowe wyniki są idealne. "
Obecnie Taiye posiada 5 linii produkcyjnych maszyn rotacyjnych i dwie płaskie maszyny offsetowe. System CTP to przepływ pracy Creo. Maszyna wyjściowa w wersji cynkowej zawiera dwa urządzenia do tworzenia trendów, a inny renesans jest używany do kopiowania filmów, ponieważ nadal istnieje 90% reklam przesłanych w formie filmów, a cyfrowe rysowanie ma zarówno wielkoformatowe drukarki atramentowe, jak i kolorowe drukarki laserowe. Proces CTP Taiye realizowany jest oddzielnie w dwóch miejscach pracy. Pierwsze warsztaty są odpowiedzialne za kontrolę manuskryptów, separację obrazu i cyfrowe rysowanie. Drugi warsztat odpowiedzialny jest za wydruki płyt cynkowych, kopiowanie punktowe i rzeczywiste zarządzanie drukowaniem. Te dwa miejsca są oddzielone o około godzinę, a centrum połączone jest specjalną linią. Standardy produkcji są kluczem do sprawnego działania systemu.
Opanuj nową wiedzę i skorzystaj z CTP
Niektóre firmy poligraficzne uważają, że zakup CTP oznacza zakup partii serwerów komputerowych, maszyn do cynkowania, maszyn do kopiowania cyfrowego itp., A wyniki opłacalnych obliczeń koncentrują się w sprzęcie i oprogramowaniu. Istotą CTP przyjętego przez firmy poligraficzne jest opanowanie nowej wiedzy produkcyjnej i wykorzystanie nowej wiedzy do wprowadzania innowacji w technologii druku. Dlatego też koszt zdobycia nowej wiedzy, szerokość i głębokość nowej wiedzy oraz umiejętność wykorzystania nowej wiedzy do zwiększenia wydajności to czynniki, które należy dokładnie zmierzyć. Po tym, jak niektóre drukarnie zainstalowały CTP, jednocześnie zwiększała się jakość i wielkość działalności. Niektóre firmy poligraficzne nie zwiększyły swojej przewagi konkurencyjnej po zainstalowaniu CTP. Różnica polega na tym, że jakość wiedzy jest inna.