Awaria prasy offsetowej Heidelberg serii K i rozwiązywanie problemów (on)

Awaria prasy offsetowej Heidelberg serii K i rozwiązywanie problemów (on)

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Błąd 1: ugryzienie zadrukowanych towarów, zmarszczka

Powód:

1 Przedni papierowy pazur jest wkładany do kartonu ze zbyt wieloma przerwami, a zacięcie papieru koliduje z krawędzią papieru, która nie została zwolniona w dolnym martwym punkcie, zwijając się i gnijąc usta papieru;

2 Poprzednie zasady ustępują z opóźnieniem lub poddają się, a krawędź papieru między zębami papieru jest złamana;

3 papier oscylujący do papieru kopiącego;

4 Oscylujące zęby papieru kolidują z walcem wytłaczającym, lub papier krepowy nie jest płaski, a wysokości dwóch końców są różne;

5 cylindrów wyciskowych gryzie zgniłe usta papieru;

6 bocznych wskaźników nie jest prawidłowo wyciągniętych, a gdy papier jest cienki, łatwo się marszczy;

7 Temperatura otoczenia jest wysoka lub nieprawidłowo przechowywana, aby papier był wilgotny;

Wykluczać:

1Ustaw przednią śrubę ograniczającą papier skrajni i włóż ogranicznik papieru w szczelinę lmm kartonu (w zależności od ust ugryzionych, aby nie dotykać krawędzi papieru spinacza);

2 Napraw przedni wskaźnik, aby uzyskać powierzchnię zużycia krzywki lub powierzchnię ciśnieniową, tak aby zginacz podajnika papieru oscylacyjnego utrzymywał około 3 mm;

3 Prawidłowo wyreguluj wysokość kartonu, tak aby powierzchnia płyty złącza była spójna z powierzchnią roboczą podkładki papierowej lub nieco wyższa niż powierzchnia podkładki zęba o około 0,5 lmm;

4 Wyreguluj dwie śruby precyzyjnej regulacji uchwytu papieru transferowego tak, aby znajdowała się w odległości około 1 mm od cylindra dociskowego, a usta są odpowiednie;

5 A. naprawianie zużytej powierzchni roboczej otwartej krzywki rolkowej;

B. Jeśli wałek jest nieprawidłowo przekazany (w tym momencie zgryz jest zwykle duży), wyciągnij ząb przenoszący na średnicy wału cylindra dociskowego, aby sterować kołkiem pozycjonującym krzywkę, sprawdź, czy nie ma oznak zgięcia lub złamania, i poluzuj śruby mocujące. Przywracanie krzywki sterującej do pozycji linii przeciwnie do ruchu wskazówek zegara;

C. Jeśli ugryzienie bębna jest małe, wystarczy przesunąć krzywkę sterującą w prawo, a następnie dokręcić pozycjonowanie;

D. Krzywka została wyregulowana i dokręcona przed opuszczeniem fabryki, generalnie nie można jej łatwo wyregulować, tylko gdy maszyna jest naprawiana Lub inne metody rozważania regulacji, jeśli rozwiązywanie problemów nie działa.

6 Ostrożnie ustaw boczne wskaźniki, aby cienki papier płynął płynnie;

7 osusz papier, aby zmniejszyć wilgotność otoczenia.

Błąd 2: Odbiór papieru i nie otrzymywanie wydrukowanego arkusza

Powód:

1 Gdy zęby do przenoszenia papieru zostaną przekazane na rolkę, czas podawania papieru jest zbyt krótki lub nie ma w ogóle czasu nakładania się, tak że papier jest poza kontrolą i spada;

2 Położenie zębów podbieracza jest przed rolką, aby papier do zgryzania był zbyt mały, a wibracja wyłączona;

3 Sprężyna dociskowa ulega uszkodzeniu lub elastyczność jest osłabiona, tak że siła gryzienia zęba podającego staje się mniejsza lub zęby są nieprawidłowo ustawione, tak że niektóre zęby nie mogą utrzymać papieru lub włosy nie są ciasne i spadają ;

4 Przedni wskaźnik nie jest wyważony, zęby wałka są mniej zgryzowe, a zęby odbierające papier są mniej ugryzione;

5-łańcuchowe zużycie wydłuża długość łańcucha lub zużycie koła zębatego napędu i przekładni jest poważne, lub zużycie wałka podajnika jest wydłużone, a zużycie każdego rzędu jest nierównomierne, co skutkuje różnymi krokami przenośnika, tj. Odstępem między sąsiednie rzędy zębów nie są równe, położenie przecięcia z rolką jest niestabilne, powodując uszkodzenie papieru, a nawet zakłócanie bębna, aby uszkodzić maszynę;

Wykluczać:

1 Wyreguluj lub napraw zużytą powierzchnię sprzęgającą się z łańcuchem papieru, aby zapewnić odpowiedni czas nałożenia (wspólny) zgryzu:

2Ustaw lub wymień sprężynę naciskową, aby siła zgryzu każdego zęba była równa i odpowiednia;

3Ustaw tacę dostawczą i rząd wałków tak, aby obie mogły przenosić papier ze stałą prędkością w punkcie stycznym (względna prędkość wynosi zero);

4 wyreguluj przedni wskaźnik, aby zwiększyć zgryz;

5 Wyreguluj odległość środkową koła łańcuchowego, dokręć łańcuch, wypożycz położenie przekładni zębatej koła zębatego lub wymień łańcuch, koło łańcuchowe i gniazdo wału w przypadku znacznego zużycia.

Błąd 3: Nadruk jest niedozwolony, zmarszczki, zwijanie gumy

Powód:

1 Części są zużyte lub połamane, co powoduje, że spinacz papieru porusza się w stanie przekrzywionym, co powoduje nieregularne nadruki i marszczenie papieru;

A. Jedna strona lub obie strony szyny stałej są zużyte;

B. zużycie lub uszkodzenie łożyska igły;

C. wzrasta boczna luka przekładni sektorowej;

D. Kołek stożkowy tail8X60 z końcówką śrubową jest ścinany z powodu zmęczenia lub silnego obciążenia udarowego, co powoduje wear22 zużycie wału (podtrzymujące koło zębate segmentu) lub uszkodzenie łożyska.