Analiza awarii płyty wklęsłej i rozwiązywanie problemów: nadruk jest niedozwolony
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Istnieje wiele czynników wpływających na dokładność nadruku w druku wklęsłym, takich jak stabilność i niezawodność głównego silnika i jego systemu sterowania, forma transmisji i dokładność skrzyni biegów, dynamiczna i statyczna równowaga rolki prowadzącej papier, czułość system elektryczny i niezawodność, nielegalne działanie sprzętu podczas użytkowania, zużycie spowodowane przez konserwację układu mechanicznego, lokalne odkształcenie itp. są czynnikami nadruku. Oto podsumowanie niektórych czynników związanych z rolką płyty.
(1) Precyzja mechaniczna zwoju płyty
Obecnie wymagana jest precyzja mechaniczna walców płytowych w fabryce do produkcji płyt, aby spełnić następujące wymagania:
Długość rolki odchylenia ograniczenia długości ± 0,2%
Odchylenie ograniczenia średnicy ± 0,02 mm
Zakres grubości ścianki 6 mm-12 mm
Odchylenie ograniczenia głębokości rowka wpustowego + 0,3 mm
Odchylenie graniczne stożkowego otworu stożkowego ± 1 °
Cylindryczność nie przekracza 0,03 mm
Zaokrąglony narożnik kołnierza 7mm ~ 11mm
Dynamiczna równowaga poniżej 80g (1200r / m)
Dokładność zwoju rolki jest jedną z przyczyn niedokładności nadruku. Pojedyncza maszyna do wycinania ma obecnie dwie formy wersji wału, w wersji wydrążonej.
Wersja osi
Wersja wału ma wysoki koszt, ale dokładność obróbki jest również wysoka. Ponieważ wersja płyty wału jest przetwarzana przez importowany samochód MDC, precyzja młyna samochodowego jest wysoka. Z drugiej strony, punkt odniesienia szlifowania samochodu jest taki sam, jak punkt odniesienia podczas drukowania, więc mechaniczna precyzja płyty toczy się podczas wysokiego drukowania.
2. Wersja pusta
Koszt pustej wersji jest nieco niższy, ale standard przetwarzania trudno jest taki sam jak standard drukowania, a nawet jeśli wytwarzanie płyt jest zgodne ze standardem drukowania, nadal występuje problem z drukowaniem, gdy operator nosi wał lub długotrwały demontaż szybu, zwłaszcza brutalny demontaż. Uszkodzenie wału jest spowodowane tym, że po zużyciu rzeczywistego gwintu lewy i prawy skok walca płyty są poza tolerancją, a nieokrągłość jest głównym powodem nadruku.
(2) Wpływ kierunku jedwabnej nici na nadruk
Ogólnie, boczne rozszerzenie włókien papieru jest znacznie większe niż wzdłużne rozszerzanie się włókien papieru, zwykle 2 do 8 razy. Dlatego wydłużenie poprzeczne włókien papieru jest znacznie większe niż wydłużenie wzdłużne. Prosty druk na papierze jedwabnym oznacza, że kierunek zadrukowanych włókien papieru pokrywa się z kierunkiem obrotu bębna. Poziome drukowanie na papierze jedwabnym oznacza, że kierunek włókien papieru jest zgodny z kierunkiem osi bębna. Prosty papier jest zmieniany od początku do drukowania. Rozszerzanie się i kurczenie papieru jest poziomo większe niż kierunek wzdłużny. Po wydrukowaniu grafika papierowa jest podatna na boczną błędną rejestrację. Po wydrukowaniu poziomego papieru jedwabnego, rozszerzanie i kurczenie się papieru jest wzdłużne większe niż kierunek poziomy, a drukowany obraz jest podatny na błędną rejestrację wzdłużną. W związku z tym, jaki rodzaj papieru jedwabnego jest używany do drukowania, ilość ekspansji i skurczu papieru jedwabnego jest dostarczana do firmy produkującej płyty.
(3) Firma produkująca płyty ma ogólną funkcję powiększania w sekcji grawerowania elektrycznego
Boczne całkowite skalowanie lub podłużne całkowite skalowanie można wykorzystać do skompensowania zmian spowodowanych przez nitkę papierową zgodnie ze stałą wielkością zmiany nici papierowej.
(4) Używanie zalewek (pokrycia) w celu skompensowania błędów nadruku
Zasadniczo celem technologii capping jest głównie skompensowanie błędu nadrukowywania prasy drukarskiej (ponieważ występuje błąd mechaniczny w precyzyjnej maszynie drukarskiej), a metoda pokrywania jest podzielona na skurcz i rozszerzanie.
1. Wcięcie (drukowanie sekwencji kolorów wydruku jest zwykle od jasnego do głębokiego)
Cofnięcie capping polega na równomiernym zwężeniu górnego koloru do następnego koloru od 0,05 mm do 0,1 mm. Na przykład duża czerwień zmniejszy żółtą linię. Pod głębokim fioletem czerwony zostanie zredukowany do linii. Jednakże wcięcie ma ogólnie zastosowanie do wzoru, w którym dwa kolory zachodzą na duży obszar, a mały wzór nie jest odpowiedni.
2. Rozszerzanie zewnętrzne (drukowanie i drukowanie sekwencji kolorów jest zwykle od płytkiej do głębokiej)
Zewnętrzna osłona rozszerzeń jest szeroko stosowana w praktyce. Tam, gdzie sąsiednie kolory są zwykle rozszerzane przez płytką głębokość 0,15 mm ~ 0,3 mm, wady jakości sąsiednich dwukolorowych białych połączeń są kompensowane przez błąd nadrukowywania, a wydajność jest znacznie poprawiona.