Przyczyny awarii maszyny składanej i metody rozwiązywania problemów
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. W papierze znajdują się dwa lub więcej arkuszy.
1 Przyczyna: Szczotka ogranicznika papieru jest zbyt niska lub wystaje zbyt mocno w stos papieru, aby papier nie mógł być całkowicie przepalony.
Rozwiązanie: Ustaw pędzel w prawidłowej pozycji i poluzuj papier zgodnie z wymaganiami operacji i pozycjonowania.
2 Powód: papier nie jest wystarczający dla dyszy ssącej, a wysokość luźnej dyszy papieru nie jest odpowiednia.
Pomoc: Wiatr ssący (ilość) można odpowiednio zwiększyć zgodnie z charakterem i wymaganiami papieru; luźny ustnik papierowy można poluzować, dmuchając około 6 arkuszy papieru na powierzchni stosu papieru, zgodnie z wymogami pozycjonowania.
3 Powód: papier jest cienki, a objętość ssania jest zbyt duża, a papier poniżej pierwszego arkusza jest pobierany.
Rozwiązanie: Odpowiednio zmniejszyć ilość ssania lub zmienić gumową dyszę na małą dyszę ssącą, która jest odpowiednia dla cienkiego papieru.
4 Powód: papier nie jest luźny lub ma przyczepność po stronie papieru.
Rozwiązanie: Dostosuj objętość powietrza ustnika do standardowego poziomu, aby papier został poluzowany zgodnie z jakością papieru; wysokość stosu papieru i normalne wymagania dotyczące pracy są odpowiednie, a odstęp między nimi nie jest zbyt długi; sprawdź, czy na czterech bokach stosu papieru znajdują się lepkie przedmioty i wyklucz je z luzowania. normalna praca.
5 powodów: przód stosu papieru jest za wysoki.
Rozwiązanie: Zmniejsz wysokość przedniej strony stosu lub użyj metody drewnianego klina, aby dolna część tyłu stosu była wyższa niż wysokość przednia.
2. Papier jest przekrzywiony lub złamany (tzn. Przecieka).
1 Przyczyna: Dysza separująca i wałek przenoszący mają niewystarczający wlot powietrza, co powoduje wyciek.
Rozwiązanie: Zwiększ objętość powietrza dyszy rozdzielającej i wałka transferowego zgodnie z papierem lub wymień gumową dyszę o dużym okręgu na dużą objętość powietrza.
2 Przyczyna: Dysza rozdzielająca i dysza wałka przenoszącego nie są w dobrym kontakcie z papierem, a powierzchnia ssąca dyszy nie jest równoległa do powierzchni papieru.
Rozwiązanie: Prawidłowo wyreguluj gładkość powierzchni papieru i koordynację papieru oddzielającego i dyszy podawania papieru.
3 Powód: Dysza skóry jest poplamiona atramentem lub zużytym powietrzem; dysza lub ścieżka powietrza są zablokowane przez pył papierowy lub smar, powodując wyciek papieru, gdy jest on przekrzywiony podczas transportu.
Rozwiązanie: Zawsze sprawdzaj i utrzymuj gumową dyszę i ścieżkę gazu w czystości, i wyczyść ją w dowolnym momencie, aby zapewnić płynny przepływ ścieżki gazu; jeśli gumowa dysza jest zużyta, należy ją wymienić na czas.
4 Powód: stos papieru nie jest płaski, co utrudnia zasysanie papieru, powodując przekrzywienie papieru po wysłaniu.
Rozwiązanie: Załaduj papier, aby był płaski.
5 Powód: objętość powietrza przed stosem papieru jest niewystarczająca, co powoduje, że papier przesuwa się lub jest trudny do wysłania i powoduje przekrzywienie papieru.
Rozwiązanie: Zwiększyć objętość powietrza stopki i zwiększyć przedni ustnik zgodnie z papierem.
6 Przyczyna: Ciśnienie wałka dociskowego jest niespójne, taśma przenośnika nie jest szczelna, a ciśnienie niektórych kulek papieru (lub kółek) nie jest równe, a papier jest przekrzywiony po wejściu do wałka podawania papieru.
Rozwiązanie: W zależności od jakości papieru, wyreguluj jego położenie zgodnie z wymaganiami pozycjonowania operacji.
3. Numer strony nie jest czysty.
1 Przyczyna: Ciśnienie kulki papierowej (lub wałka dociskowego) jest niespójne lub ciśnienie nie jest odpowiednie.
Rozwiązanie: Dostosuj odpowiednio ciśnienie, aby ciśnienie było stałe.
2 powody: nóż wykrawający nie jest ostry lub ostrze i pierścień nożowy nie są prawidłowo zainstalowane.
Rozwiązanie: Wymienić ostrze obcinacza otworów i ustawić odległość między ostrzem a pierścieniem nożowym w prawidłowych odstępach.
3 Powód: Długość igły pozycjonującej (tj. Igły) na składanym nożu nie jest odpowiednia.
Rozwiązanie: Odpowiednio wyregulować kołek pozycjonujący, aby długość była taka sama.
4 Powód: Nóż składany i rolka składana nie są równoległe i odgłos tarcia o wałek składany.
Pomoc: Wyreguluj krawędź składanego noża, aby wyrównać szczelinę między dwoma składanymi rolkami i upewnij się, że jest równoległa do osi rolki składanej.
5 Powód: Pas transmisyjny jest niespójny w napięciu, a usta są złamane lub złamane.
Środek zaradczy: Wyreguluj każdy pas z napiętym napięciem i wymień uszkodzony pasek.
4. Długość papieru na podpisie nie jest zbyt długa ani pochylona.
1 Przyczyna: Wysokość końców składanego noża jest niespójna, to znaczy nie jest równoległa do rolki składanej.
Pomoc: Ustaw oś noża składanego i rolki składanej równolegle, aby wysokość końców składanego arkusza była równomierna po wciśnięciu w szczelinę rolki składającej.
2 Powód: Końcówki wałka składanego nie są szczelne, to znaczy odstęp pary rolek składanych nie jest równy.
Pomoc: Ustaw oś pary składanych rolek, aby były równoległe.
3 powody: regulacja pewnego zagięcia nie jest właściwa.
Środek zaradczy: Sprawdź kolejno zasady każdego zgięcia i wprowadź zmiany.
4 Powód: Nóż do wykrawania nie jest prawidłowo zainstalowany.
Rozwiązanie: Wyreguluj nóż wykrawający tak, aby pozycja cięcia była zgodna z zagięciem.
5 Powód: długość kołka pozycjonującego jest niespójna. Nacisk szczotki lub odległość nie jest odpowiednia.
Rozwiązanie: Odpowiednio wyregulować kołek pozycjonujący, aby długość była taka sama. Prawidłowo ustaw położenie szczotki zgodnie z wymaganiami.
5. Zaczep nie jest na swoim miejscu lub papier jest pomarszczony.
1 Przyczyna: Manometr nie jest prawidłowo wyciągnięty.
Rozwiązanie: Ustaw ciągnienie naciągu za pomocą uchwytu ściągającego jako standardu.
2 Powód: Wysokość skrajni nie jest odpowiednia.
Pomoc: Dostosuj wysokość kartonu do czasu pociągnięcia papieru i grubości papieru.
3 Powód: Pozycja podawania papieru nie jest odpowiednia.
Rozwiązanie: Sprawdź papier na wszystkich etapach procesu przenoszenia i dostosuj go odpowiednio do wymagań, aby upewnić się, że papier jest na miejscu.
4 powody: strona ma kąt wypaczenia lub fazę.
Rozwiązanie: Uważaj po kolizji papieru i wyrównaj go podczas ładowania papieru.
6. Zablokowane lub podarte strony w przenoszeniu arkuszy.
1 Powód: papier jest przekrzywiony.
Rozwiązanie: Sprawdź papier na wszystkich etapach procesu przenoszenia i dostosuj go odpowiednio do wymagań, aby upewnić się, że papier jest na miejscu.
2 powody: arkusz ma fazę lub złamanie, przyczepność i tak dalej.
Rozwiązanie: Sprawdź zacięcie papieru podczas ładowania papieru i usuń uszkodzony papier.
3 powody: bar ciśnienia, rolka dociskowa jest za niska, a transport arkusza nie jest gładki.
Rozwiązanie: Ustaw odpowiednio odległość między prętem wysokiego ciśnienia a rolką dociskową.
4 Powód: Linia przesyłowa ma przerwany lub uszkodzony.
Rozwiązanie: Wymienić pas przenoszący.
7. Występuje błąd w przekrzywianiu i fałdowaniu noża wykrawającego.
1 Przyczyna: Nóż składany i rolka składana nie powinny być ustawione w pozycji skośnej ani równoległej.
Pomoc: Wyreguluj krawędź składanego noża, aby wyrównać odstęp między dwoma składanymi rolkami i upewnij się, że jest równoległy do osi rolki składanej.
2 powody: przekrzywione lub zablokowane podczas podawania papieru.
Rozwiązanie: Sprawdź wszystkie części papieru podczas procesu przenoszenia i dostosuj go odpowiednio do wymagań.