Elastyczna kontrola koncentracji bezpieczeństwa produkcji opakowań jest najważniejsza
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
W przemyśle opakowań elastycznych LZO generowane podczas procesu produkcyjnego są najważniejszymi kwestiami bezpieczeństwa firmy. Aby zapewnić bezpieczeństwo, stężenie gazów spalinowych wytwarzanych podczas produkcji nie może przekroczyć 25% dolnej granicy wybuchowości (25% DGW).
Dzięki udanemu wprowadzeniu ESO technologia ta może pomóc elastycznym firmom zajmującym się wklęsłymi opakowaniami zmniejszyć ukryte koszty i przynieść nowe punkty zysku. Zgodnie z testem ESO może obniżyć jakość druku i zmniejszyć ilość rozpuszczalnika przy jednoczesnym ograniczeniu wiatru i energii. Jednak wiele obecnych firm zajmujących się wklęsłodrukiem elastycznym nadal ma obawy dotyczące bezpieczeństwa efektów wzbogacania ESO.
Poniżej, autor na temat sprzętu do druku wklęsłego po połączeniu ESO, jak zapewnić bezpieczeństwo produkcji, szczegółową analizę i wyjaśnienie, ma nadzieję pomóc przemysłowi w wyeliminowaniu problemów i osiągnięciu standardów wyładowań VOC.
Charakterystyka emisji LZO i kontrola
Ogólnie rzecz biorąc, proces wklęsłego filmu obejmuje białą pełną wersję i wiele układów atramentu. Całkowita ilość ulatniania się rozpuszczalnika w układzie kolorowego atramentu większości drukowanych materiałów nie przekracza ilości 2 pełnokolorowych atramentów, a całkowita ilość ulatniania się rozpuszczalnika w pełnej wersji kolorowej tuszu wynosi na ogół 30% do 50% pełna wersja białego atramentu.
Można zauważyć, że w druku wklęsłym folii rozpuszczalnik pełnej wersji białego tuszu ma największą ilość odparowania i generalnie stanowi 50% lub więcej całkowitej ilości ulatniania się rozpuszczalnika, to znaczy głównego ogniwa wytwarzania VOC o wysokim stężeniu w procesie wklęsłego filmu jest pełne drukowanie białego tuszu. Dlatego też, po podłączeniu ESO do urządzenia do druku wklęsłego, kierowany jest przepływ powietrza w wlocie powietrza i kolektorze wylotowym ESO, a pełna wersja białego atramentu powinna być na ostatnim miejscu, jak pokazano na FIG. Ponadto, w zależności od różnicy między drukowaniem a drukowaniem, kierunek przepływu powietrza w sieci wlotowej i wylotowej ESO ustawia się w sposób celowy. W ostatnim kolorze białego tuszu w druku przepływ powietrza w kolektorze wlotowym i wylotowym ESO jest od końca odwijania do końca nawijania; drukowane jest przeciwieństwo, biały atrament jest w pierwszym kolorze, a przepływ powietrza w kolektorze wlotowym i wylotowym ESO jest od końca uzwojenia do końca odwijania.
Wybór ESO
Wybór ESO powinien być określony zgodnie z parametrami procesu drukowania produktu o największej ilości ulatniania się rozpuszczalnika w konwencjonalnych materiałach drukowanych przedsiębiorstwa druku wklęsłego z giętkim opakowaniem. Na przykład: 8-kolorowa maszyna drukarska elastycznej firmy drukującej wklęsłodruku, przy wytwarzaniu pewnych materiałów drukowanych całkowita ilość ulatniania się rozpuszczalnika jest największa, około 70 kg / h, składnikiem rozpuszczalnika jest octan etylu, ester n-propylowy itp. (tutaj jest dogodny do obliczenia, wszystkie prasy obliczone przez octan etylu, dolna granica wybuchu octanu etylu wynosi 85,7 g / N.m3), przy czym całkowita ilość odparowania rozpuszczalnika 7 płyt z kolorowym tuszem wynosi około 30 kg / h , a ilość parowania pełnej wersji atramentu białego wynosi około 40 kg / h.
Z ogólnej analizy (chwilowo nieuwzględniającej wycieku z pieca), całkowita ilość ulatniania się rozpuszczalnika wynosi 70 kg / h, aby zapewnić bezpieczeństwo (stężenie gazów wydechowych ≤ 25% DGW, około 21,4 g / N.m3), całkowita ilość spalin powietrze (tj. uzupełnianie świeżego powietrza) Ilość powinna być zagwarantowana powyżej 3300 N.m3 / h. W tym czasie stężenie spalin w piecu każdej sekcji prasy do druku wklęsłego jest następujące.
(1) układ kolorowego tuszu
Wszystkie piekarniki z kolorowym układem atramentów traktujemy jako całość szeregowo. Całkowita ilość odparowania rozpuszczalnika siedmiu płyt drukowanych atramentem wynosi około 30 kg / h, tak długo jak świeże powietrze 1400 N.m3 / h może zagwarantować dowolny atrament w piecu. Stężenie ≤ 25% DGW (rozważany jest przypadek specjalny). Gdy ilość uzupełnianego świeżego powietrza wynosi 3300 N.m3 / h, tak długo, jak objętość suchego powietrza każdego ekranu atramentu wynosi ≥ 1400 N.m3 / h, stężenie gazu we wszystkich piecach z ekranem atramentowym będzie miało duży margines bezpieczeństwa.
(2) Pełna wersja białego atramentu
Przed wejściem do pełnej wersji piekarnika z białym atramentem, natężenie przepływu gazu w kolektorze wlotowym i wylotowym ESO (punkt A na rysunku 1) wynosi 3300 N.m3 / h, a stężenie wynosi 9,1 g / N.m3 (10,6% DGW). Na świeżym powietrzu w białej wersji pełnej wersji piekarnika ilość parowania rozpuszczalnika wynosi 40 kg / h. Aby zapewnić, że stężenie w piecu nie przekracza standardu podczas suszenia, objętość powietrza suszącego w piecu musi wynosić ≥ 3300 N.m3 / h, to jest objętość suchego powietrza ≥ ilość napełnianego świeżego powietrza.
(3) Wyciek piekarnika
W rzeczywistej pracy cały piec znajduje się w stanie mikro-ujemnego ciśnienia, tak że powietrze w warsztacie może przedostać się do ESO przez szczelinę piekarnika. Chociaż doprowadzi to do zwiększenia końcowej objętości spalin ESO, jest to korzystne dla bezpieczeństwa ze względu na wzrost objętości powietrza. Zmniejszy stężenie spalin.
W powyższej analizie objętość suchego powietrza jest analizowana tylko z perspektywy bezpieczeństwa. Na rzeczywistą objętość suchego powietrza mają również wpływ takie czynniki, jak struktura pieca i wymagania dotyczące jakości suszenia. Dlatego ostateczne określenie objętości suchego powietrza podczas selekcji ESO powinno uwzględniać różne czynniki.
Po połączeniu piekarnika wklęsłodruku z dopasowanym ESO bezpieczeństwo całego procesu suszenia można zasadniczo zapewnić, ustawiając odpowiednią ilość uzupełnianego świeżego powietrza zgodnie z całkowitą ilością odparowania rozpuszczalnika. Dotyczy to trzech podstawowych technologii ESO: technologii sterowania równowagą ciśnienia wiatru, technologii wzbogacania całkowitego sterowania i technologii inteligentnego sterowania algorytmem, które nie zostaną tutaj opisane.
Ponadto najwyższe stężenie lotnych związków organicznych w całym procesie suszenia występuje w pełnej wersji białej farby w piekarniku, dlatego wystarczy ustawić punkt detekcji LEL na przewodzie wylotowym piekarnika (jak pokazano na rysunku 1), a ochronę bezpieczeństwa ESO kontrola Łącząc programy, można uzyskać podwójne bezpieczeństwo i osiągnąć zrównoważoną podwójną równowagę między oszczędnością a bezpieczeństwem.