Pięć technologii drukowania offsetowego
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Lakier zamszowy i lakier metaliczny
Ze względu na cechy nowoczesnego druku, ochrony środowiska i skuteczności podrabiania, na bazie lakieru na bazie wody, dodano specjalne efekty lakieru na bazie wody. Wśród nich lakier wodny na bazie zamszu i metaliczny lakier mają wysoką wartość użytkową.
Lakier wodny na bazie zamszu to efekt zamszu w procesie suszenia po nałożeniu glazury przy użyciu wodnego systemu oszklenia. Siła efektu zamszowego jest związana z ilością stosowanego oleju do szyb, jeśli stosuje się ceramiczny cylinder aniloxowy. System oświetlenia dostosowuje liczbę linii cylindra rastrowego, aby osiągnąć cel, jakim jest zmiana ilości oleju w celu zwiększenia lub zmniejszenia efektu zamszu.
Wodorozcieńczalny lakier metaliczny to metaliczny system szklenia, który po lakierowaniu wykazuje metaliczny kolor na powierzchni. Ma różne kolory, w tym srebro, jasne złoto, brązowe złoto i inne kolory. Siła koloru metalicznego jest związana głównie z ilością światła, a im większa ilość powłoki oszklenia, tym silniejszy efekt metalu.
2. Rozwiązanie do fontanny bez alkoholu (ipa)
W celu zmniejszenia ilości alkoholu używanego w produkcji poligraficznej i poprawy jakości druku, stosowanie bezalkoholowych rozwiązań fontannowych stało się trendem. W tym przypadku nowy bezalkoholowy roztwór fontanny od Varn rozwiązuje ten problem.
(1) Dodana ilość roztworu zwilżającego: 3-5%;
(2) Dodana ilość izopropanolu: 0-6%; w zależności od ilości dodanego roztworu fontanny i wody na maszynie drukarskiej, w procesie produkcyjnym nie jest wymagane ciągłe dodawanie;
(3) W przypadku korzystania z bezalkoholowego roztworu fontanny należy zwrócić uwagę na dostosowanie układu wodnego do roztworu nawilżającego i nawyki pracy, zaleca się, aby najpierw zmniejszyć alkohol, po pewnym czasie, a następnie wykonać bezalkoholowe działanie .
W przypadku stosowania bezalkoholowego roztworu fontanny należy pamiętać, że oryginalny wałek wodny maszyny drukarskiej zawiera substancje hydrofilowe. Jest to wałek wodny, który może bezpośrednio wykorzystywać bezalkoholowy roztwór fontanny. Jednakże, jeżeli nieoryginalny walec wodny zostanie wymieniony, nie zawiera on substancji hydrofilowych, które będą miały wpływ na stosowanie bezalkoholowego roztworu fontanny.
3. Zastosowanie technologii hybrydowej
3.1. Wodorozcieńczalna technologia hybrydowa
Wodna hybrydowa technologia lakiernicza odnosi się do technologii o wysokim połysku i matowych efektach szklenia na tym samym wydruku.
Wymagania sprzętowe tej technologii są stosunkowo wysokie, a technologia działania i technologia aplikacji są stosunkowo proste:
(1) Materiał do drukowania musi być papierem o wysokim połysku;
(2) Sprzęt do drukowania musi wynosić 5 + 1 lub więcej;
(3) Użyj oleistego, matowego oleju, aby częściowo glazurować płytę PS w ostatniej grupie kolorów, a następnie użyj lakieru na bazie wody o wysokim połysku, aby wykonać przeszklenie pełnowymiarowe w grupie kolorów oszklenia. Należy pamiętać, że oleisty matowy olej i lakier na bazie wody o wysokim połysku są bardziej specjalny lakier, a nie zwykły lakier;
(4) Steruj kontrastem jasnego i matowego, dostosowując ilość nałożonego oleistego matowego oleju.
3.2 hybrydowa technologia lakiernicza
Technologia hybrydowych lakierów UV jest technologią druku, która może wytworzyć następujące dwa efekty, stosując lakier UV dla jednego drukowania: efekt rozgałęzienia i wysoki połysk; efekt matowy i światła.
(1) Wymagania dotyczące hybrydowej technologii lakierów UV do sprzętu poligraficznego są podobne do hybrydowej technologii lakierów wodnych. Wymagane jest drukowanie na papierze o wysokim połysku i wymaga więcej niż 5 + 1 urządzeń drukujących. Operacja jest podobna, ale metoda suszenia polega na utwardzaniu i suszeniu UV. wymagania sprzętowe są wyższe;
(2) Regulacja efektu kontrastu gałęzi i podświetlenia oraz dostosowanie efektu kontrastu matu do wysokiego światła odbywa się poprzez dostosowanie ilości tuszu na lakierze oleistym. Proszę zwrócić uwagę na problem suszenia lakieru UV, aby zapewnić światło UV. Suszenie oleju może odpowiednio zmniejszyć prędkość drukowania, a określona prędkość jest określona przez warunki suszenia;
(3) Jednocześnie zwracaj uwagę na efekt rozgałęzienia i efekt wysokiego połysku. Lakier oleisty i lakier o wysokim połysku są specjalnymi lakierami używanymi razem; lakier matowy i lakierowany na wysoki połysk UV z matowym i wysokim połyskiem. Jest to specjalny lakier używany razem.
Aplikacja technologii 4.mfx
Technologia mfx to złożony metaliczny kolor, który można drukować w różnych kolorach przy użyciu zwykłego drukowania w pięciu kolorach, w tym przejściowych warstwach metalicznych kolorów. Wspólna metoda drukowania jest zwykle stosowana do każdego koloru metalu za pomocą atramentu dodatkowego. Rozwiązany, ale efekt drukowania warstwy przejściowej nie jest idealny, użycie technologii mfx do drukowania efektu metalowego koloru dodatkowego jest bardzo idealne.
(1) Drukowane podłoże wymaga podłoża o wysokiej jasności, takiego jak podłoże, na przykład papier powlekany;
(2) Pięć kolorów atramentów to srebro, żółć, magenta, cyjan i czerń. Wśród nich tusz srebrny wymaga wysokiej jasności i silnej zdolności wiązania powierzchni; czterokolorowe atramenty wymagają wysokiej jasności, nasycenia i przejrzystości;
(3) Sekwencja kolorów jest srebrna, czarna, niebieska, czerwona i żółta, drukowana metodą mokro-mokrą, dzięki czemu efekt przejścia i efekt płynności koloru metalu są lepsze;
(4) Prędkość drukowania wynosi 5000-7000 arkuszy / godzinę.
5. Perłowa technologia aplikacji
Jako materiał o wysokiej jasności, który zwiększa wartość dodaną produktów, materiały perłowe są obecnie wykorzystywane w przemyśle poligraficznym. Mogą poprawić kolor produktu, a także zmienić efekt renderowania kolorów. Jest to nowy materiał do drukowania opakowań i drukowania w kolorze.
Materiały perłowe są głównie podzielone na następujące kategorie:
1. Proszek perłowy: proszek perłowy dzieli się na zwykły proszek perłowy i kulkę perłową rozproszoną miękką żywicą. Kolor obejmuje głównie srebro, jasne złoto, metaliczny kolor, tęczowy kolor interferencji i serię kameleonów, wśród których proszek perłowy jest używany zgodnie z kierunkiem użytkowania. Efekt różni się od wielkości cząstek. Im mniejszy rozmiar cząstek, tym silniejsza jest siła kryjąca proszku perłowego. Im większy rozmiar cząstek, tym silniejszy jest połysk perłowego proszku. W przemyśle poligraficznym rozmiar cząstek ma ścisłe wymagania i można stosować małe rozmiary cząstek. W przypadku druku offsetowego większe cząstki mogą być stosowane do druku fleksograficznego i wklęsłego i mają lepsze wyniki.
2. Perłowa perłowa: Perłowa perłowa jest rodzajem perłowego materiału o lepkiej lepkości, który jest bardziej odpowiedni do mieszania z tuszem offsetowym. Ma doskonałą siłę krycia i dobry połysk i nadaje się do druku offsetowego.
Pod względem wykorzystania materiałów perłowych istnieją następujące metody:
1. W druku offsetowym perłowy proszek o mniejszym rozmiarze cząstek miesza się z tuszem drukarskim i drukuje w określonym stosunku; lub system oszklenia na bazie wody i ultrafioletu jest używany do dodawania pewnej proporcji proszku perłowego do oszklenia do szkliwienia. Powłoka, efekt jest lepszy; perłowa pulpa i offsetowy tusz są mieszane w określonym stosunku do druku, co może znacznie poprawić jasność atramentu i efekt Zhuguang;
2. Wklęsłodruk i druk fleksograficzny wykonuje się przez zmieszanie proszku perłowego i tuszu odpowiadającego płytce drukarskiej;
3. Efekt perłowy jest związany z nośnością i proporcją tuszu do światła pereł;