Cechy i zalety wielofunkcyjnej prasy rotacyjnej

Cechy i zalety wielofunkcyjnej prasy rotacyjnej

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

1, wielofunkcyjna drukarka rotacyjna

Wielofunkcyjna prasa rotacyjna to prasa rotacyjna, która łączy różne metody drukowania i różne funkcje obróbki końcowej. Wraz z popytem na rynku i rozwojem technologii, funkcje maszyny rotacyjnej zostały rozszerzone, a jednoobrotowa maszyna rotacyjna nie była w stanie dostosować się do coraz bardziej złożonego zapotrzebowania rynku, a wielofunkcyjna rotacyjna prasa drukarska pojawiła się.

Różne metody drukowania obejmują: druk offsetowy, druk fleksograficzny, druk wklęsły, druk wklęsły, sitodruk, druk cyfrowy, itd. Funkcje przetwarzania po prasie obejmują brązowanie, laminowanie, sztancowanie, wytłaczanie, składanie, cięcie i suszenie. Wielofunkcyjna prasa rotacyjna może jednocześnie łączyć powyższe funkcje w jedną linię produkcyjną druku, tworząc wielofunkcyjną zdolność produkcyjną, dzięki czemu produkt może zostać ukończony w jednym czasie, co może poprawić wydajność produkcji, a także zmniejszyć ilość odpadów i tym samym osiągnąć najlepszy efekt drukowania.

W przeszłości ludzie korzystali z prasy arkuszowej, aby zakończyć proces drukowania wielofunkcyjnego. Jednak taki proces ma również swoją śmiertelną słabość. Na przykład, jeśli papier jest drukowany wiele razy, zostanie zdeformowany, co spowoduje niedokładne nadruki i zwiększoną ilość złomu. Ponadto, jeśli prasa drukarska wykorzystuje drukarnię arkuszową, po wielokrotnym drukowaniu i obróbce po tłoczeniu, firma potrzebuje ogromnej przestrzeni do układania półproduktów, a wydajność produkcji jest niewątpliwie bardzo niska. Zastosowanie maszyny rotacyjnej skutecznie eliminuje te słabości.

Pojawienie się wielofunkcyjnych pras rotacyjnych jest wynikiem stale zmieniającego się rynku druku i stale rosnących wymagań wobec produktów drukowanych. Cechą charakterystyczną tego typu maszyny drukarskiej jest to, że może ona w pełni odzwierciedlać obecne zapotrzebowanie rynku na wszechstronność i wysoką wydajność. Jednocześnie pojawienie się wielofunkcyjnych pras drukarskich jest również wynikiem różnych zaawansowanych technologii. Bez pojawienia się nowych technologii trudno jest wprowadzić na rynek wielofunkcyjne prasy drukarskie.

2, funkcje drukowane

Kolejną wyróżniającą cechą wielofunkcyjnej prasy rotacyjnej jest możliwość drukowania szerokiej gamy podłoży. Posiada szeroką gamę podłoży, w tym zwykły papier, karton, folię z tworzywa sztucznego (PVC, OPP itp.), Folię aluminiowaną, naklejki i materiały kompozytowe. Grubość podłoża może wynosić od 20 do 350 mikronów.

Jego specyficzne produkty to: komercyjny druk rotacyjny, plastikowe opakowania elastyczne, opakowania z folii aluminiowej, opakowania papierowe, opakowania z tektury, etykiety samoprzylepne, etykiety silikonowe, etykiety bez szwu cylindrowe, druk o wysokiej wartości dodanej, druk na loterii, komercyjny druk Bill, drukowanie artystyczne itp.

Różne metody drukowania mają swoje zalety i wady. Wielofunkcyjna maszyna drukująca może skutecznie wywierać siłę różnych metod drukowania zgodnie z właściwościami produktów drukowanych i uzupełniać się wzajemnie, aby osiągnąć najlepszy efekt drukowania.

Na przykład druk offsetowy charakteryzuje się zaletami drukowania precyzyjnych półtonów, jednolitych stopni i wysokiej rozdzielczości. Druk fleksograficzny jest dobry w drukowaniu na ziemi, drukowaniu na metalicznych tuszach i częściowym oszkleniu. Wklęsłodruk jest dobry w drukowaniu atramentów metalowych, druku zabezpieczającego, trwałego druku i ma grubą warstwę farby. Linia wklęsłodruku jest wyjątkowa w druku taśmowym online i druku bezpieczeństwa. Ekrany jedwabne mają specjalne właściwości w zakresie grubości warstwy farby, farb metalicznych i specjalnych efektów drukowania. Druk cyfrowy to specjalność drukowania zmieniających zawartość. W połączeniu z tłoczeniem na gorąco, laminowaniem i innymi procesami drukowania, nie tylko materiały drukowane osiągają najbardziej zadowalający efekt drukowania, ale także znacznie zwiększają wydajność produkcji.

3, cechy techniczne

Prasa wielofunkcyjna ma następujące funkcje w projektowaniu:

Modułowa konstrukcja

Modułowa konstrukcja umożliwia wykonanie dowolnej jednostki drukującej lub jednostki przetwarzania postprasowego w jednym module, który w razie potrzeby można zainstalować w wymaganej pozycji, co umożliwia dowolne zwiększenie jednostki drukującej i jednostki do obróbki końcowej . Wzrost ten można również umieścić tam, gdzie klient chce, w razie potrzeby. Prasa Vision może być zainstalowana z maksymalnie 40 zestawami modułów drukujących i wykańczających, aby wykonać obróbkę post-press, taką jak offset, flexo, sitodruk i brązowanie. Jednocześnie wymiana tych wtyczek może być wykonana szybko bez żadnych narzędzi.

Bezwałowa technologia

W przeszłości prasy wieloczęściowe wykorzystywały główny wał napędowy. Nie będzie żadnych problemów, gdy nie ma wielu jednostek drukujących. Jednakże, gdy jednostka drukująca jest zwiększona, a odległość wału napędowego jest wydłużona, powstaje niestabilność skrętna i histereza przekładni i trudno jest utrzymać synchroniczną pracę każdej jednostki. Jeśli wał napędowy jest dłuższy, im więcej biegów, tym większy będzie błąd. W rezultacie rejestracja druku jest trudna do zagwarantowania, a jakość druku nie może być kontrolowana.

Wykorzystując technologię bezwałową, silnik jest zamontowany na każdej jednostce drukującej i sterowany przez komputer, aby umożliwić każdej jednostce drukującej działanie w bardzo precyzyjny sposób. Połączenie między jednostkami nie jest mechaniczne, ale jest sterowane przez centralny komputer sterujący. Precyzyjna kontrola technologii bezwałowej znacznie skraca czas przygotowania przed drukowaniem i zmniejsza zużycie. Zastosowanie technologii bezwałowej ułatwia dodawanie wielu zespołów drukujących i jednostek do obróbki końcowej, zapewniając jednocześnie dokładną jakość druku. Dzięki zastosowaniu technologii bezwałowej mechanizm napędowy cylindra prasującego nie jest już ograniczony przez koła zębate, co umożliwia instalację i wymianę rolek o różnych rozmiarach. Jednocześnie, ze względu na uproszczenie struktury mechanicznej, można również zmniejszyć rezerwę części zamiennych firmy, a korzyści są lepsze.

Ponieważ technologia bezwałowa jest bardziej precyzyjna niż konstrukcja wału, czas przygotowania przed drukowaniem jest również znacznie skrócony, wydajność ulega poprawie, odpady są zmniejszone, a zalety maszyny rotacyjnej są bardziej oczywiste. Ten rodzaj maszyny rotacyjnej może nawet podjąć działalność drukarską w zaledwie 3000 kopii.

Technologia wtyczek

Słabością przeszłych rolek jest ograniczenie rozmiaru sieci drukarskiej. Prasa gazetowa nie ma tego problemu, a ponieważ rozmiar gazety jest taki sam, nie ucierpi na tym rozmiar. Jednakże, gdy trzeba drukować różne rozmiary druków, ponieważ nie można zmienić średnicy cylindra prasy drukarskiej, rotacyjna prasa drukarska jest związana z makulaturą. Aby rozwiązać ten problem, najłatwiej jest zmienić rozmiar rolki, co jest problemem, który musi rozwiązać technologia wtyczek. Technologia plug-in polega na tym, że rolki o różnych średnicach mają różne średnice, a wkładki rolkowe o różnych średnicach mogą być w razie potrzeby wymieniane, co rozwiązuje problem polegający na tym, że maszyna rotacyjna może drukować wydruki o różnych rozmiarach. Prasy Drent Goebel są zaprojektowane z zestawem 3 rolek. W każdym zestawie cylinder płytowy, cylinder i cylinder wyciskowy mają ten sam rozmiar. Taka konstrukcja zapewnia drukowanie rolkowe. jakość. Użytkownicy mogą wybierać różne rozmiary rolek, których rozmiar można zwiększyć lub zmniejszyć o 4,23 mm (1/6 cala) lub 6,35 mm (1/4 cala). Ze względu na zmianę średnicy bębna, maksymalna długość druku może być wybrana od 431,8 mm do 711,2 mm.

Podczas wymiany wtyczki nie są wymagane żadne narzędzia ani inna sztuczna interwencja poza naciśnięciem przycisku. Włożony zestaw rolek można automatycznie zablokować i obrócić do pozycji wyjściowej, a cztery wkładki rolkowe można wymienić w ciągu 10 minut. Ponadto płytę można również zainstalować przed wymianą wkładki rolkowej. Po zakończeniu wymiany wkładki rolkowej drukowanie można rozpocząć natychmiast, co znacznie oszczędza czas przygotowania przed drukowaniem.

Technologia rękawów

Technologia rękawów była stosowana w druku fleksograficznym w przeszłości i jest obecnie stosowana do offsetowych pras rotacyjnych. Ta technika umożliwia również drukarce rotacyjnej drukowanie na wydrukach o różnych rozmiarach. Funkcjonalność uzyskana dzięki technologii rękawa jest zgodna z funkcjonalnością technologii wtyczek, ale technologia rękawa jest tańsza niż technologia wtyczek. Ponieważ nie trzeba jednocześnie wymieniać cylindra płytowego, cylindra kocowego i cylindra wyciskowego, czas regulacji wymagany do zmiany różnych wydruków jest krótszy, wystarczy wymienić tuleję.

W przeciwieństwie do technologii wtykowej, cylinder płytowy, cylinder cylindra i cylinder wyciskowy wykorzystujące technologię tulei są wyposażone w oddzielny silnik, co również sprawia, że rejestracja działa bardziej precyzyjnie. Technologia plug-in ma tylko jeden silnik do napędzania wtyczki.

Technologia suszenia

W wielofunkcyjnej prasie obrotowej można stosować różne techniki suszenia. Takie jak suszenie UV, suszenie gorącym powietrzem, suszenie w podczerwieni, suszenie wiązką elektronów i suszenie wysokiej częstotliwości. W zależności od potrzeb suszarka może być wyposażona w walec chłodzący lub oddzielną jednostkę chłodzącą bębna.

Suszenie UV jest najbardziej odpowiednią metodą suszenia, która jest często stosowana i jest najbardziej odpowiednia do drukowania i materiałów wrażliwych na temperaturę. Wrażliwość na temperaturę, atrament latający, położenie lampy UV itp. Można kontrolować na wiele sposobów.

Zalety stosowania suszenia UV to: zmniejszenie zużycia energii, zmniejszenie ilości zużywanego atramentu oraz zmniejszenie temperatury i ciśnienia na podłożu. Jest to przyjazna dla środowiska metoda drukowania z krótkim czasem przygotowania przed drukowaniem i szybkim schnięciem atramentu. Ponieważ stosowany jest 100% materiał stały, nie ma rozpuszczalnika i nie występuje zanieczyszczenie spowodowane odparowaniem bez rozpuszczalnika. Wydajność atramentu w fontannie atramentu jest bardzo stabilna, odpowiednia dla większości materiałów drukarskich, dobrego efektu szklenia, odporności na rozpuszczalniki i ciepła. Jest odporny na ścieranie, a kolor tuszu jest trwały.