Doświadczenia w zarządzaniu jakością druku prepress

Apr 03, 2019 Zostaw wiadomość

Doświadczenia w zarządzaniu jakością druku prepress

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Pomimo rosnącej dojrzałości technologii CTP, naświetlarki laserowe nadal utrzymują swoją siłę w produkcji. W publikacjach drukowanych, takich jak opakowania towarowe, katalogi książek itp., Nadal istnieje znaczna część procesu projektowania wstępnego, wydawania zdjęć i wreszcie drukowania gotowych produktów. Jakość filmu fotograficznego będzie bezpośrednio związana z jakością końcowego produktu drukowanego, co wskazuje, że w tradycyjnym procesie nadal istnieje wiele obszarów, które należy zbadać i zbadać. Autor opowie o doświadczeniu w zarządzaniu jakością wydruków przed prasą z perspektywy zarządzania procesami.


Oryginalna jakość


Z punktu widzenia całkowitego zarządzania jakością, jakość kontrolnego filmu fotograficznego powinna zaczynać się od oryginału, ponieważ jakość oryginału decyduje o jakości zdjęcia, więc oryginał musi być dokładnie zbadany.


1. Sprawdź powierzchnię oryginału pod kątem zadrapań, zabrudzeń, tekstu i linii oraz czy są jakieś brakujące lub złamane zdjęcia.


2. Sprawdź, czy obraz jest kolorowy. Przy naturalnym świetle lub standardowym źródle światła zbliżonym do światła dziennego obserwuj, czy białe, szare, czarne i inne części odbarwiające na papierze odblaskowym zakłócają inne kolory.


3. Sprawdź, czy główne kolory są dokładne. Ogólnie rzecz biorąc, kolor odblaskowego manuskryptu (takiego jak zdjęcie) będzie nieco bardziej przesadzony niż kolor rzeczywistej sceny, na przykład bardziej żywy niż oryginalny kolor. Odbicie osoby jako głównego ciała powinno opierać się na rumianej cerze twarzy.


4. Sprawdź, czy kontrast jest umiarkowany. Kontrast odblaskowego szkicu obejmuje różnice luminancji, kontrast kolorów i kontrast kontrastu. Różnica jasności jest umiarkowana, będzie poziom nasycenia bogatym przejściem między częścią wysokotonową a częścią dostosowaną do ciemności; kontrast kolorów jest umiarkowany, gęstość kolorów szkicu odblaskowego jest duża, a odczucie stereoskopowe jest silne; kontrast jest dobry, a ten sam kolor występuje w głośnej części. Odwzorowanie kolorów ciemnych obszarów będzie spójne.


Jakość wyjściowego dokumentu


Główne elementy sprawdzające dla dokumentów, które należy wydrukować w następujący sposób:


1. Sprawdź, czy ustawiona linia, znak koloru i różne linie drukowania i cięcia są w pełni ustawione. Ustawiona linia powinna być czarna z czterema kolorami (C100, M100, Y100, K100). Jeśli nie ma ustawionej linii, wynik czterech lub więcej kolorów będzie równy stosowi odpadów.


2. Sprawdź tryb koloru obrazu. Gdy laserowa naświetlarka wyprowadza folię separacji kolorów, wszystkie kolorowe obrazy są w trybie kolorów CMYK. Dlatego tryb koloru połączonego obrazu należy dokładnie sprawdzić, łącząc tabelę obrazów przed wyjściem. Jeśli trybem kolorowym obrazu kolorowego jest tryb RGB lub Lab, konwersję trybu należy przeprowadzić w oprogramowaniu do przetwarzania obrazu. W przeciwnym razie tylko czarna płyta będzie zawierała obraz, gdy zostanie wyprowadzona folia separacji kolorów, lub separacja kolorów może nie być idealna, a nawet wyjściowa; jeśli jest czarno-biały Obraz, tryb obrazu powinien być w skali szarości lub w trybie binarnym.


3. Sprawdź, czy rozdzielczość użytego obrazu spełnia wymagania drukowania. Upewnij się, że zeskanowany obraz, zdjęcie i inne obrazy bitmapowe mają odpowiednią rozdzielczość, co jest niezbędne do zapewnienia jakości wyjściowego slajdu ze zdjęciem.


Rozdzielczość drukowanych obrazów jest zazwyczaj ustawiona na 1,5 do 2 razy więcej niż liczba linii kropkowych. Kryteria ustawienia dla niektórych popularnych publikacji są następujące: rozdzielczość skanowania gazet wynosi 125-170 dpi, a liczba linii kropkowych używanych do drukowania gazet wynosi 85 ~ 133 linii / cal; czasopisma czasopism i materiały promocyjne mają rozdzielczość skanowania 300 dpi, ponieważ liczba punktów użytych do drukowania wynosi 133 linie / cal lub 150 linii / cal; rozdzielczość skanowania albumów wysokiej jakości wynosi 350-400 dpi. Większość pięknie wydrukowanych broszur wykorzystuje 175 do 200 linii na cal. Najlepiej nie używać zdjęć pobranych z Internetu, ponieważ rozdzielczość tych zdjęć wynosi zazwyczaj tylko 72 dpi, a niektóre nawet niższe, niezależnie od tego, jak sobie z nimi poradzić, wyjście nie będzie dobre.


4. Zinterpretuj wyniki podglądu przez RIP. Podgląd interpretacji RIP jest zgodny z ostatecznym wynikiem wydania. Sprawdź, czy obraz łącza do pliku jest poprawny, wstępnie przeglądając oryginał lub dowód, i czy interpretacja obrazu jest nienaruszona (jeśli obraz zostanie skopiowany nieprawidłowo, interpretacja RIP będzie nieprawidłowa), a kolor obrazu odpowiada oryginalny, czy tekst jest zniekształcony, czy w pliku znajdują się jakieś niewłaściwe elementy, czy czarna wersja jest nadrukowana itd. Jest to ostatnia kontrola przed wydrukiem, więc należy uważać, aby uniknąć problemów z jakością.


Operacja maszyny fototypowej


Po uruchomieniu naświetlarki jej status roboczy można ogólnie zobaczyć w interfejsie graficznym oprogramowania sterującego wyjściowej stacji roboczej. Przedmioty, które należy sprawdzić:


1. Ustawienie laserowej naświetlarki odpowiada sprzętowi systemu i działa normalnie. Aby zapewnić stabilność energii lasera, głowica laserowa powinna być okresowo testowana i korygowana.


2. Czy stężenie i temperatura płynnego leku w procesorze filmowym są normalne. Konieczne jest ustawienie wartości parametrów wywoływania i mocowania zgodnie z wydajnością folii i płynnego leku oraz regularne testowanie za pomocą paska testowego i reguły drabiny, a jednocześnie wykonywanie codziennych prac związanych z czyszczeniem i konserwacją procesor filmowy, aby zapobiec zabrudzeniu osadu.


3. Czy wydajność filmu i samego płynu jest stabilna? Aby zapewnić stabilność jakości folii fotograficznej, zmienne czynniki powinny być zminimalizowane w stosowaniu surowców, tak aby względne wykorzystanie surowców było względnie stałe.


4. Fotografie są łatwo porysowane przez obce przedmioty podczas pracy i transmisji sprzętu. Elementy przekładni należy regularnie czyścić i wycierać. Po znalezieniu uszkodzonych części należy je wymienić na czas.


Jakość wyjściowego filmu


Sprawdzanie jakości filmu wyjściowego, jako ostatniego procesu filmu, aby naprawdę odgrywać rolę zatyczki tonicznej, powinno poświęcać mu wystarczająco dużo uwagi.


1. Sprawdź dokładność dopasowania. Ogólnie błąd niewspółosiowości czterokolorowego lub wielokolorowego filmu, który jest stale wyświetlany, jest mały, jeśli jedno zadanie wymaga wersji jednokolorowej lub dwukolorowej, a drugi kolor filmu to jeden dzień, dwa dni albo więcej. Dla wydajności należy dokładnie sprawdzić dokładność dopasowania każdej folii kolorowej. Jeśli błąd dopasowania jest duży, wszystkie płytki kolorów powinny być stale wysyłane. Oczywiście powinno to opierać się na czasie użytkowania naświetlarki i stabilności pracy. Niektóre naświetlarki mają dużą tolerancję na ciągły wydruk czterokolorowej folii. W takim przypadku rozważ naprawę lub aktualizację urządzenia.


2. Sprawdź relację nadruku każdej wersji kolorystycznej z oryginałem lub dowodem. Czasami, z powodu operacji personelu lub awarii maszyny, elementy układu mogą zostać utracone lub zagubione. W przypadku publikacji książkowych najlepszym sposobem sprawdzenia jest dołączenie filmu do oryginału lub dowodu i będzie on wyraźnie widoczny, jeśli wystąpi błąd. Oczywiście w tym procesie musimy zwrócić uwagę, aby uniknąć zarysowania folii i wpłynąć na jakość płyty drukarskiej.


3. Sprawdź, czy film jest brudny. Brudny film jest częstym problemem w procesie produkcji. Ogólnie mówiąc, zbiornik myjący należy czyścić przed rozpoczęciem każdego dnia. Przed wtryśnięciem wody należy włączyć urządzenie do oczyszczania wody zewnętrznego przełącznika zasilania wodą, aby zapobiec osadzaniu się osadu w rurociągu w zbiorniku do mycia, zarysowaniu lub przymocowaniu do folii, co wpływa na jakość folii. Po zakończeniu pracy opróżnij zbiornik myjący i umyć go ostrożnie.


4. Sprawdź kąt kabla sieciowego każdej kolorowej folii wyjściowej. Aby uniknąć uderzenia w sieć, teoretycznie różnica między czterema kolorami powinna wynosić 22,5 °. W rzeczywistej produkcji druk czterokolorowy przyjmuje 15 °, 45 °, 75 ° i 90 °. Wśród nich żółta wersja ma słabszą stymulację wzrokową i słabą percepcję wzrokową, więc zazwyczaj jest ustawiona na 90 °. Ponieważ ludzkie widzenie jest najbardziej wrażliwe na 45 °, główna wersja koloru oryginału jest zazwyczaj ustawiona na 45 °, a określone ustawienie należy określić zgodnie z projektem drukowanego produktu. Kąt kabla sieciowego można sprawdzić za pomocą szkła powiększającego pod kątem ekranu każdego filmu kolorowego lub za pomocą narzędzia do pomiaru kąta. Oprócz specjalnych wymagań klientów, ogólne ustawienie kąta kabla sieciowego nie powinno być zmieniane na żądanie, aby uniknąć niepotrzebnych strat.


5. Sprawdź gęstość stałą folii wyjściowej. Gęstość folii w polu jest sprawdzana za pomocą densytometru transmisyjnego, który zwykle musi wynosić 3,5 lub więcej, korzystnie około 4,2. Jeśli gęstość jest zbyt wysoka, spowoduje to zjawisko wklejania; gęstość jest za niska. W przypadku wydruków z tekstem i jednolitymi układami tusz będzie jasny i nierealny. W tym czasie należy rozważyć wymianę rozwiązania mocującego lub oczyszczenie głowicy lasera, aby zapewnić stabilność jakości folii wyjściowej.


Podsumowując, proces produkcji pre-press można poprawić nie tylko przez poprawę jakości folii do dystrybucji, ale także przez poprawę wydajności produkcji poprzez staranne i dokładne sprawdzanie i podejmowanie odpowiednich środków w celu jej kontroli.

Wyślij zapytanie