Kolejność znaczników EPC Gen2, należy zwrócić uwagę
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ze względu na złożoność łańcucha dostaw inteligentnych etykiet Gen 2 dostawcy technologii EPC, dostawcy etykiet, sprzedawcy detaliczni i konsumenci są zobowiązani do ścisłej współpracy w celu skorzystania z wdrożenia Gen 2.
Pomimo bliskiej współpracy pomiędzy detalistami, producentami dóbr konsumpcyjnych i dostawcami etykiet w „erze kodów kreskowych”, „epoka EPC Gen 2” wymaga wyższego poziomu współpracy między nimi a dostawcami technologii EPC. Aby skorzystać z wdrożenia Gen 2.
Badając i analizując proces projektowania i produkcji technologii tagów Gen 2, sprzedawcy detaliczni i konsumenci mogą wykorzystać wizję i doświadczenie dużych firm RFID, aby osiągnąć efektywne zarządzanie łańcuchem dostaw, wprowadzając rozwój technologii RFID drugiej generacji do złota. era.
Cykl produkcji etykiet EPC Gen 2
Tag inteligentny Gen 2 zawiera następujące sekcje:
* Płytka półprzewodnikowa, przetwarzana w chipie, ma wystarczającą pojemność do przechowywania danych, aby spełnić wymagania kodu EPC;
* Antena wykonana z materiału przewodzącego umożliwia układowi odbieranie danych z czytnika RFID i danych do czytnika;
* podłoże, antena jest nadrukowana na podłożu, a chip jest również przyklejony do podłoża;
* Panel etykiet, który zakrywa wkładkę RFID i zapewnia łatwy do odczytania obszar wydruku;
* Zwolnij wkładkę jako dolną warstwę wkładki „kanapka”;
* Kleje, intarsje i panele klejone, a także klejone wkładki i wkładki, wkładki i panele.
Pierwsze trzy części tworzą wkład RFID, który zajmuje 10-14 tygodni. Następnie jest wysyłany do procesora etykiet w rolkach, który z kolei wykonuje kolejno cztery do sześciu kroków, co wymaga dodatkowego jednego do trzech tygodni. Te kroki oznaczają, że proces produkcji i wysyłki trwa 15-17 tygodni. Aby sprostać nagłemu wzrostowi popytu, dostosowanie produkcji trwa kilka miesięcy i może skutkować brakiem zapasów. Krótko mówiąc, znajomość procesu chipów Gen 2 RFID, wkładek i etykiet może pomóc nam lepiej zarządzać czasem produkcji i czasem dostawy.
Proces produkcji półprzewodników
Cały przepływ procesowy układu scalonego (IC) składa się z 20 do 30 kroków w celu zlokalizowania tranzystorów, przewodów i wszystkich modułów. W najnowszym czystym pomieszczeniu TI ludzie wykorzystują najnowocześniejszą technologię węzła procesowego 130 nm, aby uczynić użyteczne układy scalone Gen 2, które są szybsze niż stara technologia węzła procesowego, w produkcji mniejszych, mocniejszych, bardziej energooszczędnych układów o dużej pojemności. szybki.
Gdy układ scalony jest gotowy, proces montażu wkładki rozpoczyna się od wyrównania wypukłości, które zazwyczaj mają średnicę 60-100 mikronów, a nadrukowane podkładki przylegają do wkładki. Istnieje połączenie elektryczne między każdym uderzeniem a guzem, między guzem a obwodem cyfrowym, a obwód cyfrowy tworzy dostępny układ scalony dla Gen-2. Guzy są chronione przez wysokiej jakości epoksyd, aby zapewnić dobrą przewodność elektryczną.
Projekt anteny
Gdy produkty zawierające etykiety EPC Gen 2 są wysyłane do sprzedawców detalicznych, różnią się wielkością, kształtem, materiałem i gęstością. Ta różnica w produkcie może spowodować zmiany w odpowiednich charakterystykach RF, które mogą znacznie wpłynąć na wydajność inteligentnego tagu Gen 2 produktu lub kartonu.
Projektowanie, konstruowanie i testowanie anteny Gen 2 zajmuje dużo czasu, aby osiągnąć optymalną konfigurację.
Aby reagować na zmiany w łańcuchu dostaw tagów inteligentnych Gen 2, dostawcy wkładek mogą oferować trzy lub więcej wkładów. Dostawcy technologii, w tym TI, mogą być zmuszeni do produkcji specjalnych wkładów i anten, aby spełnić potrzeby klientów.
Kroki związane z wytwarzaniem płytek w chipach Gen 2 i projektowaniem szerokiej gamy anten są złożone. Im dokładniejsi producenci półprzewodników i procesory tagów otrzymują od użytkowników końcowych ich potrzeby i prognozy, tym lepsza jest ich zdolność do planowania w oparciu o potrzeby rynku.
Wkładka przewijania i projekt opakowania
Kolejnym krokiem w łańcuchu dostaw inteligentnych etykiet Gen 2 jest wysyłanie wkładów do procesora etykiet w formie rolki. Ważne jest, aby istniejące urządzenie wbudowane procesora etykiet zostało ustawione na odbieranie produktu w formie woluminu. Ostrożnie owinąć wkładkę na szpuli, aby uniknąć uszkodzeń, co jest kluczowym krokiem w końcowym etapie produkcji wkładek. Liczba wkładów na każdej szpuli jest również dokładnie obliczana, aby zapobiec zgnieceniu wióra przez wewnętrzną wkładkę.
Pakiet etykiet
Aby utworzyć ostateczną etykietę RFID, procesor etykiet wstawia elastyczną wkładkę zawierającą IC i wytrawioną metalową lub drukowaną antenę RFID między arkuszem powierzchni etykiety a wkładką. Po badaniu wkładka i klej są łączone ze sobą, a klej jest nakładany na tylną stronę arkusza powierzchni wrażliwej na nacisk. Po włożeniu wkładki wkładka jest ponownie przyklejana do arkusza powierzchniowego i wycinana na matrycę do pożądanego rozmiaru etykiety.
Dostawa na czas
Ostatnim etapem łańcucha dostaw inteligentnych etykiet Gen 2 jest dokładne umieszczenie wkładki na etykiecie. Jest to bardzo ważne, ponieważ określi, co klienci końcowi muszą wydrukować na swoich etykietach. Ponieważ konsumenci i inni producenci mają różne produkty do instalowania etykiet, mogą potrzebować różnych typów etykiet.
Inteligentne etykiety Gen 2 są bardziej złożone w produkcji, sortowaniu i inwentaryzacji niż standardowe etykiety z kodem kreskowym. Procesory etykiet tworzą szeroką gamę etykiet dla różnych potrzeb klientów, a wydajne zarządzanie zapasami jest dla nich wyzwaniem. Obecnie wiele przetwórców etykiet oferuje sprzęt i usługi testowe, aby upewnić się, że etykiety EPC są dopasowane do jednostek SKU (jednostek magazynowych).
Ze względu na zmienność i złożoność łańcucha dostaw inteligentnych etykiet Gen 2, członkowie łańcucha dostaw są zobowiązani do realizacji celowego, innowacyjnego procesu rozwoju. Im więcej producentów półprzewodników, przetwórców etykiet i klientów końcowych komunikuje się o rzeczywistych potrzebach, tym bardziej będą one opłacalne, a im bardziej wydajni będą zaspokajać swoje potrzeby.