Czy te problemy często występują podczas używania atramentu UV? Oto rozwiązanie — sprawdź!

Czy te problemy często występują podczas używania atramentu UV? Oto rozwiązanie-sprawdź je!

Atrament UV jest szeroko stosowany w druku etykiet ze względu na żywe kolory, wysoki połysk, wodoodporność, odporność na rozpuszczalniki, odporność na ścieranie i dużą szybkość utwardzania. Jest szeroko stosowany w druku etykiet, w tym w druku typograficznym, fleksograficznym, druku offsetowym i druku cyfrowym. W tym artykule pokrótce opiszę, jak efektywnie wykorzystać atrament UV, a także kilka typowych problemów, które pojawiają się podczas jego stosowania, mając nadzieję, że zwrócę Twoją uwagę.

Warunki dobrego wykorzystania atramentu UV

Aby zapewnić efekt utwardzania atramentu UV, zazwyczaj wymagana jest długość fali lampy UV w zakresie 180–420 nm, a moc nie może być mniejsza niż 80 W/cm². Typowa żywotność lamp UV wynosi 1000 godzin; jeśli przekraczają okres użytkowania, nie można zagwarantować skuteczności utwardzania. Jeśli pozwalają na to warunki, lampę UV można obrócić o 90 stopni, co pomaga zapewnić skuteczne promieniowanie wszystkich promieni UV na warstwę farby drukarskiej, poprawiając skuteczność utwardzania. Dodatkowo podczas użytkowania należy zadbać o to, aby sprzęt chłodzący i wentylacyjny był w dobrym stanie, aby temperatura robocza urządzenia utwardzającego UV zawsze mieściła się w dopuszczalnym zakresie.

Jak dobrze wiadomo, lepkość atramentu UV jest ściśle związana z temperaturą otoczenia. Niska temperatura oznacza niską lepkość, wysoka temperatura oznacza wysoką lepkość. Dlatego też przed użyciem farbę należy zanieść do warsztatu i pozostawić na pewien czas w celu utrzymania normalnej temperatury druku. Dodatkowo podczas druku należy monitorować efekt utwardzania farby UV. Po ostygnięciu wydruku do temperatury pokojowej można za pomocą taśmy 3M-600 sprawdzić siłę przyczepności warstwy farby. Generalnie po 24 godzinach przechowywania przyczepność atramentu jest optymalna.

Są to warunki wstępne prawidłowego wykorzystania atramentu UV, ale w rzeczywistym drukowaniu mogą nieuchronnie pojawić się pewne problemy, takie jak niepełne utwardzenie atramentu i słaba przyczepność. Poniżej znajduje się analiza przyczyn i rozwiązań kilku typowych problemów napotykanych w procesie drukowania.

Typowe problemy związane z analizą atramentu UV

01

Niecałkowite utwardzenie atramentu

Opis problemu

Atrament znajduje się na rolce prowadzącej papier pomiędzy zespołami drukującymi i przenosi się na podłoże; Po zwinięciu tył zadrukowanego produktu ulega zabrudzeniu.

Rozwiązanie

Aby rozwiązać problem niepełnego utwardzenia atramentu UV, należy szukać przyczyn w trzech aspektach: urządzeniu utwardzającym, operacji drukowania i samym tuszu, a następnie odpowiednio rozwiązać problem.

Najpierw sprawdź, czy brud nie blokuje światła UV na powierzchni lampy UV i reflektora. Jeśli tak, wyczyść go i wyrób nawyk regularnego czyszczenia lampy UV, klosza i reflektora bezwodnym alkoholem. Jednocześnie należy sprawdzić czas użytkowania lampy UV. Jeżeli przekroczyła swoją żywotność, należy ją wymienić, aby zapewnić wystarczającą moc lampy, lub zastosować kilka zestawów lamp UV w celu zwiększenia energii promieniowania UV.

Zbyt duża prędkość drukowania powoduje, że atrament UV otrzymuje niewystarczającą energię promieniowania UV, co skutkuje zbyt krótkim czasem utwardzania, co skutkuje niepełnym utwardzeniem atramentu UV. W takim przypadku można rozwiązać problem zmniejszenia prędkości drukowania. Jeśli warstwa atramentu jest zbyt gruba, utwardza ​​się tylko powierzchnia atramentu UV, natomiast wnętrze jest niekompletne. W takim przypadku należy wymienić wałek rastrowy i odpowiednio zmniejszyć ilość farby, aby zmniejszyć jej grubość.

Powyższe są przyczynami zewnętrznymi niecałkowitego utwardzenia atramentu UV, natomiast przyczyną wewnętrzną jest to, że widmo absorpcji atramentu UV w stosunkowo wąskim zakresie pokrywa się ze widmem emisji lampy UV. W takim przypadku do atramentu można dodać odpowiednią ilość fotosensybilizatora w proporcji 1% ~ 3%. Rozszerzając spektrum absorpcji atramentu, można poprawić skuteczność utwardzania, wzmacniając w ten sposób efekt utwardzania.

02

Słaba przyczepność warstwy farby

Opis problemu

Podczas testowania przyczepności warstwy farby za pomocą taśmy 3M-600 tusz może odłączyć się od powierzchni podłoża lub kolejna farba może odłączyć się od wstępnie zadrukowanej warstwy farby.

Rozwiązanie

Niewłaściwy dobór podłoża lub niskie napięcie powierzchniowe to najczęstsze przyczyny słabej przyczepności atramentu. Jeśli podłoże nie pasuje do atramentu, należy je wymienić; W przypadku folii z tworzyw sztucznych obróbka koronowa może zwiększyć napięcie powierzchniowe lub dodać powłoki poprawiające przyczepność. Krótko mówiąc, upewnij się, że napięcie powierzchniowe osiąga wartość powyżej 38 dyn.

W niektórych przypadkach słaba przyczepność atramentu jest również związana ze składem atramentu. Jeśli problem występuje w przypadku różnych partii atramentu porównywanych podczas testowania, przed wydrukowaniem atramentu można nałożyć-predrukowaną powłokę.

W przypadku stosowania stemplowania przed drukiem, jeśli tusz słabo przylega do powierzchni folii do stemplowania i łatwo się odkleja, można w celu zabezpieczenia zastosować lakier. Słaba przyczepność pomiędzy warstwami atramentu jest często spowodowana nadmiernym-utwardzeniem-kolorowego atramentu, dlatego można odpowiednio zmniejszyć siłę utwardzania lampy UV do wstępnego-koloru. Niecałkowite utwardzenie atramentu jest również jedną z przyczyn słabej przyczepności atramentu. Znajdź przyczynę i podejmij odpowiednie kroki.

03

Pojawiają się losowe linie,-jak kolorowe plamy

Opis problemu

Na tej samej stronie i w tym samym kolorze pojawiają się nieregularne, liniowe kropki, przypominające spadające gwiazdy.

Rozwiązanie

Najczęstszą przyczyną tego zjawiska są różne problemy ze ściągaczką. Jeżeli wycieraczka jest uszkodzona, należy ją wymienić; Jeśli ściągaczka jest cienka lub materiał jest miękki, można dodać tylne ostrze lub zmienić je na ostrze zgarniające o grubości 0,15 mm ~ 0,3 mm. Ponadto nieprawidłowy kąt zwilżania może również powodować ten problem. Zaleca się ustawienie kąta ssawy w zakresie 20°~35°. Wysoki nacisk rakla jest również jednym z powodów, dlatego najlepiej jest używać najmniejszego nacisku rakla.

Aby rozwiązać ten problem, można również zacząć od wałków rastrowych. Zapewniając odpowiednią objętość transferu atramentu, znaczną poprawę może również zapewnić wymiana rolek o większej liczbie linii. Ponadto nadmierna lepkość atramentu może prowadzić do słabego przenoszenia atramentu i problemów. Aby zmniejszyć lepkość atramentu, można dodać rozcieńczalnik. Aby zachować koncentrację koloru, można również zastosować ogrzewanie, szczególnie w regionach północnych zimą.

04

Produkty drukowane nie są-odporne na słońce

Opis problemu

Etykiety blakną pod wpływem długotrwałego wystawienia na działanie promieni słonecznych.

Rozwiązanie

Różne tusze mają różny poziom odporności na słońce. Aby uzyskać idealną odporność na słońce, należy wybierać farby o wyższym poziomie odporności. Podczas mieszania tuszy z kolorem dodatkowym należy także zwrócić uwagę na stopień odporności-słonecznej tuszy z kolorem dodatkowym, w zależności od poziomu odporności na słońce- każdego użytego tuszu z kolorem podstawowym. Jeśli wybrany atrament-odporny na słońce jest już wystarczająco trwały, ale nadal nie może osiągnąć wymaganego czasu odporności na słońce, można odpowiednio zwiększyć grubość warstwy atramentu.

...