Analiza różnic kolorystycznych w druku kolorowym opakowań punktowych
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Atrament kolorowy jest stosunkowo nowym atramentem do czterokolorowych atramentów. Odnosi się to do nowego tuszu zmieszanego z jednym lub dwoma rodzajami tuszów i dodanego z pewnymi materiałami pomocniczymi. Dostosuj się do wymagań drukowania i kolorów. Gama kolorów dodatkowych jest daleko poza gamą kolorów rgb i cmyk. Wiele kolorów, których nie można wyświetlić za pomocą czterokolorowego atramentu CMYK, można uzyskać za pomocą kolorowego atramentu punktowego. Ponieważ drukowanie w kolorze spotowym ma duży obszar koloru blokowego, kolory są dobre, a różnica kolorów spowodowana nadrukiem kropkowym i zniekształceniem punktów jest mniejsza, kolor jest stabilny, a gama kolorów jest szeroka. Dlatego, aby uzyskać specjalne efekty artystyczne w etykietach tytoniowych, etykietach na wino i opakowaniach, specjalne farby kolorowe są szeroko stosowane do drukowania. Drukowanie w kolorze spot może nie tylko rozwiązać problemy z drukowaniem w czterech kolorach z powodu nadruku i równowagi atramentu, ale także osiągnąć wymagania jakościowe w zakresie nowatorskiego projektu, a równowaga tuszu i prania w procesie drukowania jest stosunkowo łatwa do kontrolowania.
Istnieje wiele czynników, które powodują różnicę kolorów tuszu dodatkowego, ale przede wszystkim: właściwości materiału, charakter tuszu, warunki drukowania i wykończenie powierzchni drukowanej. Czynniki te mogą wpływać na odwzorowanie kolorów podczas drukowania w kolorze spot.
Po pierwsze, wpływ materiałów drukarskich (papieru) na kolor atramentu
1, papierowa biel
Czynniki wpływające na białość papieru to: 1 biel zawiesiny: najważniejszy czynnik. 2 Barwniki: barwnik powinien być tak dobrany, aby nie wpływał na jego współczynnik odbicia w pobliżu dominującej długości fali pomiaru bieli, to znaczy nie wpływał na białość papieru. 3 wypełniacz: w zależności od rodzaju i klasy. 4 Powłoka: biel papieru powlekającego jest określona przez białość papieru bazowego, białość powłoki i ilość powłoki. Papiery o różnej białości i pewnym kolorze (jeśli jakiś papier jest niebieskawy i żółtawy) mają inny wpływ na kolor drukowanej warstwy farby. W przypadku papieru tego samego rodzaju biała biel jest inna, szczególnie w przypadku kolorów o wyższej wartości jasności, efekt jest szczególnie oczywisty, a stosunek tuszu dodatkowego jest bardzo różny. Dlatego w rzeczywistej produkcji papier o tej samej białości powinien być użyty w jak największym stopniu, aby zmniejszyć wpływ bieli papieru na kolor druku.
2, gładkość i połysk papieru
Od wpływu na jakość materiałów drukowanych, istnieje bardzo bezpośredni związek między połyskiem papieru i połyskiem druku. Bez względu na rodzaj atramentu, połysk wydruku zwiększa się wraz z połyskiem samego papieru. Połysk papieru jest bezpośrednio związany z wydajnością tuszu w papierze. Papier o wysokim połysku może osiągnąć wyższą gęstość drukowania, gdy papier o mniejszym połysku ma taką samą grubość warstwy farby na powierzchni papieru. Dlatego istnieje ścisła korelacja między połyskiem wydruku i połyskiem samego papieru.
3, akceptacji i absorpcji atramentu papieru
Wydajność przyjmowania tuszu odnosi się do zdolności powierzchni papieru do odbierania przenoszonego tuszu, gdy jest ona nadrukowywana na prasie podczas drukowania. Jest ściśle związany z trzema aspektami wydajności papieru: zdolnością powierzchni papieru do wytrzymywania zwilżania farby drukarskiej; zdolność powierzchni papieru do absorbowania pewnych składników tuszu; zdolność powierzchni papieru do utrzymania i utrzymania jednolitej warstwy farby. Wydajność wchłaniania papieru do tuszu występuje w długim okresie czasu od kontaktu tuszu do papieru, aż do pełnego zestalenia na powierzchni papieru. Absorbuje komponenty atramentu o niskiej lepkości z kapilarnymi porami papieru i niektórymi składnikami tuszu. Osmozy wewnętrznej jest powiązane. Ciśnienie druku, czas drukowania, lepkość atramentu i promień kapilarny papieru mają wpływ na zdolność papieru do pochłaniania tuszu. Ten sam tusz będzie miał różne gęstości nadruku po wydrukowaniu na papierze o różnej chłonności w tych samych warunkach. Na powierzchni papieru tworzą się struktury porów za pomocą anizotropowych wielofazowych złożonych elementów strukturalnych. W celu uzyskania dobrej jednorodności i gładkości powierzchni papieru, powłoki na powierzchni o różnych grubościach nanosi się na ogół na powierzchnię papieru. Charakter i grubość powłoki decydują o zdolności papieru do wchłaniania tuszu. Różnica w chłonności powoduje różnicę w kolorze zadrukowanej warstwy farby.
Po drugie, wpływ charakteru atramentu na kolor
Ostateczny efekt wydruku jest ściśle związany z właściwościami fizycznymi i chemicznymi tuszu. Skład atramentu decyduje o naturze atramentu:
1, wielkość cząstek pigmentu i stopień dyspersji
Chociaż rola kapilary z folii drukarskiej jest ważnym czynnikiem w tworzeniu połysku druku, pozorny rozmiar cząstek pigmentu w stanie zdyspergowanym jest ważniejszy, co bezpośrednio determinuje stan kapilary warstwy farby drukarskiej. Dlatego cząstki pigmentu są małe i dobrze zdyspergowane, co jest korzystne dla tworzenia gładkiej błony drukarskiej, a także jest bardzo korzystne dla polepszenia połysku materiału drukowego.
2. Lepkość lepiszcza i zawartość pigmentu
Zgodnie z chemią interfejsu szybkość przenikania kapilarnego jest odwrotnie proporcjonalna do lepkości cieczy, to znaczy szybkość przenikania maleje wraz ze wzrostem lepkości. Struktura sieci kapilarnej utworzona pomiędzy cząstkami pigmentu tuszu jest ważnym aspektem, który określa połysk druku. W momencie imprintowania atrament jest integralnie wciskany w większe pory papieru; po imprintingu segregator zaczyna oddzielać się od atramentu i przenikać do mniejszych porów papieru. Dlatego wielkość kapilary z folii atramentowej określa ilość oddzielenia lepiszcza. Zatrzymanie lepiszcza przez kapilarne jest o wiele bardziej skuteczne niż ciśnienie druku w celu dociśnięcia spoiwa do porów papieru.
3, czas suszenia
Szybkie suszenie warstewki farby drukarskiej na powierzchni papieru może zmniejszyć ilość spoiwa, które wnika w pory papieru, polepszając w ten sposób połysk i gładkość błony tuszowej. Wysoki połysk błony tuszowej oznacza, że odbicie lustrzane powierzchni jest stosunkowo wysokie, tak że ludzkie oko widzi, że białe światło odbite od powierzchni jest w większości przypadków znacznie mniejsze niż folia tuszowa o niskim połysku, tak że nasycenie koloru jest bardziej wysokie. W związku z tym wydruk o wysokim połysku wygląda bardziej żywy i pełny. Warstwa farby drukarskiej tuszu dodatkowego jest przeważnie półprzezroczysta lub nieprzezroczysta. Wybierając formułę atramentu, należy wziąć pod uwagę wpływ przepuszczalności światła przez warstwę farby drukarskiej na kolor kolorowy punktowy w zależności od rzeczywistej sytuacji.