Jakość koców i znormalizowana operacja Wpływ na jakość druku
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Zadaniem koca jest dokładne przeniesienie grafiki na płytę drukarską na podłoże. Aby uzyskać wysoki efekt transferu, konieczne jest bardzo wysokie wymagania dotyczące jakości koca, a także zwrócenie uwagi na standaryzację koca. operacyjny.
Wysokiej jakości koce powinny mieć cechy
1. Gruby a nawet
Powodem, dla którego grubość koca jest jednolita, jest to, że grubość koca wpływa bezpośrednio na efekt drukowania. Tylko wtedy, gdy podłoże jest równomiernie naprężone, kolor tuszu drukowanego może być odpowiedni, i nie zostanie zdeformowany w momencie transferu graficznego. Błąd płaskości koca powinien mieścić się w zakresie ± 0,04 mm, w przeciwnym razie ciśnienie druku będzie nierówne, a kolor tuszu drukowanego produktu będzie znacznie nierównomierny, co poważnie wpłynie na jakość drukowanego produktu.
2. Małe odkształcenie przy ściskaniu
Aby zapobiec zmniejszaniu się grubości koca, zmniejsza się elastyczność i zwiększa twardość podczas procesu drukowania, należy wybrać koc z niewielkim odkształceniem kompresyjnym.
3. Małe wydłużenie
Im mniejsze wydłużenie koca, tym lepiej, dzięki czemu proces drukowania może zapewnić dokładne nadruki, pełną kropkę i wyraźny tekst, co znacznie poprawia jakość druku. Zasadniczo zwarta struktura i wysoka wytrzymałość mechaniczna koca są korzystne dla zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie, a tym samym zmniejszają wielkość odkształcenia transferu graficznego.
4. Dobra wydajność transferu
Jako medium pośrednie do przenoszenia kropek, koc musi mieć dobrą zdolność adsorpcji tuszu, zdolność przenoszenia tuszu i silną hydrofobowość, w przeciwnym razie nie będzie w stanie przenieść wystarczającej ilości tuszu na papier, aby osiągnąć pożądany odcień koloru wydruku. Jakość drukowanych produktów spadnie. Jednocześnie powierzchnia gumowej warstwy koca powinna mieć pewną szorstkość, a powierzchnia jest gładka i wolna od zanieczyszczeń.
5. Odporność na ścieranie, odporność na olej, odporność na ciepło i działanie przeciwstarzeniowe
Koc nie może być spęczniany przez kontakt z substancjami chemicznymi w procesie drukowania, tym samym uszkadzając jego działanie. Dlatego wysokiej jakości koce powinny być odporne na ścieranie, olej i ciepło.
Standaryzowana operacja jest ważna dla jakości druku
Tylko wtedy, gdy koc ma powyższe cechy, można wydrukować wydruk w wysokiej rozdzielczości. Ponadto standardowe operacje mają znaczący wpływ na jakość druku.
1. Określ płaskość koca
Powszechnie wiadomo, że standaryzowane operacje są niezbędne w procesie offsetowym. Pierwszym jest poprawienie „trzech mieszkań”, tzn. Koc jest płaski, wałek jest płaski, a wałek atramentowy jest płaski; drugi to dostosowanie „dwóch małych”, to znaczy, że objętość wody jest mała, a ciśnienie jest małe; Ponadto, aby zrobić „trzy Qin”, to często sprawdzaj dowody. Wymieszaj fontannę z atramentem i sprawdź wilgotność na talerzu. Wspomniane tutaj mieszkanie kocowe oznacza, że powierzchnia cylindra kocowego ma być płaska. Efektem płaskości koca jest głównie podkład pod kocem. Wyściółka musi być płaska, aby koc był płaski. Podczas instalowania koca, należy zapobiegać przedostawaniu się ciał obcych do uszczelki, powodując marszczenie się uszczelki.
Jak więc ustalić, czy koc jest płaski? Tradycyjną metodą jest użycie metody „rysuj mapę” w celu potwierdzenia. Specyficzna metoda jest następująca: tusz na wałku tuszowym jest równomiernie wymieszany (zwykle z żółtym tuszem), a wałek tuszowy jest dociskany do płyty, aby klisza drukarska była równomiernie tuszowana, a następnie prasowana. Jeśli koc jest równomiernie wypełniony, oznacza to, że powierzchnia koca jest płaska; jeśli powierzchnia koca jest nierówna jak mapa, oznacza to, że powierzchnia koca nie jest płaska. Możesz użyć ołówka, aby narysować kształt guzka jak mapę na liniowej lub kocu. Tkaninę nakłada się następnie bezpośrednio na wkładkę lub tkaninę o różnych grubościach papieru, aby spłaszczyć powierzchnię koca.
2. Operator powinien mieć poważną i odpowiedzialną postawę
Znormalizowana operacja znajduje również odzwierciedlenie w nastawieniu operatora do pracy. Jak mówi powiedzenie: „przemysł jest dobry w pracowitości i absurdzie”, poniżej przedstawiono przykład wysokiej jakości wypadku spowodowanego przez koc, który pomija kroki operacyjne z powodu kłopotów z mapą.
Kiedy użyłem urządzenia MANROLAN ROLAND 707 LV + UV do wydrukowania zadania o dużej powierzchni koloru czerwonego i żółtego, nastąpiła zmiana zasad i warunków, a zmiany były bardziej regularne. Pojawiły się zarówno strona obsługi, jak i strona napędu. Linia reguł stopniowo staje się stopniowo i stopniowo powiększa się na końcu i ustach, a następnie stopniowo spada stopniowo. Za każdym razem, gdy próbka jest próbkowana, linia reguł jest prosta i nie ma błędu. Tylko podczas porównywania próbki po wydrukowaniu tysięcy arkuszy z poprzednią próbką można zobaczyć błąd. Około 5000 dowodów na wydruk, linia reguł zmieni się w usta i położenie końcówki aż o 0,3 mm, co bezpośrednio wpływa na jakość drukowanego produktu. Na przykład, gdy proces postu jest wytłoczony, nie można go zarejestrować, co powoduje marnotrawstwo.
Po kontroli mechanizm podawania papieru i mechanizm drukujący urządzenia drukującego były w porządku, co sprawiło, że autor był zdezorientowany. Po dokładnej obserwacji zmienia się tylko linia reguł czerwonej grupy kolorów stałych, podczas gdy linie reguł innych grup kolorów są normalne, a proces wytłaczania jest nadrukowany na czerwonym podłożu. Dlatego autor uważa, że powinien to być koc z zestawem kolorów. Występuje problem z płytą lub cylindrem wyciskowym. Po badaniu sprzęt nie ma problemów, a przyczyna awarii płyty drukarskiej jest stopniowo eliminowana, pozostawiając tylko jeden czynnik koca. Po sprawdzeniu autor odkrył, że koc nie był wystarczająco szybki, aby go zainstalować, i wydawałby się tępym dźwiękiem po uderzeniu ręką. Po dokręceniu koca kluczem dynamometrycznym problem zostanie rozwiązany.
Gdy nowy koc zostanie przymocowany do maszyny, należy go najpierw napiąć, a następnie sprawdzić koc pod kątem zmarszczek i pęcherzyków. Jeśli po kontroli nie ma problemu, pozwól wałkowi naciskać przez kilka obrotów, a następnie dokręć go. Nowy koc ma dobrą elastyczność i dobrą rozciągliwość. Rozciągnięty koc powinien być stopniowo przeprowadzany. Wymagane jest jednoczesne przeprowadzenie zarówno końcówki, jak i jamy ustnej. Nie dokręcaj jednej strony. Za każdym razem, gdy zostanie rozciągnięty, zostanie naciśnięty i naciśnięty przez 3 do 5 minut, aby można go było kilka razy dokręcić. Po zaciśnięciu koca powinieneś również użyć palców, aby uderzyć koc w usta. Po usłyszeniu ostrego dźwięku możesz ocenić, że koc jest ciasny. Czasami, aby zaoszczędzić czas, operator zapisuje proces kontroli i potwierdzenia, a jest już za późno na sprawdzenie po wydrukowaniu odpadów.
Ponadto powierzchnia koca powinna być utrzymywana w czystości podczas procesu drukowania. Po każdym długim zatrzymaniu, tusz na powierzchni koca powinien zostać zmyty i wysuszony, aby zapobiec zbyt gładkiej i stwardniałej powierzchni gumy, co prowadzi do przedwczesnego starzenia. Gdy na powierzchni koca jest wiele zanieczyszczeń, takich jak papierowa wełna, proszek i wypełniacz, należy nalegać na umycie koca, aby utrzymać czystość powierzchni koca, aby zapobiec gromadzeniu się zbyt grubych zanieczyszczeń i stwardnieniu w ciało stałe, tym samym dociskając koc. Kauczuk częściowo traci swoją elastyczność i tym podobne.
Krótko mówiąc, jakość koców wpływa bezpośrednio na jakość druku. Prawidłowe użycie koca odgrywa również bardzo ważną rolę w procesie drukowania, który musi być wysoko ceniony przez przedsiębiorstwo drukujące.