Analiza struktury ścieżki atramentu prasy polowej
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gdy drukarka offsetowa arkuszowa drukuje duży obszar wydruku lub jednolitą wersję materiałów drukowanych, często okazuje się, że ten sam wydruk jest ciemny i płytki, zanim wydrukowany zostanie atrament. Zjawisko to jest ważniejsze niż działanie procesu i niewłaściwa regulacja. Wpływ układu i struktury samej maszyny.
1. Wpływ struktury wałka jest w procesie farbowania tuszu na płycie drukarskiej. Gdy wałek farbowy znajduje się w pustym położeniu cylindra z płytą drukarską, wałek atramentowy nie atramentuje, a ilość atramentu zgromadzonego na wałku atramentowym jest duża, a następnie rolka przesuwa się do przodu za każdym razem Wałek farbowy jest drukowany przednia pozycja płyty drukarskiej z największą ilością atramentu. Gdy wałek do farbowania w sposób ciągły tnie atrament, ilość tuszu na wałku tuszowym jest stopniowo zmniejszana, a ilość tuszu w wałku tuszowym jest walcowana, gdy jest on zwijany do części przechylnej płyty drukarskiej. Już bardzo mało. Bardzo łatwo jest spowodować, że atrament będzie głęboki przed i po.
2. Wałek atramentowy, który wpływa na zespół farbowy, jest ogólnie podzielony na dwie grupy: górny atrament i odbiór atramentu. Różne modele i dwa zestawy wałków atramentowych są rozmieszczone inaczej. Ścieżka tuszu równomiernie rozłożonego wałka atramentu jest podzielona na dwa sposoby, a cztery wałki tuszu są jednolicie nasycone. Jeśli układ wałka z tuszem jest nieprawidłowy, dwóch ostatnich wałków z tuszem nie można uzupełnić, zabarwić i odzyskać. Rola warstwy farby drukarskiej jest bardzo podatna na zjawisko głębokiego przed i po płytkim. Atrament jest bardziej przed rolką atramentu, a pierwsze dwa wałki atramentu stanowią 90%, a ostatnie dwa wałki atramentu to 10%. Taki rozkład na ogół nie powoduje głębokiego i płytkiego zjawiska przed kolorem tuszu drukowanego.
3. Przetwarzaj środki zaradcze i środki ostrożności podczas działania
(1) Wałek tuszu, który jest zbyt gładki i starzejący się, należy wymienić na czas, aby zapewnić dobrą wydajność przenoszenia tuszu przez wałek i wystarczającą pojemność na tusz na powierzchni wałka, tak aby stosunek ilości zużytego tuszu poprzez wydrukowanie ilości atramentu w pojemniku z tuszem jest tak mała, jak to możliwe. Zwiększa to zdolność wałka z tuszem do regulacji ilości samego tuszu, dzięki czemu kolor tuszu jest spójny.
(2) Opanuj płynność i lepkość tuszu, ponieważ płynność i lepkość tuszu bezpośrednio wpływają na szybkość transportu tuszu i pojemność przechowywania tuszu w tuszu.
(3) Ściśle kontroluj wilgotność płytki, aby zapobiec nadmiernemu zemulgowaniu atramentu i zapewnić normalną transmisję i przyczepność atramentu.
(4) W przypadku jednorodnego rozkładu ścieżki atramentu, podczas regulacji ciśnienia wałka, pierwsze dwa powinny być cięższe, dwa ostatnie powinny być lżejsze, a szerokość styku między sobą jest zazwyczaj ustawiona na 6 mm, 6 mm, 4 mm od przodu do tyłu. 4 mm. Ciśnienie pomiędzy wałkiem farbowym a wałkiem farbowym powinno być równe naciskowi stykowemu wałka farbowego z powierzchnią płyty drukarskiej. Ponieważ obrót wałka farbowego powinien opierać się na obustronnej równoważnej sile tarcia, jeśli różnica ciśnień między obiema stronami jest zbyt duża, obrót wałka farbowego na powierzchni wałka farbowego lub płyty drukarskiej stanie się ślizgowym tarciem zamiast czystego obrotu ciernego, który wpływa na atrament. Normalna transmisja wpływa na jednolite pokrycie wałka z tuszem w układzie.
(5) Zwiększenie ciśnienia druku w płytkiej poduszce z atramentem może również zapewnić pewien efekt naprawczy.
Jak naprawić uszkodzenia wałka gumowego Po pewnym czasie pracy fabrycznej maszyny offsetowej J2205, pierwsza grupa kolorów ma pęknięcie na krawędzi dolnego wałka atramentowego wycieraczki. Początkowo uznano, że nie ma poważnego problemu, ale czas nie był długi, atrament przeniknął do pęknięcia, a pęknięcie gumy zaczęło się rozszerzać i spadało z rolki transferowej jeden po drugim. Dlatego natychmiast zatrzymaj maszynę, usuń gumowy wałek i wytrzyj tusz na gumowym wałku benzyną, a następnie za pomocą noża odetnij tusz, który przebija pęknięcie na zewnątrz, a następnie użyj 502 kleju błyskawicznego wzdłuż krawędzi. Zastosuj okrąg, nałóż go ponownie za kilka minut, poczekaj około 20 minut na wyschnięcie, następnie wygładź otaczającą część drobnym papierem ściernym, a na koniec ponownie zainstaluj gumowy wałek, aby zadziałał. Okazuje się, że ta metoda działa bardzo dobrze. Ponadto, z powodu niewłaściwej obsługi, niektóre ciężkie części gumowych rolek zostały zerwane z małego kawałka gumy z powodu obrażeń. W takim przypadku wytrzyj go do czysta i zeskrob ostrzem, a następnie użyj 302 zmodyfikowanego kleju akrylowego. Rozłóż równomiernie na górze, a następnie użyj drobnego papieru ściernego, aby go wyrównać, gdy jest używany.