Analiza awarii podawania papieru w druku offsetowym
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Jedna, dwie, wiele awarii
W przypadku pneumatycznego ciągłego podawania papieru typu „overlap”, który jest obecnie szeroko stosowany, gdy występują dwie lub więcej awarii, czas pracy jest tracony lub koc jest uszkadzany, a części maszyny są uszkodzone, powodując przeskok bębna. Musimy w jak największym stopniu zapobiegać takim awariom. . Przyczyny i rozwiązania są następujące:
1. niewłaściwa regulacja głowicy separującej
Zasysanie 1-minutowej dyszy papierowej jest zbyt duże, wyregulować pokrętło regulacji objętości powietrza lub zawór regulacyjny na pompie powietrza, aby zmniejszyć wlot powietrza; lub wymień mały pierścień gumowy dyszy. Położenie dyszy rozdzielającej jest zbyt niskie, aby podnieść pozycję dyszy.
2 Luźne usta rozdmuchujące papier są zbyt duże, wyreguluj pokrętło regulacji objętości powietrza lub zawór regulacyjny na pompie powietrza, aby zmniejszyć ilość nadmuchu, aby mógł wydmuchać 5-10 arkuszy papieru, mniej grubego papieru i bardziej cienkiego papieru. Pozycja luźnego ustnika papierowego jest zbyt niska, aby podnieść pozycję luźnego ustnika papierowego.
3 Ciśnienie dyszy rozdmuchującej papier jest zbyt małe, aby zwiększyć ilość wydmuchu. Ilość papieru dociśniętego przez dyszę dociskową jest zbyt mała, aby zwiększyć ilość papieru.
4 Dysza podawania papieru ma za dużo wlotu powietrza, zmniejsz wlot powietrza lub wymień mały gumowy pierścień dyszy.
Pozycja szczotki 5 ograniczników papieru jest zbyt wysoka, a funkcja zatrzymania papieru nie może zostać osiągnięta, a pozycja jest obniżona. Pozycja szczotki ogranicznika papieru w kasecie na papier jest niewystarczająca, a ilość penetracji jest zwiększona.
2. Powód publikacji
1 Papier ma elektryczność statyczną, co utrudnia podawanie papieru. Rozwiązaniem jest zainstalowanie eliminatora statycznego, zwiększenie wilgotności w pomieszczeniu lub użycie środka antystatycznego.
A. Zainstaluj statyczny eliminator. Statyczny eliminator używany na maszynie drukującej ma indukcyjny eliminator statyczny, eliminator statyczny wysokiego napięcia o wysokim częstotliwości, eliminator statyczny wysokiego napięcia o wysokiej częstotliwości itp. I powinien być umieszczony w pobliżu bębna podczas instalacji.
B. Zwiększ wilgotność w pomieszczeniu. Generowanie elektryczności statycznej jest związane ze względną wilgotnością środowiska operacyjnego. Gdy wilgotność względna w warsztacie jest niższa niż 40%, może wystąpić elektryczność statyczna. Dlatego podczas drukowania należy posypać stos papieru i maszynę wodą lub użyć nawilżacza powietrza w celu dostosowania warsztatu druku. Wilgotność względna w celu uniknięcia elektryczności statycznej (zazwyczaj wilgotność powinna być utrzymywana na poziomie 55% -65% w temperaturze 20 ° C).
C. Kondycjonuj papier. Gdy zawartość wody w papierze jest niska, papier jest łatwo naładowany elektrostatycznie. Gdy papier jest mocno statyczny, konieczne jest zawieszenie papieru lub umieszczenie papieru w stosunkowo wilgotnym otoczeniu przez pewien czas, ale należy zachować ostrożność, aby zapobiec zaginaniu papieru.
2 Tusz na papierze nie jest suchy, górny i dolny papier są zablokowane, a tusz jest suszony przed wydrukowaniem na urządzeniu.
3 Jeśli papier nie jest załadowany, załaduj ponownie papier. Błąd cięcia papieru jest zbyt duży, aby ponownie obciąć papier.
Po drugie, pusta porażka
W przypadku awarii, jeśli urządzenie nie wykryje, tusz, który powinien zostać przeniesiony na papier, jest przenoszony do cylindra dociskowego, co spowoduje pojawienie się następnych dziesięciu arkuszy papieru na tylnej stronie, powodując straty . Powody pustego arkusza są następujące:
Zasysanie 1-minutowej dyszy papierowej jest zbyt małe, zwiększ objętość inhalacji lub zastąp dużą gumkę. Ponadto może być zablokowany przez drogi oddechowe, a drogi oddechowe są naprawiane. Pozycja dyszy rozdzielającej jest zbyt wysoka, papier nie może zostać zassany, a dysza rozdzielająca jest opuszczona. Dysza rozdzielająca nie jest równoległa do powierzchni stosu, wyreguluj kąt dyszy lub użyj drewnianego klina do uniesienia stosu.
2 Luźność luźnego ustnika papierowego jest zbyt mała, aby zwiększyć ilość wydmuchu. Jeśli pozycja luźnego otworu na papier jest zbyt wysoka lub zbyt niska, wyreguluj położenie ust papieru.
3 Naciśnij szczotkę papierową lub wciśnij papier do stosu i ustaw go w odpowiedniej pozycji.
4 Naciśnięcie dyszy papieru, aby nacisnąć zbyt dużo papieru, zmniejszając ilość papieru.
Po trzecie, niepowodzenie arbitrażu
歪 是 oznacza, że papier jest przekrzywiony, a przekrzywienie papieru spowoduje, że reguły uniemożliwią prawidłowe ustawienie papieru i zmarnują godziny pracy. Gdy papier jest przekrzywiony, widzimy, że krawędzie bieżącego papieru są postrzępione z kartonu. Powody arogancji to:
Objętość wdechowa 1-minutowej dyszy papierowej jest niespójna, co zwykle spowodowane jest zablokowaniem ścieżki gazu, a ścieżka gazu może zostać oczyszczona. Dysza separacyjna ma różne wysokości i dostosowuje swoją pozycję. Lewe i prawe opaski gumowe dyszy rozdzielającej mają różne rozmiary, a taśma gumowa o takim samym rozmiarze. Dysza separująca porusza się w górę iw dół nieelastycznie i zdejmuje kontrolę.
2 Pozycja szczotki papierowej nie jest stała i jest ustawiana w tej samej pozycji.
3 Lewe i prawe luźne ustniki papierowe są niespójne w położeniu i dostosowują się do tej samej pozycji.
4 Ruch dyszy podawania papieru nie jest elastyczny i konserwacja zostaje wyłączona.
5 Ogranicznik papieru nie znajduje się w tej samej płaszczyźnie lub czas pracy jest nieprawidłowy. Wyreguluj ogranicznik papieru lub krzywkę ogranicznika papieru.
6 Dwa oscylujące papiery dociskowe mają różne czasy prasowania papieru, a krzywki sterujące są regulowane, aby czas prasowania papieru był stały.
7 Pasy podawania papieru różnią się napięciem, a koła napinające są regulowane, aby pasy podawania papieru miały takie samo napięcie.
8 Sam podajnik papieru jest przekrzywiony, aby dostosować położenie podajnika.
9 Jeśli rolka dociskająca papier jest umieszczona nieprawidłowo lub papier jest przekrzywiony ze względu na nieelastyczny obrót, dostosuj go do odpowiedniej pozycji i regularnie dodawaj niewielką ilość oleju smarowego.
Po czwarte, papier jest niestabilny
Niestabilne podawanie papieru oznacza, że prędkość podawania papieru nie jest jednolita i jest szybka i wolna. Gdy papier jest podawany szybko, papier pęknie pod pokrywą przednią, papier będzie wolny, a papier nie zgaśnie. W obu przypadkach nadruk nie jest dozwolony, a produkt zostanie złomowany. W tym celu prędkość podawania papieru musi być regulowana przez pewien czas i będzie przez pewien czas spowalniana, co spowoduje, że będzie to nieuzasadnione. Wiele maszyn nie zostało rozwiązanych przez długi czas z powodu tego problemu, który wpływa zarówno na jakość, jak i na produkcję. Przyczyny i rozwiązania są następujące:
1 Po podaniu przez dyszę podawania papieru papieru nadal pozostaje ssanie, tak że papier, który wszedł do wałka podawania papieru, jest zablokowany z powodu siły ciągnącej dyszy ssącej do tyłu, powodując przerwę. Ponieważ papier jest nałożony, na poprzednie arkusze papieru wpływa jednocześnie i spowalnia. W połowie zatrzymania, jeśli papier zostanie zatrzymany po pierwszym wyłączeniu pompy powietrza, ostatnie kilka arkuszy papieru na papierze będzie nieco szybsze z powodu zasysania dyszy, co spowoduje niestabilne podawanie papieru. Istnieją dwa rozwiązania:
A. Wyreguluj przednie i tylne krzywki ruchu dyszy podawania papieru, tak aby, gdy odległość podawania dyszy do położenia granicznego wynosiła około 10 mm, papier należy umieścić podczas kontroli ręcznej i nie wystąpi resztkowe zasysanie.
B. Zablokuj kanał powietrzny tłoka ssącego. Na przykład podajnik papieru „Beiren” SZ201 stosuje metodę blokowania koryta wiatru, a efekt jest dobry. Praktyka jest następująca: Zdejmij tłok i wypełnij ogon kanału powietrznego miedzianym blokiem od 3 do 5 mm. Blok miedziowy powinien być mocno zespawany, aby zapobiec wypadnięciu.
Podawanie papieru spowodowane paskiem 2-przewodowym jest niestabilne.
A. Pas jest zbyt luźny, pasek jest napięty, a napięcie każdego paska powinno być możliwie jednolite.
B. Napinacz paska nie działa dobrze i jest czyszczony naftą i nasmarowany.
C. Tektura tworzy opór na pasie i usuwa brud z podpory blachy stalowej na górnym pasie tektury, aby wyeliminować opór.
D. Użyj dwuwarstwowej taśmy, aby uniknąć drgań spowodowanych nierówną grubością taśmy.
3 Rolka podawania papieru przeskakuje (nie zaokrągla się) i zastępuje nową rolkę podawania papieru.
4 Przerwa między biegnącymi częściami części podawania papieru jest zbyt duża, sprawdź części i przeprowadź niezbędną naprawę lub wymianę.
5 sprzęgieł gromadzi papierową wełnę i nadmierną ilość oleju, co powoduje, że chwytanie jest nieelastyczne. Sprzęgło nie jest przymocowane do pozycji wiszącego sprzęgła, co powoduje, że podawanie papieru jest wolne i szybkie, a czyszczenie sprzęgła może rozwiązać problem.
6 Łożysko wewnątrz pasywnego wałka pasa podawania papieru jest uszkodzone i nie obraca się, gdy występuje. Jest to również przyczyną niestabilności podawania papieru. Podczas sprawdzania można podnieść karton, poluzować pasek i ręcznie obrócić pasek, aby znaleźć problem. Wymień łożysko, aby rozwiązać problem.
Po piąte, papier przychodzi wcześnie lub późno
Gdy papier nie zostanie ustawiony przed ustawieniem wskaźnika bocznego, określona linia bitowa jest nazywana papierem, który dociera późno, a gdy papier dotrze wcześniej, czas podawania papieru podajnika papieru i czas opadania przedniego wskaźnika są nieprawidłowo dopasowane , tak aby papier dotarł przed poprzednim określonym czasem. Wstępnie zdefiniowana linia bitowa. Niezależnie od tego, czy papier dotrze wcześniej czy później, reguły nie będą w stanie osiągnąć normalnego ustawienia papieru, powodując błędną rejestrację. Przyczyny i rozwiązania są następujące:
1 Czas podawania papieru w podajniku papieru i czas opadania przedniego wskaźnika nie są odpowiednio dopasowane. Prawidłowy czas łączenia powinien wynosić 5 ~ 8 mm od określonej linii bitowej, zanim bieżąca krawędź papieru spadnie do pozycji pozycjonowania. W przypadku napędu łańcuchowego J4105 można poluzować trzy śruby mocujące na kole zębatym, a następnie obrócić kółko podawania papieru, aby ustawić papier w odpowiednim położeniu, a następnie dokręcić trzy śruby; Seria Heidelberg Speed-Master może również dostosować czas dopasowywania, zmieniając zależność zazębienia przekładni w skrzyni biegów podajnika papieru.
2 Wysokość stosu jest niższa niż dopuszczalna wysokość arkusza przedniego, a dostarczony papier jest zablokowany, co powoduje, że papier dociera późno. Wysokość stosu papieru nie powinna być niższa niż oś obrotu osi przedniego bloku papieru. Zasadniczo powinien on znajdować się 5–10 mm niżej niż górna część przedniego bloku papieru. W takim przypadku podajnik można odpowiednio podnieść; jeśli stos jest zbyt wysoki, nawet powyżej górnej krawędzi, papier dociera wcześnie. W tym czasie można obniżyć wysokość podajnika lub włożyć klin, aby obniżyć wysokość stosu, a wymagania dotyczące regulacji są takie same, jak opisano powyżej.
3 Kołysana rolka dociskowa ma późny upadek lub poważne zużycie. Oscylująca płyta powinna być wysuwana z papieru w dyszy podawania papieru. Zatrzyma ssanie i zatrzyma zasysanie, gdy ssanie zostanie zatrzymane. Ciśnienie może być odczuwalne po zatrzymaniu maszyny. Gdy zużycie jest poważne, należy je wymienić na czas.
4 Czas podawania papieru Feida jest za późny (w stosunku do wahającego się wałka papieru). Zgodnie z założeniem, że czas obrotu wahadłowej płyty jest prawidłowy, czas transmisji podajnika jest regulowany w zależności od czasu obcinania (PZ4880-01 w Beiren i Speed-Master w Heidelbergu mają względne położenie w skrzyni biegów podajnika) . Sprocket.
5-żyłowy pasek ma małe napięcie lub nacisk rolki podawania papieru jest zbyt mały, co powoduje, że papier dociera późno. Wręcz przeciwnie, powoduje to, że papier przybywa wcześniej. Rozwiązaniem jest naprężenie paska do odpowiedniego poziomu lub odpowiednia regulacja nacisku rolki podającej papier.
W procesie drukowania offsetowego istnieje wiele czynników wpływających na podawanie papieru. Jeśli podczas operacji wystąpi błąd podawania papieru, można go wyeliminować w sposób opisany powyżej, aby zapewnić płynną produkcję.