Zalety i rozwiązania technologii przesiewania

Mar 04, 2019 Zostaw wiadomość

Zalety i rozwiązania technologii przesiewania

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Wspomniane w przemyśle drukarskim AM i FM nie są tak proste, jak długość fali radia. Poniżej znajdują się najnowsze informacje dotyczące rozwoju w tym zakresie. W dzisiejszym złożonym, zautomatyzowanym obiegu pracy prepress, omawiane gorące tematy dotyczą głównie plików PDF, JDF, XML, CMS i ICC. Badania przesiewowe nie są już technologią, którą najbardziej interesują eksperci prepress. Jednak ostatnie wydarzenia wskazują, że badania przesiewowe i inne sposoby formowania wylotów pozostają najważniejszymi zagadnieniami dla producentów i dostawców systemów druku przygotowawczego i systemów wyjściowych.


Po pierwsze, ważne narzędzia produkcyjne


Zalety zoptymalizowanej technologii przesiewania polegają na nadaniu drukarniom bardziej wyrazistych wydruków, jaśniejszych szczegółów, braku mory i stabilności procesu, a tym, którzy ignorują tę technologię, brakuje bardzo ważnego narzędzia kontroli produkcji. .


Najpierw przejrzyjmy rozwój technologii przesiewania cyfrowego. Jest to powolna ewolucja procesu przesiewania szkła i ekranu kontaktowego wykorzystywanego do tworzenia symulowanych kropek. Od początków technologii druku offsetowego eksperci od procesów drukowania eksperymentowali z kształtem kropek, kątem i liczbą linii ekranu, mając nadzieję na optymalizację efektu druków i kontroli procesu. Cyfrowe ekranowanie zapewnia nam możliwość fizycznego tworzenia kropek, dzięki czemu ograniczenia procesowe nie stanowią już problemu.


Gdy pojawił się DTP (desktop publishinging), wczesny PostScriptRip mógł zaimplementować czterokolorowe i wielokolorowe cyfrowe przesiewanie, ale jakość była niższa niż cyfrowe przesiewanie w celu symulowanego przesiewania i dedykowanych systemów plików o wysokiej rozdzielczości. Doświadczeni operatorzy prepress mogą przypomnieć sobie obszerną i intensywną dyskusję na temat „badań przesiewowych” pod koniec lat 80-tych.


Później nastąpiła rewolucyjna zmiana w składzie zoptymalizowanych gniazd, która zapewniła więcej opcji kąta wyświetlania niż PostScriptLevel1. W tym samym czasie producenci sprzętu do przygotowania do druku zaczęli zwracać uwagę na PostScriptRip i zastosowali swoją bogatą wiedzę z zakresu przesiewania do systemu publikacji na komputerach.


Prawdziwą rewolucją jest wykorzystanie FM lub losowego przesiewania, choć nie jest to nowy pomysł. W latach 80. zastosowano go w procesie druku cyfrowego, w którym jakość kropki nie jest wysoka. Nie należy używać różnych rozmiarów kropek do symulowania różnych tonów ciągłych, ale używać tego samego rozmiaru i stosunkowo małego. Odstęp między kropkami w celu odtworzenia tonu.


Losowe przesiewanie FM rozpoczęło się w najbardziej intensywnym czasie dyskusji przesiewowej, otrzymało wiele reklam i dało zbyt wiele oczekiwań. Od tego czasu tradycyjna metoda przesiewowa została nazwana przesiewaniem AM (Modulacja Amplitudy), aby odróżnić ją od przesiewania FM.


Po drugie, wyraźniejszy efekt


W porównaniu z AM, zaletą FM jest to, że ma wyraźniejszy efekt, ponieważ małe kropki mogą wytwarzać więcej odcieni kolorów; zapewnia to brak mory między kolorami a wzorem, co sprawia, że proces drukowania jest bardziej stabilny. Jednak napotkał wiele przeszkód przed zastosowaniem przesiewania FM w szerszym zakresie zastosowań niespecjalistycznych.


Niekorzystne warunki panujące na początku lat 90. były następujące: bardzo trudno było sobie poradzić w środowisku komputer-film (ctf), nie ma zasięgu ekspozycji płyty drukarskiej; Powstaje wzór cząstek; i trudno jest skompensować aberrację chromatyczną, stosując metodę zmiany grubości tuszu na maszynie drukarskiej. Operatorzy, którzy wcześniej stosowali tę metodę, rzadko rzadko się utrzymują.


Jednak w ciągu ostatnich 10 lat niewielka liczba firm przygotowujących druk i drukarnie zaczęła stosować technologię przesiewania FM w celu uzyskania wydruków o wyższej jakości. Książki artystyczne i katalogi o wysokim połysku, które są podatne na mory, takie jak obrazy tekstylne, uczniowie głośników i projekty architektoniczne, korzystają z technologii przesiewania FM i stają się technologią, z której chętnie korzystają.


Po trzecie, uprość ten proces


Ponieważ technologia CTP upraszcza ten proces, odgrywa ważną rolę w odzyskiwaniu technologii przesiewania FM. Oprócz filmu, problemy z kurzem i rejestracją stały się czynnikami utrudniającymi rozwój technologii FM.


Dzięki technologii CTP nie ma potrzeby zbytnio myśleć o krawędzi filmu (grubości) lub cząstkach kurzu, więc mniejsze kropki FM (zwykle 12 do 30 μm w druku offsetowym, 70 μm w druku fleksograficznym i gazetowym) mogą być bezpośrednio na talerzu. Formularz.


Kolejną zaletą technologii CTP jest to, że na płycie termicznej można utworzyć twardszą kropkę, aby uzyskać lepsze wyniki drukowania. Cząstki złożone z wiązki laserowej mogą tworzyć przesłoniętą kropkę, która jest przewidywalna w obrazowaniu i drukowaniu. Każda krawędź kropki składająca się z nieutrwalonych warstw pozostających na płycie nie będzie tworzyła nieregularnego efektu drukowania.


Program przygotowawczy firmy Heidelberg zastosował tę technologię w swoich maszynach do obrazowania CTF kilka lat temu. Creo łączy technologię przesiewania firmy Staccato i usługi doradcze w celu ożywienia technologii przesiewania FM, która zaleca kontrolę zysku maszyny, w tym zmniejszone zużycie tuszu, wyższą stabilność koloru i łatwiejszy balans atramentu. .


Lepsza stabilność procesu drukowania stopniowo przesuwa druk offsetowy z linii ekranu 65 lpi do 100 ~ 110 lpi (40-44 l / cm). W komercyjnym druku offsetowym liczba linii ekranu została zwiększona ze 133 lpi (54 l / cm) do 175 lpi (70 l / cm), a nawet 200 lpi (80 l / cm) wymaga bardzo wysokiej jakości druku.


Po czwarte, alternatywa dla AM


Alternatywą dla podejścia FM do technologii przesiewania AM jest użycie bardzo dokładnych ekranów do badań przesiewowych. Ta metoda jest szeroko stosowana w Japonii i jest szeroko stosowana przez wiele profesjonalnych firm poligraficznych na półkuli zachodniej. Ta metoda zwykle wykorzystuje 250 do 350 lpi lub więcej, aby zoptymalizować efekt drukowania i uzyskać wyraźniejsze i bardziej wyrafinowane efekty za pomocą atramentu o dużej gęstości. Przełom w ultra wysokiej liczbie ekranów napotkał te same problemy, co FM, takie jak trudne warunki procesowe i konieczność skanowania w wysokiej rozdzielczości, aby wygenerować maksymalny zysk.


W wielu miejscach w Europie i Stanach Zjednoczonych skany 300 dpi i umiarkowane maski wirtualne są często ustawieniami domyślnymi, podczas gdy w Japonii standard skanowania jest ustawiony na 350 dpi, a nieco wyższy poziom niejasnych masek w celu zaspokojenia większej liczby ekranów. Roszczenie. Z liczbą super-wysokich linii ekranu wiąże się wyższa rozdzielczość obrazu, co oznacza, że można uzyskać więcej poziomów szarości. W przypadku linii o ultra wysokiej rozdzielczości 4000 dpi proces obrazowania jest znacznie spowolniony w porównaniu z 2400 lub 2540 dpi, co jest częściej stosowane w ekranach zachodnich i FM w świecie zachodnim.


Na Wschodzie Fuji zaproponował metodę przesiewania Co-Res, która wykorzystuje tradycyjny kąt przesiewania, porównywalny z obrazem o stosunkowo wysokiej rozdzielczości. Obraz o rozdzielczości 1219 dpi może uzyskać efekt 175 dpi lub 300 lpi można uzyskać z maszyny do produkcji płyt o nieco niższej rozdzielczości obrazu.


Jak dotąd technologia ta jest nadal ograniczona do użycia w CelebrantRip Fuji i naświetlarkach. Najbardziej bezpośrednią zaletą jest skok w ogólnej produkcji, ponieważ jest mniej danych do przetworzenia i nie ma potrzeby zmiany przyzwyczajeń operacyjnych prasy, ponieważ kąt ekranu i kropka są dokładnie takie same.


Kilka lat temu firmy, takie jak Barco i Screen, szukały idealnego sposobu łączenia ekranów FM i AM na tym samym obrazie, wykorzystując najodpowiedniejsze ekrany AM w odcieniach płaskich i skórnych. Przesiewanie FM jest stosowane w miejscach o drobnych szczegółach i wrażliwych na mory.


Piąta, interaktywna maska


Wadą metody przesiewania hybrydowego jest to, że na stacjach roboczych klasy wyższej, takich jak Screen's Taiga-Press, wymagane jest interaktywne maskowanie, dzięki czemu ma on wysoką intensywność pracy dla pracowników i nadaje się tylko do wysokowartościowych projektów drukarskich. W przypadku opakowań zazwyczaj stosuje się cztery lub więcej metod drukowania. W przypadku bardziej szorstkich linii ekranowych Barco i ArtworkSys-tems opracowały odpowiednią hybrydową metodę przesiewania, która nie tylko zapobiega pojawieniu się mory. Pozwala także uzyskać więcej szczegółów w jaśniejszych i ciemniejszych obszarach, aby uzyskać ostrzejszy, bardziej nasycony wydruk.


Ta hybrydowa metoda przesiewania zapewnia szczegółowość FM i ciągłą reprodukcję tonów jasnych i ciemnych obszarów bez wpływu na większość grafik płaskich i półcieniowych, ponieważ są one uzyskiwane dzięki ekranowaniu AM. . W dziedzinie druku gazetowego Agfa zakończyła testowanie hybrydowej technologii przesiewania Sublima, która została przetestowana w Norwegii, z wykorzystaniem gniazd FMCristal-Raster w niektórych obszarach i przesiewania AMABS w środkowej części. Firma Screen wprowadziła niedawno nową hybrydową technologię przesiewania Spekta, aby uzyskać najlepszą jakość dla swojego termowizora CTP. Technologia przesiewania Spekta łączy zalety przesiewania FM i AM w kompozycjach kropkowych, mieszania kolorów, mory i łatwości kompensacji operacji w prasie.


Podobnie jak w przypadku innych hybrydowych metod przesiewowych, Spekta używa przesiewania FM w obszarach replikacji od 0% do 10% i 90% do 99%, a przesiewanie okrągłej kropki AM w zakresie od 10% do 90%. Ponieważ wszystkie kropki w całkowitym zakresie kropek są losowo rozmieszczone, nie ma ograniczenia kąta ekranu między różnymi kolorami, więc nie ma problemu z mory w mieszaniu kolorów. W porównaniu z innymi wysokowydajnymi metodami przesiewowymi, Spekta może zapewnić efekt optyczny porównywalny z 300 + lpi i nie ma ograniczenia wydajności, ale wymagane jest wyświetlanie 2400 dpi w standardowych obszarach ustawień obrazu, takich jak 175 lpi (70 l / cm). .


Po szóste, najlepsze rozwiązanie przesiewowe


Ogólnie rzecz biorąc, dodawanie tekstu do obrazu daje lepsze wyniki, takie jak etykiety i mapy wina. Technologia przesiewania ekranu Spekta może wyeliminować oczywiste plamy róż i mory. Wraz z ScreenTaiga i Trueflow zapewnia użytkownikom unikalną maszynę do obrazowania termicznego PlateRite, która jest uniwersalnym i odpowiednim rozwiązaniem przesiewowym. Po dyskusji „przesiewowej” w latach 80. przemysł przeżywał stosunkowo spokojny okres. Nowe technologie związane z technologią obrazowania termicznego CTP mogą teraz zapewniać wyraźniejszą, bardziej powtarzalną jakość punktów. Na tej podstawie klienci przygotowalni stale poszukują optymalnego trybu przesiewania, aby uzyskać maksymalną wydajność, aby w możliwie najprostszy sposób uzyskać najlepszą reprodukcję. W procesie drukowania i kopiowania kropka jest bez wątpienia najważniejszą kwestią. Połączenie dwóch technologii AM i FM da lepsze wyniki.

Wyślij zapytanie