Technologia dodatków ma ogromne znaczenie dla przemysłu opakowaniowego i poligraficznego
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
W procesie wytwarzania tworzyw sztucznych i atramentu, oprócz żywicy matrycowej jako głównego surowca, konieczne jest dodanie do żywicy pewnych substancji, które mają ulepszone właściwości tworzyw sztucznych i farb lub charakterystyk przetwarzania, takie materiały są dodatkami lub dodatkami do tworzywa sztuczne i atramenty. . Dodatki zawierają zarówno substancje organiczne, jak i nieorganiczne; zarówno pojedyncze, jak i mieszane; zarówno niskocząsteczkowe, jak i wysokocząsteczkowe. Dzięki szerokiemu zastosowaniu zaawansowanej technologii przetwarzania w przemyśle tworzyw sztucznych, opakowań i farb drukarskich technologia dodatków, jako ważna część innowacji technologicznych w branży opakowań i druku, stopniowo stała się przedmiotem innowacji w przemyśle.
Popraw właściwości przetwarzania i wydajność tworzyw sztucznych
Technologia dodatków może skutecznie poprawić właściwości przetwórcze tworzyw sztucznych, właściwości mechaniczne folii (takie jak kurczliwość, sztywność itp.), Właściwości elektryczne (takie jak ruchliwość ładunku, właściwości antystatyczne), właściwości optyczne (takie jak połysk, zamglenie, itp.), odporność na warunki atmosferyczne (odporność na utlenianie, odporność na promieniowanie UV, wysoką i niską temperaturę) oraz użycie materiałów opakowaniowych. Na przykład przy produkcji folii i worków opakowaniowych właściwości powierzchni i współczynnik tarcia folii są ważnym wskaźnikiem technicznym. Współczynnik tarcia folii jest związany z rodzajem, ilością, wielkością cząstek, kształtem, dyspergowalnością i stopniem obróbki dodatku (głównie środka przeciwblokującego). Na przykład powszechnie stosowanymi dodatkami do dwuosiowo zorientowanej folii poliestrowej są SiO2, TiO2, CaCO3, AL2O3, MgO i tym podobne. Wraz ze wzrostem ilości dodatku zwiększa się chropowatość powierzchni folii i zmniejsza się współczynnik tarcia. Zmniejszyć współczynnik tarcia folii do wartości w zakresie 0,3-0,4. W procesie drukowania i powlekania aluminium można zwiększyć siłę wiązania pomiędzy tuszem, warstwą aluminium i folią z tworzywa sztucznego. Aby spełnić wymagania szybkich automatów do napełniania, niektóre torby powinny mieć pewną gładkość na wewnętrznej powierzchni torby. Folia jest zazwyczaj wygładzana przez dodanie pewnej ilości środka poślizgowego, takiego jak amid kwasu oleinowego do materiału warstwy wewnętrznej, takiego jak cząstki polietylenu. Ponieważ amid kwasu oleinowego jest słabo kompatybilny z polietylenem, jego cząsteczki łatwo migrują na powierzchnię folii, tworząc słabą warstwę międzyfazową. Jeśli zawartość środka poślizgowego jest zbyt wysoka, warstwa pośrednia osłabi przyczepność pomiędzy tuszem, klejem i powierzchnią folii i wpłynie na jakość druku i suchy proces. Zwykle wymagany jest kinetyczny współczynnik tarcia wewnętrznej powierzchni folii polietylenowej w zakresie 0,2-0,4. Podczas rozdmuchiwania folii polietylenowej dodanie bardzo małej ilości fluoropolimeru o niskiej masie cząsteczkowej może skutecznie poprawić przetwarzanie i właściwości błonotwórcze liniowego polietylenu o małej gęstości (LLDPE), polietylenu katalizowanego metalocenem (mPE) i zmniejszyć żywicę polietylenową. Lepkość w wysokiej temperaturze i wysoki stan wykrawania zmniejsza tarcie między stopem a ślimakiem, cylindrem i matrycą (wargą), a zwłaszcza poprawia jakość powierzchni folii. Środek antystatyczny może poprawić właściwości elektryczne folii z tworzywa sztucznego, zwiększyć ruchliwość ładunku, zmniejszyć ładunek elektrostatyczny powierzchni, ułatwić szybką obróbkę folii z tworzywa sztucznego podczas drukowania i mieszania, poprawić wydajność procesu wytwarzania proszku do napełniania i wytrzymałość uszczelnienia torby do pakowania. . W procesie wysokotemperaturowego i szybkiego sztancowania dodatek jest łatwy do generowania substancji lotnych, co powoduje, że materiał opakowaniowy wytwarza zapach. Dlatego konieczne jest wybranie dodatków zgodnie z wymaganiami materiałów opakowaniowych stosowanych w pakowanych produktach.
Zwiększ funkcjonalność tworzywa sztucznego
Dodatek lepiszcza do żywicy polietylenowej zwiększa kleistość powierzchni folii. Środek zapobiegający korozji w fazie gazowej dodaje się do żywicy polietylenowej z wytworzeniem folii zapobiegającej rdzewieniu, która ma funkcję zapobiegania rdzy w fazie gazowej i ma efekt zapobiegania rdzy w fazie gazowej na opakowanym produkcie metalowym. W szczególności dodanie promotorów degradacji, takich jak czynniki biodegradacji, środki fotodegradacyjne i termiczne środki degradujące tlen, do plastikowych materiałów opakowaniowych może skutecznie zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska odpadami z tworzyw sztucznych.
Znaczenie w przetwarzaniu i stosowaniu atramentu
Atrament jako układ organiczny złożony z pigmentów, dodatków, spoiw, wypełniaczy i rozpuszczalników, które składają się z różnych substancji chemicznych różnego rodzaju i różnych właściwości, konieczne jest zwiększenie kompatybilności między różnymi substancjami, poprawa aktywności pigmentów i wypełniaczy, i nadaj właściwości atramentu. dobry. Osiągnij lepszą drukowność, taką jak jednolity kolor, dobry połysk, dobra wytrzymałość warstwy farby, opór tarcia, odporność na utlenianie i tak dalej. Chociaż ilość dodatku dodawanego do tuszu jest mała, ma on istotny wpływ na lepkość, właściwość suszenia i kolor tuszu. Istnieje wiele rodzajów dodatków stosowanych w tuszach, głównie plastyfikatory, środki szybkoschnące, środki wolno schnące i tym podobne. Spoiwo z chemisorpcją i splątaniem fizycznym ma bardziej wyraźny wpływ na atrament. Materiał łączący jest korzystny dla powinowactwa między pigmentem, materiałem łączącym i wypełniaczem w systemie farby drukarskiej, poprawia przyczepność i wytrzymałość mechaniczną tuszu, zmniejsza grubość warstwy tuszu, zapobiega unoszeniu się koloru i zjawisku kwitnienia drukowanego produktu i eliminuje proces drukowania. Występuje wypadek wysokiej jakości, taki jak drut nożowy lub płyta do wklejania; okres przechowywania tuszu jest wydłużony. Środek antystatyczny zastosowany w tuszu może poprawić antystatyczne działanie tuszu, zwiększyć szybkość drukowania i wyeliminować różnego rodzaju problemy z jakością druku spowodowane elektrycznością statyczną. Dodatki i ich zawartość dobiera się zgodnie z podstawowymi właściwościami zadrukowanego podłoża, takimi jak właściwości elektryczne, drukowność i warunki procesu, w tym różnice w temperaturze otoczenia i wilgotności. Jeśli wilgotność otoczenia jest duża, folia nie jest łatwa do wysuszenia w warunkach dużej prędkości drukowania, a folia ma tendencję do przyklejania się po wydrukowaniu. Dlatego też środek szybkoschnący powinien być dodany prawidłowo, a zawartość promotora utleniania w tuszu powinna zostać zmniejszona; w przeciwnym razie, jeśli środowisko jest względnie suche, należy dodać powolny środek suszący.
Nie ma dodatku, który spełniałby wszystkie warunki żywicy matrycowej, warunki procesu, właściwości materiału i wymagania techniczne. W rzeczywistej produkcji często konieczne jest naukowe dobranie i zoptymalizowanie konfiguracji różnych dodatków, tak aby różne dodatki mogły działać synergicznie. Przetwarzanie może uzyskać lepszą kompleksową wydajność.