6 zaleceń głównego specjalisty ds. Technicznych w celu kontroli jakości produktu

6 zaleceń głównego specjalisty ds. Technicznych w celu kontroli jakości produktu

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Jeden z dyrektorów technicznych, którzy pracowali przez dziesięciolecia, podsumował następujące 6-punktowe usprawnione komentarze na temat kontroli jakości i mam nadzieję pomóc wszystkim.

„Jakość produktu, każdy jest odpowiedzialny”. Produkty wysokiej jakości są wytwarzane, zarządzane i kontrolowane, a nie testowane.

„Kontrola jakości produktu to ból głowy dla każdego przedsiębiorstwa”. Kontrola jakości to systematyczny projekt z własnymi prawami i unikalnymi metodami kontroli. Jeśli nie opanujesz prawidłowych metod kontroli jakości, trudno jest kontrolować jakość produktów, nawet Będą pewne nieoczekiwane problemy z jakością, które spowodują duże straty ekonomiczne dla firmy. Ale kontrola jakości nie jest łatwym zadaniem. Tu leży konkurencyjność firmy.

1. Nie ustalaj łatwo procesu, upewnij się, że proces nie jest łatwy do zmiany

1) Jakość produktu, aby znaleźć przyczynę, główne czynniki lub główne działanie problemu;

2) Zanim zrozumiesz problem, zmiana procesu łatwo maskuje prawdziwą przyczynę i problem.

2. Kontrola procesu powinna mieć silne poczucie kwantyfikacji i identyfikowalności

1) Jakość zależy od wielu czynników, nie ignoruj żadnych szczegółów;

2) Wszelkie dane powinny być w jak największym stopniu kontrolowane i rejestrowane z danymi;

3) Szczegóły procesu bez kontroli i identyfikowalności wprowadzą w błąd rozwój środków naprawczych i zapobiegawczych.

3. Rozwiązuj problemy i bądź cierpliwy

1) Nie może być porywczy, mam nadzieję zjeść grubego człowieka jednym oddechem;

2) Znajdź nienormalne sytuacje i nie ignoruj ich, ponieważ nie mają znaczenia.

3) Gdy nie możesz znaleźć przyczyny i prawa, nie działaj, możesz kontrolować czynniki wpływające na analizę;

4) Przejrzyj niektóre doświadczenia i zasady poprzednich eksperymentów i podsumowań;

5) Gdy znajdziesz jakieś doświadczenie i prawa, wejdź głębiej i podnieś teorię do teorii, nawet jeśli więcej kosztów odpadów jest opłacalnych;

6) Musisz wiedzieć, że „nasyp tysiąca mil został zniszczony przez gniazdo mrówek”, musisz również znać „Yugong Yishan”.

4. Ustalenie myślenia prewencyjnego

1) Najwyższy poziom zarządzania jakością to zapobieganie, a nie jak oszczędzać po wystąpieniu problemu;

2) Zanim pojawią się problemy z jakością, muszą istnieć znaki, w zależności od tego, czy masz metody, środki i doświadczenie do ich monitorowania i identyfikacji;

3) Ten sam problem jakościowy powinien być wysoko ceniony, gdy powtarza się go po raz drugi;

4) Codzienne dane procesowe i wynikowe powinny być uporządkowane za pomocą określonych narzędzi, a reguły i trendy powinny być przeszukiwane na podstawie wyników zestawiania. Te zasady i trendy są stale weryfikowane;

5) Elementy kontrolne powinny być jak najbardziej spójne przed przetworzeniem produktu.

5. Kontrola jakości musi mieć umysł kierownictwa

1) Nie chcesz polegać bezpośrednio na rzemieślniku, aby osiągnąć stabilność jakości produktu;

2) Jakość produktu jest wytwarzana, nie jest zarządzana przez bezpośredniego producenta, a jakość nigdy nie może zostać ustabilizowana;

3) Dlatego konieczne jest obserwowanie, zwracanie uwagi i badanie wyników i statusu bezpośrednich producentów produktów oraz zarządzanie nimi i ich mobilizacja zgodnie z tymi osiągnięciami i stanami;

4) Jeśli wydajność i status bezpośredniego producenta nie są kontrolowane, po wystąpieniu problemu z jakością zawsze będziesz analizować przyczynę niedokładności;

5) Nie myśl, że wymagania dotyczące kontroli procesu określone w naszej obecnej dyscyplinie procesu są spełnione, a jakość produktu nie stanowi żadnego problemu;

6) Dlatego nasze wymagania dotyczące kontroli procesu muszą być stale ulepszane, a także musimy zarządzać ludźmi.

6. Słuchaj komentarzy i sugestii

1) Nie myśl, że inni nie znają rzeczywistej sytuacji, nie mogą rozwiązać problemu naraz, a opinie nie mają żadnej wartości;

2) Ale oni, zwłaszcza bezpośredni producenci produktów, mogą dać nam wiele wskazówek i przypomnień;

3) Jeśli możesz rozwiązać ten problem, twoje opinie i sugestie nie będą słyszalne; ale gdy jesteś niepewny, zaleca się, aby wszelkie opinie i sugestie były słyszane i powinny być wypróbowane i sprawdzone, niezależnie od tego, czy się zgadzasz, czy nie;

4) Myślenie o zarządzaniu jakością często dotyka czołówki technologii, nawet jeśli jest to zwykłe zdanie lub skarga, może wskazywać lub sugerować główny kierunek innowacji technologicznych, więc personel zawodowy i techniczny powinien zwracać uwagę na szczegóły i być dobrym w przechwytywanie szczegółów.