2Research na temat zarządzania kolorami plastikowego druku opakowań giętkich
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, kolorowe zdjęcia reklamowe, albumy w twardej oprawie, pudełka do pakowania, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książeczki dla dzieci, naklejki, wszelkiego rodzaju specjalne produkty do druku kolorowego papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
2. Charakterystyka reprodukcji dźwięków: Odtwarzalność drukowania plastikowego nie jest tak dobra, jak w przypadku druku offsetowego. Najmniejszy 3-procentowy, powtarzalny sklep internetowy zazwyczaj wzrośnie do ponad 10%, a kropki zostaną wklejone na około 90%. Mniej niż 10% wylotów łatwo zgubić, dzięki czemu elastyczne elastyczne opakowanie z tworzywa sztucznego na poziomie tonalnym jest znacznie ograniczone, ale jego konsystencja w polu jest lepsza, odpowiednia do drukowania w kolorze spot. Względny kontrast, znany również jako kontrast wydruku, lub skrót K, jest ważnym parametrem służącym do kontrolowania odcienia obrazu.
3. Tusz z tworzywa sztucznego: w przypadku drukowania obrazów, lepkość farby jest bardzo ważnym parametrem. Ogólne drukowanie plastyczne wykorzystuje tusze na bazie wody, które mają najmniejszą lepkość, są jak farby w sprayu, zawierają wiele rozpuszczalników i mają dobrą płynność i możliwość przenoszenia płynów koloidalnych. Odsadzanie i wytłaczanie na ogół używa lepkich atramentów, które są bardzo lepkie. Lepkość plastikowego tuszu jest mała i nie ma rozprowadzania tuszu i mechanizmu dostarczania tuszu w urządzeniu farbowym. Po przesunięciu rolki atramentu ilość atramentu przeniesionego na powierzchnię papieru zostaje zmniejszona, co powoduje zmiany w tonie i tonie drukowanego obrazu, a nasycenie kolorów jest niewystarczające. Efekty wizualne często nie są wystarczająco jasne.
4. Tusz przenoszący wałek rastrowy: wałek rastrowy musi zostać starannie oczyszczony w czasie, jego wydajność przenoszenia atramentu jest stała i wygodnie jest przekazywać objętość atramentu.
5. Drukowanie Odpowiedniość substratów: Druk z tworzywa sztucznego, napięcie powierzchniowe podłoża jest pierwszym czynnikiem, który należy rozważyć jako pierwszy. Nienaruszone folie z tworzywa sztucznego mają bardzo niskie napięcie powierzchniowe i na ogół wymagają obróbki koronowej w celu zwiększenia napięcia powierzchniowego podłoża z tworzywa sztucznego. Nadruki plastikowego druku nadają się do plastikowej powierzchni. Plastikowa powierzchnia jest gładka, chemicznie obojętna, nie hydrofilowa, nie łatwo zwilżona tuszem i rozpuszczalnikiem, a im niższa jest energia powierzchniowa polimeru o wysokiej masie cząsteczkowej, tym mniejsze napięcie powierzchniowe, a mniej podatna na przemoczenie cieczy. Energia powierzchniowa wpływa również na przyczepność tuszu do materiału drukarskiego i stopień rozprzestrzeniania się tuszu na powierzchni folii z tworzywa sztucznego, wpływając w ten sposób na efekt reprodukcji koloru.
Po czwarte, wdrożenie zarządzania kolorami druku z tworzyw sztucznych
Zarządzanie kolorami oznacza, że kolory od wejścia urządzenia do drukowania produktu pozostają takie same, a gradacja i kolor oryginału są poprawnie reprodukowane, a efekt tego, co widzisz, jest uzyskiwany. W oparciu o te cechy zarządzania kolorami druku z tworzyw sztucznych, wdrożenie następujących punktów.
1. Problem zwiększania wartości placówek. W procesie wstępnego prasowania można zastosować odpowiednią kompensację wzmocnienia punktowego w procesie RIP, tworząc odpowiednie krzywe kompensacji wzmocnienia punktowego, tak aby ostateczne powiększanie punktów z drukowania na płytach było ograniczone w rozsądnym zakresie. Tworzenie krzywych kompensacji wzmocnienia punktowego można realizować na wiele sposobów, ręcznie lub za pomocą oprogramowania. Obecnie na rynku dostępne jest oprogramowanie do produkcji krzywej dojrzałej. Koncentrator kolorów Alwan ColorHub pomaga różnym procesom drukowania poprawić stopień dopasowania kolorów, jakość druku i wydajność produkcji dzięki automatycznemu serwerowi konwersji kolorów. Jego potężne oprogramowanie do automatycznego tworzenia krzywych płyt wymaga tylko prostych ustawień numerycznych i może szybko i łatwo wyprowadzić krzywą kompensacji rozprężania punktów dla większości oprogramowania RIP dostępnego na rynku.
2. Problemy z reprodukcją dźwięku.
(1) Dokonaj rozsądnej kompensacji wstępnej dla plików obrazów podczas projektowania pre-press i dokonaj regulacji w przypadku regulacji jasnych lub ciemnych tonów.
(2) Wszechstronnie przyjmując dwie różne techniki przesiewowe, zakres modulacji amplitudy wynosi od 10% do 90% części przyjmuje punkt sieci modulacji amplitudy, a druga część może przyjąć punkt sieci modulacji częstotliwości do badania przesiewowego, tak aby mała sieć Punkty są przywracane i odtwarzane, a obszar ciemnych tonów jest zwiększany. Poziom tonów poprawia kontrast drukowania.
(3) Podczas projektowania przygotowalni należy przewidzieć obszary, które łatwo zgubić i poprawić przewidywalność koloru. Korzystając z oprogramowania do projektowania, takiego jak wtyczka Photoshopa, takiego jak oprogramowanie GMGColorplugin, można dowolnie ustawić punkt początkowy utraconej sieci, aby wcześniej przewidzieć efekt netto po wydrukowaniu.
3. Nasycenie atramentem nie wystarcza. Monitor wykorzystuje trójkolorowe światło RGB, a drukarka stosuje zasadę kolorów w odejmowaniu czterech kolorów CMYK. Przestrzeń gamy, którą może wyświetlić ekran, jest na ogół większa niż przestrzeń kolorów, którą można wydrukować, tzn. Nie można uzyskać tego, co widać. Wielu projektantów lubi używać kolorów o wysokim nasyceniu i widzieć jasne kolory na monitorze. Wydruki są szare i nie osiągają pożądanych rezultatów. Dlatego w projektowaniu kolorystycznym projektanci mogą używać standardowych kart kolorów PANTONE i oprogramowania optymalizującego kolor, mogą uzupełnić standard do niestandardowego, standardowego, standardowego, standardowego do niestandardowego, doskonałego przekształcania, samo oprogramowanie ma wiele zintegrowanych funkcji, takich jak wysokie bezpieczeństwo Prawda separacja kolorów, reprodukcja kolorów dodatkowych, optymalizacja tuszu i inne funkcje drukowania procesowego mogą znacznie poprawić prawdziwą reprodukcję koloru, poprawić spójność oczekiwanych rezultatów.
4. Problem z przenoszeniem wałka rastrowego. Ponieważ obecny kolor produktu marki jest ostatecznie prezentowany konsumentowi za pośrednictwem pakietu marki, ostateczny drukowany produkt jest podstawą całego procesu zarządzania kolorami. Niezależnie od poprzedniego wyświetlacza lub środka urządzenia drukującego lub sprzętu drukarskiego, ostateczny wydruk powinien być użyty jako podstawa kolorystyczna. Dlatego istotna jest stabilność koloru drukowanych materiałów jako podstawy koloru całego procesu. Aby uzyskać stabilność kolorów druku, podstawą jest standaryzacja zarządzania procesem drukowania, a strategią jest cały proces myślenia i wdrażania w krokach. Kontrola połączenia tuszu jest oparta na założeniu, że zagwarantowana jest konsystencja różnych partii tuszu.
5. Dla różnych substratów, ustaw pakiet informacyjny, zawierający szczegółowe informacje o parametrach, takie jak kolor metaliczny, efekt matowy, wytłoczenia i inne informacje o zakresie możliwości drukowania, doborze atramentu, kontrastie wydruku, kolorze ICC, kolorze docelowym i informacje związane z materiałem. Zrozumienie znaczenia procesu drukowania jest bardzo duże. Pozwala to zbliżyć wyniki wydrukowanych produktów do "tego, co widzisz, co dostajesz", obniżyć koszty produkcji firmy i zwiększyć wydajność produkcji w drukarni.
Wybór materiałów jest ważnym czynnikiem wpływającym na kolor, drukowanie jest często dowodem z soft proofingu na ekranie, a to nie odzwierciedla wyboru podłoży. Pojawienie się najnowszego Pantone Live rozwiązało ten problem z wąskim gardłem. Pantone Live to usługa kolorystyczna oparta na przetwarzaniu w chmurze. Całe spektrum danych jest przechowywane w opartej na bezpieczeństwie "chmurze", która zapewnia dostęp do standardu koloru marki, nawet jeśli jest dostępna. Standardy kolorystyczne marki są główną częścią Pantone Live. Te standardy kolorów są uzyskiwane przy użyciu prawdziwego tuszu na prawdziwych podłożach w rzeczywistych procesach drukowania. Dzięki temu właściciele marek mogą przewidzieć, w jaki sposób zastrzeżone kolory firmy zostaną odtworzone na różnorodnych podłożach i udostępnione w globalnym projekcie opakowań i drukowanym łańcuchu dostaw.
